CN219729392U - 调偏式输送机中部支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调偏式输送机中部支撑架,属于带式输送机组件技术领域。所述支撑架包括V字型的浮动支架、底座和调整机构,所述浮动支架的中心处连接有铰接板,所述铰接板通过销轴与底座连接,所述调整机构包括丝杆、上固定板和下固定板,所述上固定板与浮动支架的一侧端部连接,所述丝杆的底部铰接在下固定板上,所述丝杆的上部与上固定板滑动连接,连接处能够转动。本实用新型设计的支撑架通过调整机构对浮动支架的角度进行调节,结构简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机组件技术领域,具体涉及调偏式输送机中部支撑架。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,中部支撑架作为输送机组成的结构之一,安装于带式输送机的中部,其作用是用于支撑输送机中部的中间架、上下托辊、输送带或者导料槽等组件。现有的支撑架,特别是是V字型的支撑架在用于支撑时为了放置输送带跑偏常常需要对支撑架的角度进行适应性的调整。现有的调偏式的中部支撑架基本都是需要在双侧设置调整机构,而且调整机构大多都结构复杂,装备制作难度大,成本较高。
发明内容
为解决现有技术中的问题,本实用新型专利设计了调偏式输送机中部支撑架,以解决现有的中部支撑架的调整机构结构复杂、装配难度大的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:所述中部支撑架包括V字型的浮动支架、底座和调整机构,所述浮动支架的中心处连接有铰接板,所述铰接板通过销轴与底座连接,所述调整机构包括丝杆、上固定板和下固定板,所述上固定板与浮动支架的一侧端部铰接,所述丝杆的底部铰接在下固定板上,所述丝杆的上部与上固定板滑动连接。
进一步的,所述上固定板包括上安装板,所述上安装板的一侧并排焊接有两道竖向设置的上支撑板,两上支撑板的中部分别开有同轴心的铰接孔,两上支撑板之间铰接有上支撑管,所述上支撑管中部沿径向开有贯穿的上定位孔,所述丝杆的上部从上支撑管的上定位孔中穿过,所述丝杆在上支撑管的上、下两侧分别螺纹连接有两个紧固螺母。
进一步的,所述浮动支架的两端分别连接有护板,所述护板沿竖向设置并向浮动支架的上侧延伸,所述浮动支架通过一侧的护板与上固定板的安装板焊接固定。
进一步的,所述下固定板包括L型的下安装板,所述下安装板的底板上开有安装孔,所述下安装板的立板与丝杆底部铰接。
进一步的,所述立板的外侧面平行焊接有两道竖向的下支撑板,两下支撑板的中心处也开有同轴心的铰接孔,两下支撑板之间铰接有下支撑管,所述丝杆的底部固定在下支撑管上。
进一步的,所述下支撑管中部沿径向开有贯穿的下定位孔,所述丝杆的底部从下支撑管的下定位孔中穿过,所述丝杆在下支撑管的上、下两侧也分别螺纹连接有一个紧固螺母。
相对于现有技术,本实用新型专利设计的调偏式输送机中部支撑架的进步之处在于:支撑架的V形浮动支架的中部通过销轴与底座铰接,可以转动,方便调节角度,实现对输送机的调偏;只在浮动支架的一端设置调整机构,结构简单,调节方便;调整机构由上、下固定板和丝杆构成,上下固定板分别设置带径向定位孔的支撑管,丝杆穿过定位孔,并在支撑管的上下两侧分别设置紧固螺母,通过拧动紧固螺母即可对丝杆的支撑高度进行调节,完成V形浮动支架的角度调整,结构简单,装配难度低。
附图说明
图1是调偏式输送机中部支撑架的正视结构示意图。
图2是调偏式输送机中部支撑架的侧视结构示意图。
图中,1浮动支架、2底座、3调整机构、11铰接板、12护板、31丝杆、32上固定板、33下固定板、34紧固螺母、321上安装板、322上支撑板、323上支撑管、331下安装板、332下支撑板、333下支撑管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例,而不是全部。基于本发明创造中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明创造保护的范围。
