CN215626110U - 件杂货装卸专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种件杂货装卸专用吊具，属于件杂货装卸作业技术领域，包括吊梁、旋转轴、吊钩、动力机构、支撑梁和承重杆，其特征在于，所述吊梁为四角通过旋转轴铰接而成的菱形架结构，且吊梁的四边外侧设置有吊钩；所述支撑梁设置在吊梁的上方；所述动力机构包括调节块、固定块、旋转盘、调节螺杆和电机；所述调节块固定连接在吊梁上方旋转轴远离吊钩的一端，且固定块固定连接在吊梁下方旋转轴远离吊钩的一端，并且调节块和固定块位于同一垂直中心线上；所述固定块上端旋转连接有旋转盘，且旋转盘与调节螺杆一端固定连接在一起。与现有技术相比较具有提高吊装件杂货稳定性、平衡性及通用性的特点。

Description

件杂货装卸专用吊具

技术领域

本实用新型涉及件杂货装卸作业技术领域，特别是属于一种件杂货装卸专用吊具。

背景技术

近年来随着港口作业货种的增多，各类货种规格较多要求较多，吊具是起重机械中吊取重物的装置。现行对于件杂货的吊运，大多采用单梁吊具，吊装数量少，吊装作业不稳。但是增加单钩吊运数量，则存在以下技术问题：①件杂货之间稳定性问题，不能出现空隙，造成碰撞；②件杂货平衡性问题，重心要在中点，和吊钩在一条线上；③尽量适应多种规格的货物吊装，一物多用。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种件杂货装卸专用吊具，达到提高吊装件杂货稳定性、平衡性及通用性的目的。

本实用新型提供的件杂货装卸专用吊具，包括吊梁、旋转轴、吊钩、动力机构、支撑梁和承重杆，其特征在于，所述吊梁为四角通过旋转轴铰接而成的菱形架结构，且吊梁的四边外侧设置有吊钩；所述支撑梁设置在吊梁的上方；

所述动力机构包括调节块、固定块、旋转盘、调节螺杆和电机；所述调节块固定连接在吊梁上方旋转轴远离吊钩的一端，且固定块固定连接在吊梁下方旋转轴远离吊钩的一端，并且调节块和固定块位于同一垂直中心线上；

所述固定块上端旋转连接有旋转盘，且旋转盘与调节螺杆一端固定连接在一起；所述调节螺杆的另一端穿过调节块并与调节块螺纹连接在一起，且调节螺杆穿过调节块的一端还穿过支撑梁的中心位置并于电机连接在一起；

所述电机通过电机支架螺纹连接在支撑梁的上方；

所述支撑梁的下方滑动配合有滚轮；所述承重杆的一端铰接在滚轮的滚杆上，且承重杆的另一端铰接在吊梁侧边的旋转轴上，并且滚轮和承重杆对称分布在支撑梁两端；支撑梁的上方两端固定连接有吊耳。

进一步的，所述吊钩在吊梁的四边外侧呈等距分布。

进一步的，所述支撑梁中间开设有光孔，且光孔直径大于调节螺杆的直径。

进一步的，所述支撑梁下端开设有倒凸字型滑槽，且滑槽内滑动配合有滚轮。

本实用新型所提供的一种件杂货装卸专用吊具，设置有菱形架结构的吊梁和动力机构，通过动力机构驱动吊梁进行伸缩运动，实现件杂货在吊钩上的间距调节，实现件杂货之间不出现间隙，避免碰撞，增加稳定性；

本实用新型吊钩之间间隔均匀，而且各部件重心分布均匀，有效解决吊具平衡性问题；

本实用新型通过件杂货在吊钩上的间距调节，能够适应多种规格的件杂货，一物多用，通用性好。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型伸展状态下的正视图；

图3为本实用新型收缩状态下的正视图；

图4为本实用新型由图2引出的左侧视图；

图5为本实用新型由图2引出的俯视图；

图6为本实用新型由图2引出的仰视图；

图7为本实用新型由图2引出的A局部剖视图；

图8为本实用新型由图2引出的B-B剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供的件杂货装卸专用吊具，安装在起重机械的取物装置部分，用来搬运装卸件杂货。包括吊梁1、旋转轴2、吊钩3、动力机构4、支撑梁6和承重杆8，吊梁1为四角通过旋转轴2铰接而成的菱形架结构，且吊梁1的四边外侧设置有吊钩3，并且吊钩3在吊梁1的四边外侧呈等距分布，吊钩3之间间隔均匀，可有效保证件杂货在吊具上的平衡性；支撑梁6设置在吊梁1的上方；

