CN218260666U

CN218260666U - 一种输送线阻挡器

Info

Publication number: CN218260666U
Application number: CN202222617954.XU
Authority: CN
Inventors: 奚丰国; 李超
Original assignee: Zhejiang Sanxin Electromechanical Engineering Co ltd
Current assignee: Zhejiang Sanxin Electromechanical Engineering Co ltd
Priority date: 2022-10-06
Filing date: 2022-10-06
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-10-06

Abstract

本实用新型涉及滚筒输送线，尤其涉及一种输送线阻挡器，具体涉及用于滚筒输送线上的阻挡器装置。用于在滚筒输送线中，采用翻转方式实现物品的物料的挡停和放行，避免了摩擦力为输送物料及自身带来的损伤。包括设置于滚筒输送线底部的阻挡器本体；阻挡器本体包括安装于输送线下方的转轴，该转轴两端分别与输送线框架转动连接；转轴上安装有阻挡板；所述阻挡板包括下部的底架、设置于底架顶部的挡板体；且挡板体由输送线相邻两滚筒间伸出；转轴与一翻转驱动机构相连，由翻转驱动机构带动在一定角度内转动；挡板体处于竖直状态时，挡板体顶点高度高于输送线滚筒最高点的高度；旋转一定角度后，挡板体顶点高度低于输送线滚筒最高点的高度。

Description

一种输送线阻挡器

技术领域

本实用新型涉及滚筒输送线，尤其涉及一种输送线阻挡器，具体涉及用于滚筒输送线上的阻挡器装置。

背景技术

一般包装类产品物流输送是通过先将包装类产品放置到一个料筐中，再进行输送的，且输送采用滚筒结构的输送线来完成。料筐在输送过程中需要进行停止或暂停，这就需要阻挡机构对料箱进行阻挡来进行挡停或拦停。

常用的输送线阻挡器装置就是采用直线运动结构来执行伸出及收回动作，进行实现对来料料筐或料箱的挡停。具体形式有以下几种。

一、阻挡器设置在输送线两侧，这种设计增加了输送线宽度方向空间位置，但在输送线比较宽的情况下，为了挡停稳定，需要输送线左右各设置一套才能实现稳定的阻挡作用。

二、设置到输送线底部，由于阻挡器采用直线升降方式，升起来后挡住料筐，当阻挡器放行过程中，阻挡器下降收回，阻挡器收回过程中由于与被挡物品间存在一个摩擦力，不利于物品品质保证，同时长时间的话，对阻挡器磨损也有影响。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种输送线阻挡器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括设置于滚筒输送线底部的阻挡器本体；其特征在于：所述阻挡器本体包括安装于输送线下方的转轴，该转轴两端分别与输送线框架转动连接。

所述转轴上安装有阻挡板；所述阻挡板包括下部的底架、设置于底架顶部的挡板体；且挡板体由输送线相邻两滚筒间伸出；所述转轴与一翻转驱动机构相连，由翻转驱动机构带动在一定角度内转动。

挡板体处于竖直状态时，挡板体顶点高度高于输送线滚筒最高点的高度；旋转一定角度后，挡板体顶点高度低于输送线滚筒最高点的高度。

进一步地，所述翻转驱动机构包括翻转气缸，该翻转气缸的缸座通过安装板固定于输送线框架上；翻转气缸的缸杆与所述转轴相连。

更进一步地，所述缸杆端部通过翻转块与转轴铰接，该翻转块的第一端固定于转轴上，翻转块的第二端通过铰接耳座与转轴铰接。

进一步地，所述底架采用匚字形结构。

更进一步地，所述匚字形结构由相平行的上下两横板、夹于两横板内的竖板构成；且两横板中，上横板的长度小于下横板；竖直挡板体设置于上横板的自由端；且挡板体垂直于上横板。

更进一步地，所述匚字形结构位于输送线相邻两滚筒间，且匚字形结构的凹槽朝向两滚筒间的任意一个滚筒；且匚字形结构及挡板体与所述滚筒不接触。

进一步地，所述转轴与阻挡板间通过连接块相连，所述连接块与转轴可拆卸式相连，所述阻挡板与连接块通过紧固件相连。

更进一步，连接块采用上下两半环，安装时，上下两半环扣于转轴外；且上下两半环间用螺栓或螺钉进行把合连接；且阻挡板安装于上半环上，两者通过螺钉或螺栓把合连接。

进一步地，所述转轴位于输送线滚筒下方，且与滚筒平行；转轴两端分别通过各自的轴承安装于输送线框架上。

与现有技术相比本实用新型有益效果。

本实用新型用于在滚筒输送线中，设置于线体底部，不用占用线体两侧的空间；同时采用翻转方式实现物品的物料的挡停和放行，避免了摩擦力为输送物料及自身带来的损伤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是一种输送线阻挡器的三维视图1。

图2是一种输送线阻挡器的俯视图2。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是一种阻挡器本体的三维视图。

图5是一种阻挡器阻挡状态侧视图。

图6是一种阻挡器放行状态侧视图。

图7是一种阻挡器的挡板体不同长度的结构视图。

图中，1为滚筒输送线、2为料筐、3为阻挡器、4为滚筒、5为输送线框架、301为安装板、302为气缸、303为翻转块、304为转轴、305为左安装座、306为右安装座、307为连接块、308为底架、309为槽口、310为铰接耳座、312为挡板体。

具体实施方式

如图1-7所示，具体实施例：包括设置于滚筒输送线1底部的阻挡器3本体；所述阻挡器3本体包括安装于输送线下方的转轴304，该转轴304两端分别与输送线框架5转动连接。所述转轴304位于输送线滚筒4下方，且与滚筒4平行；转轴304两端分别通过各自的轴承（也即轴承安装座：左安装座、右安装座）安装于输送线框架5上。