如图1、2所示,本实用新型专利设计了调偏式输送机中部支撑架的一种实施例,本实施例中中部支撑架包括V字型的浮动支架1、底座2和调整机构3。浮动支架1的中心处在前后两侧分别焊接有铰接板11,铰接板11呈倒三角形,二者开有同轴心的铰接穿孔,通过销轴与底座2连接。浮动支架1的两端分别焊接有竖向设置的护板12,护板12向浮动支架1的上侧延伸。底座2的底板上对称的开有螺栓安装孔,用于中部支撑架与输送机架体安装固定。
调整机构3包括丝杆31、上固定板32和下固定板33。上固定板32包括上安装板321,上安装板321焊接固定在浮动支架1右侧端的护板12上。在上安装板321的一侧板面上并排焊接有两道竖向设置的上支撑板322,两上支撑板322的中部分别开有同轴心的铰接孔,两上支撑板之间铰接有上支撑管323,上支撑管323水平设置,两端分别通过轴承连接在两侧上支撑板322的铰接孔中。上支撑管323的中部沿径向开有贯穿的上定位孔,丝杆31的上部从上支撑管323的上定位孔中穿过,丝杆31在上支撑管323的上、下两侧分别螺纹连接有两个紧固螺母34,拧动此处的紧固螺母,可对丝杆31上部的支撑高度进行调整。
下固定板33包括L型的下安装板331,下安装板331的底板上开有安装孔,用于螺栓连接输送机的架体。下安装板331的立板的外侧面平行焊接有两道竖向的下支撑板332,两下支撑板332的中心处也开有同轴心的铰接孔,两下支撑板332之间铰接有下支撑管333。下支撑管333也呈水平设置,两端分别通过轴承连接在两侧下支撑板332的铰接孔中。下支撑管333的中部也沿径向开有贯穿的下定位孔,丝杆31的底部从下支撑管333的下定位孔中穿过,丝杆31在下支撑管333的上、下两侧也分别螺纹连接有一个紧固螺母34,拧动此处的紧固螺母34,可对丝杆31底部的支撑高度进行调整。
上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已,不能以此限定本发明创造的实施范围,即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰,皆仍属于本发明创造涵盖的范围。
Claims (6)
1.调偏式输送机中部支撑架,其特征在于,所述中部支撑架包括V字型的浮动支架、底座和调整机构,所述浮动支架的中心处连接有铰接板,所述铰接板通过销轴与底座连接,所述调整机构包括丝杆、上固定板和下固定板,所述上固定板与浮动支架的一侧端部连接,所述丝杆的底部转动连接在下固定板上,所述丝杆的上部转动连接上固定板,并能够上下滑动。
2.根据权利要求1所述的调偏式输送机中部支撑架,其特征在于,所述上固定板包括上安装板,所述上安装板的一侧并排焊接有两道竖向设置的上支撑板,两上支撑板的中部分别开有同轴心的铰接孔,两上支撑板之间铰接有上支撑管,所述上支撑管中部沿径向开有贯穿的上定位孔,所述丝杆的上部从上支撑管的上定位孔中穿过,所述丝杆在上支撑管的上、下两侧分别螺纹连接有两个紧固螺母。
3.根据权利要求2所述的调偏式输送机中部支撑架,其特征在于,所述浮动支架的两端分别连接有护板,所述护板沿竖向设置并向浮动支架的上侧延伸,所述浮动支架通过一侧的护板与上固定板的安装板焊接固定。
4.根据权利要求3所述的调偏式输送机中部支撑架,其特征在于,所述下固定板包括L型的下安装板,所述下安装板的底板上开有安装孔,所述下安装板的立板与丝杆底部铰接。
5.根据权利要求4所述的调偏式输送机中部支撑架,其特征在于,所述立板的外侧面平行焊接有两道竖向的下支撑板,两下支撑板的中心处也开有同轴心的铰接孔,两下支撑板之间铰接有下支撑管,所述丝杆的底部固定在下支撑管上。
6.根据权利要求5所述的调偏式输送机中部支撑架,其特征在于,所述下支撑管中部沿径向开有贯穿的下定位孔,所述丝杆的底部从下支撑管的下定位孔中穿过,所述丝杆在下支撑管的上、下两侧也分别螺纹连接有一个紧固螺母。
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