动力机构4包括调节块41、固定块42、旋转盘43、调节螺杆44和电机45；调节块41固定连接在吊梁1上方旋转轴2远离吊钩3的一端，且固定块42固定连接在吊梁1下方旋转轴2远离吊钩3的一端，并且调节块41和固定块42位于同一垂直中心线上；

固定块42上端旋转连接有旋转盘43，且旋转盘43与调节螺杆44一端固定连接在一起；调节螺杆44的另一端穿过调节块41并与调节块41螺纹连接在一起；支撑梁6中间开设有光孔，且光孔直径大于调节螺杆44的直径，并且调节螺杆44穿过调节块41的一端还穿过支撑梁6的光孔并于电机45连接在一起；电机45通过电机支架5螺纹连接在支撑梁6的上方，通过动力机构4带动吊梁1进行伸缩调节，件杂货吊装在吊钩3上，由于受重力作用，件杂货始终呈垂直吊装状态，而吊梁1的伸缩调节会改变件杂货之间的间距大小，由此通过吊梁1的伸缩调节可实现件杂货之间不出现间隙，避免碰撞，增加稳定性，并且还能适应多种规格的件杂货，一物多用，通用性好；

支撑梁6下端开设有倒凸字型滑槽61，且滑槽61内滑动配合有滚轮7；承重杆8的一端进入滑槽61铰接在滚轮7的滚杆上，且承重杆8的另一端铰接在吊梁1侧边的旋转轴2上，并且滚轮7和承重杆8对称分布在支撑梁6两端，承重杆8对吊梁1和支撑梁6起到一个承重作用，并且承重杆8在旋转轴2和滚轮7采用铰接，吊梁1在进行伸缩调节时，承重杆8会经旋转轴2移动配合滚轮7滑动将其带动改变位置，方便承重杆8配合吊梁1伸缩调节；支撑梁6的上方两端固定连接有吊耳9。

在具体的实施例中，首先将本实用新型通过链条穿过吊耳9将其组装在起重机械的取物装置处，然后将件杂货通过链条固定在吊钩3处，之后启动电机45，电机45驱动调节螺杆44旋转，调节螺杆44螺纹配合带动调节块41上下移动，调节块41移动带动吊梁1进行伸缩调节，工作人员通过吊梁1伸缩，实现对件杂货之间的间距调节，将件杂货之间调至没有间距即可；由上述可知，本实用新型通过调节件杂货之间的间隔距离，可有效避免件杂货之间碰撞，提高其稳定性，且能够适应多种规格的件杂货，一物多用，通用性好，并且各部件重心分布均匀，平衡性强。

Claims (4)

1.一种件杂货装卸专用吊具，包括吊梁（1）、旋转轴（2）、吊钩（3）、动力机构（4）、支撑梁（6）和承重杆（8），其特征在于，所述吊梁（1）为四角通过旋转轴（2）铰接而成的菱形架结构，且吊梁（1）的四边外侧设置有吊钩（3）；所述支撑梁（6）设置在吊梁（1）的上方；

所述动力机构（4）包括调节块（41）、固定块（42）、旋转盘（43）、调节螺杆（44）和电机（45）；所述调节块（41）固定连接在吊梁（1）上方旋转轴（2）远离吊钩（3）的一端，且固定块（42）固定连接在吊梁（1）下方旋转轴（2）远离吊钩（3）的一端，并且调节块（41）和固定块（42）位于同一垂直中心线上；

所述固定块（42）上端旋转连接有旋转盘（43），且旋转盘（43）与调节螺杆（44）一端固定连接在一起；所述调节螺杆（44）的另一端穿过调节块（41）并与调节块（41）螺纹连接在一起，且调节螺杆（44）穿过调节块（41）的一端还穿过支撑梁（6）的中心位置并于电机（45）连接在一起；

所述电机（45）通过电机支架（5）螺纹连接在支撑梁（6）的上方；

所述支撑梁（6）的下方滑动配合有滚轮（7）；所述承重杆（8）的一端铰接在滚轮（7）的滚杆上，且承重杆（8）的另一端铰接在吊梁（1）侧边的旋转轴（2）上，并且滚轮（7）和承重杆（8）对称分布在支撑梁（6）两端；支撑梁（6）的上方两端固定连接有吊耳（9）。

2.根据权利要求1所述的件杂货装卸专用吊具，其特征在于，所述吊钩（3）在吊梁（1）的四边外侧呈等距分布。

3.根据权利要求2所述的件杂货装卸专用吊具，其特征在于，所述支撑梁（6）中间开设有光孔，且光孔直径大于调节螺杆（44）的直径。

4.根据权利要求3所述的件杂货装卸专用吊具，其特征在于，所述支撑梁（6）下端开设有倒凸字型滑槽（61），且滑槽（61）内滑动配合有滚轮（7）。

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