所述转轴304上安装有阻挡板；所述阻挡板包括下部的底架308、设置于底架308顶部的挡板体312；且挡板体312由输送线相邻两滚筒间伸出；所述转轴与一翻转驱动机构相连，由翻转驱动机构带动在一定角度内转动。挡板体312处于竖直状态时，挡板体312顶点高度高于输送线滚筒最高点的高度；用于料筐（或称为料箱）挡停。旋转一定角度后，挡板体312顶点高度低于输送线滚筒最高点的高度。料筐通过，放行料筐。具体地，挡板体312可以根据实际需要设计合理的长度，满足使用要求。同时，阻挡板的挡板体312采用的结构设计，可以安装于两滚筒之间实现阻挡功能，同时可以减小阻挡器的安装空间。

实施例1、所述翻转驱动机构包括翻转气缸302，该翻转气缸302的缸座通过安装板301固定于输送线框架上；具体为通过铰接座铰接于输送线框架。翻转气缸302的缸杆与所述转轴相连。所述缸杆端部通过翻转块303与转轴铰接，该翻转块303的第一端固定于转轴上，翻转块303的第二端通过铰接耳座310与转轴铰接。具体地，翻转块303为两个半块扣于转轴上，且两个半块间通过紧固件连接为一体。本实用新型采用阻挡板翻转方式实现料筐的阻挡和放行，避免了阻挡板与料筐的摩擦。而且，在阻挡物（一般为料筐）出现超载情况下，阻挡器阻挡板可被动翻转，防止超载情况下损坏阻挡器本体。

实施例2、所述底架308采用匚字形结构。所述匚字形结构由相平行的上下两横板、夹于两横板内的竖板构成；且两横板中，上横板的长度小于下横板；竖直挡板体设置于上横板的自由端；且挡板体垂直于上横板。所述匚字形结构位于输送线相邻两滚筒间，且匚字形结构的凹槽（槽口309）朝向两滚筒间的任意一个滚筒；且匚字形结构及挡板体与所述滚筒不接触。

实施例3、所述转轴与阻挡板间通过连接块307相连，所述连接块307与转轴可拆卸式相连，所述阻挡板与连接块307通过紧固件相连。其中，连接块307可以在转轴上任意调整位置，实现合适的阻挡位置。且挡板体的长度可依据需要设置长短。具体地，阻挡板的下横板与连接件通过紧固件相连。连接块307采用上下两半环，安装时，上下两半环扣于转轴外；且上下两半环间用螺栓或螺钉进行把合连接；且阻挡板安装于上半环上，两者通过螺钉或螺栓把合连接。

本实用新型阻挡器设计结构简单合理、维护方便、制造成本低。且设计时考虑了设备投入成本，经济实用。

动作过程、工作过程。

1、当料筐在输送线上输送到指定位置需要停止时。

2、翻转气缸302动作，缸杆伸出或回收，通过翻转块303带动转轴转动。

3、同时，安装于转轴上的连接块307随之转动一定角度，与连接块307相连的阻挡板随之转动；此时，挡板体的顶点高度升高，露出于两滚筒；将输送线运来的料筐或其他输送物品挡停。

4、需要放行料筐或其他输送物品时，翻转气缸302反向动作，转轴沿相反方向转动，挡板体高度下降，低于两滚筒的高度；料筐或其他运输物品放行，继续运送。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种输送线阻挡器，包括设置于滚筒输送线底部的阻挡器本体；其特征在于：所述阻挡器本体包括安装于输送线下方的转轴，该转轴两端分别与输送线框架转动连接；

所述转轴上安装有阻挡板；所述阻挡板包括下部的底架、设置于底架顶部的挡板体；且挡板体由输送线相邻两滚筒间伸出；所述转轴与一翻转驱动机构相连，由翻转驱动机构带动在一定角度内转动；

2.根据权利要求1所述的一种输送线阻挡器，其特征在于：所述翻转驱动机构包括翻转气缸，该翻转气缸的缸座通过安装板固定于输送线框架上；翻转气缸的缸杆与所述转轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种输送线阻挡器，其特征在于：所述缸杆端部通过翻转块与转轴铰接，该翻转块的第一端固定于转轴上，翻转块的第二端通过铰接耳座与转轴铰接。

4.根据权利要求1所述的一种输送线阻挡器，其特征在于：所述底架采用匚字形结构。

5.根据权利要求4所述的一种输送线阻挡器，其特征在于：所述匚字形结构由相平行的上下两横板、夹于两横板内的竖板构成；且两横板中，上横板的长度小于下横板；竖直挡板体设置于上横板的自由端；且挡板体垂直于上横板。

6.根据权利要求4所述的一种输送线阻挡器，其特征在于：所述匚字形结构位于输送线相邻两滚筒间，且匚字形结构的凹槽朝向两滚筒间的任意一个滚筒；且匚字形结构及挡板体与所述滚筒不接触。

7.根据权利要求1所述的一种输送线阻挡器，其特征在于：所述转轴与阻挡板间通过连接块相连，所述连接块与转轴可拆卸式相连，所述阻挡板与连接块通过紧固件相连。

8.根据权利要求7所述的一种输送线阻挡器，其特征在于：连接块采用上下两半环，安装时，上下两半环扣于转轴外；且上下两半环间用螺栓或螺钉进行把合连接；且阻挡板安装于上半环上，两者通过螺钉或螺栓把合连接。

9.根据权利要求1所述的一种输送线阻挡器，其特征在于：所述转轴位于输送线滚筒下方，且与滚筒平行；转轴两端分别通过各自的轴承安装于输送线框架上。