CN217701073U - 一种鹅颈槽板材压型胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鹅颈槽板材压型胎架，包括：支架、支撑板、多个支撑球和两个限位组件；所述支撑板设置在所述支架上；所述多个支撑球均匀排列设置在所述支撑板上，与所述支撑板活动连接，所述支撑球凸出于所述支撑板的顶部；所述两个限位组件分别设置在所述支撑板的两侧，所述限位组件包括调节轨道、活动座和限位挡块，所述调节轨道设置在所述支撑板的侧边，所述活动座与所述调节轨道活动连接，所述限位挡块设置在所述活动座上，与所述活动座转动连接。相对于现有技术，本实用新型的鹅颈槽板材压型胎架能够通过支撑球来支撑工件，在工人拖动工件在移动时，支撑球滚动，支撑球与工件之间为滚动摩擦，使得工人拖动工件更为省力。

Description

一种鹅颈槽板材压型胎架

技术领域

本实用新型涉及集装箱加工技术领域，具体涉及一种鹅颈槽板材压型胎架。

背景技术

集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。为了配合鹅颈式底盘车的鹅颈结构，集装箱底架前端通常会设有鹅颈槽。

胎架指主要起承重受力作用的支架，是为方便机械设备装配与加工的一种专用工艺装备。

在对工件鹅颈槽压型时，通常通过人工将工件从胎架上拖动到压型设备，但是工件体积较大，重量较重，人工拖动较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种鹅颈槽板材压型胎架。

本实用新型的一个实施例提供一种鹅颈槽板材压型胎架，包括：支架、支撑板、多个支撑球和两个限位组件；

所述支撑板设置在所述支架上；

所述多个支撑球均匀排列设置在所述支撑板上，与所述支撑板活动连接，所述支撑球凸出于所述支撑板的顶部；

所述两个限位组件分别设置在所述支撑板的两侧，所述限位组件包括调节轨道、至少一个活动座和至少一个限位挡块，所述调节轨道设置在所述支撑板的侧边，所述活动座与所述调节轨道活动连接，所述限位挡块设置在所述活动座上，与所述活动座转动连接，所述限位挡块转动后，所述限位挡块移动到高于所述支撑球的位置或低于所述支撑球的位置。

相对于现有技术，本实用新型的鹅颈槽板材压型胎架能够通过支撑球来支撑工件，在工人拖动工件在移动时，支撑球滚动，支撑球与工件之间为滚动摩擦，使得工人拖动工件更为省力。

在一些可选的实施方式中，所述调节轨道包括调节丝杆，所述调节丝杆设置在所述支撑板的侧边，所述活动座与所述调节丝杆螺纹连接。

在一些可选的实施方式中，所述调节轨道还包括两个安装架，所述安装架与所述支撑板的侧边连接，所述调节丝杆的两端分别与所述两个安装架连接，所述活动座位于所述两个安装架之间。

在一些可选的实施方式中，所述限位挡块上设置有螺纹孔，所述活动座穿设于所述螺纹孔，所述限位挡块通过所述螺纹孔与所述活动座转动连接。

在一些可选的实施方式中，所述限位挡块的端部设置有螺母，所述螺纹孔设置在所述螺母上。

在一些可选的实施方式中，所述限位组件包括两个活动座和两个限位挡块，所述两个活动座沿所述调节轨道相互靠近彼此或远离彼此，所述限位挡块一一对应设置在所述活动座上。

在一些可选的实施方式中，所述支撑球的外侧套设有轴承套，所述轴承套设置在所述支撑板上，所述支撑球通过所述轴承套安装在所述支撑板上。

在一些可选的实施方式中，所述轴承套和所述支撑球之间设置有多个滚珠。

在一些可选的实施方式中，所述支架的底部设置有多个可调高脚杯。

在一些可选的实施方式中，所述支架的一侧设置有连接架，所述连接架上设置有装配通槽。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的鹅颈槽板材压型胎架的一侧的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的鹅颈槽板材压型胎架的顶部的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的鹅颈槽板材压型胎架的剖视图；

图4是本实用新型一个实施例的限位组件的结构示意图；

图5是图3所示的A处的放大图。

附图标记说明：

10、支架；11、可调高脚杯；12、连接架；121、装配通槽；20、支撑板；30、支撑球；31、轴承套；32、滚珠；40、限位组件；41、调节轨道；411、调节丝杆；412、安装架；42、活动座；43、限位挡块；431、螺母；432、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的鹅颈槽板材压型胎架的一侧的结构示意图，该鹅颈槽板材压型胎架，包括：支架10、支撑板20、多个支撑球30和两个限位组件40。

请参阅图2和图3，图2是本实用新型一个实施例的鹅颈槽板材压型胎架的顶部的结构示意图，图3是本实用新型一个实施例的鹅颈槽板材压型胎架的剖视图，所述支撑板20设置在所述支架10上；所述多个支撑球30均匀排列设置在所述支撑板20上，与所述支撑板20活动连接，所述支撑球30凸出于所述支撑板20的顶部。支撑球30与工件之间为滚动摩擦，滚动摩擦力实质是静摩擦力，相比直接在支撑板20上滑动时工件与支撑板20之间产生的滑动摩擦力更小，使得工人拖动工件更加省力。工人将工件拖动后，使得工件的部分伸出到支撑板20外，并位于压型设备内，进而使得压型设备得以对工件进行加工。

所述两个限位组件40分别设置在所述支撑板20的两侧，所述限位组件40包括调节轨道41、至少一个活动座42和至少一个限位挡块43，所述调节轨道41设置在所述支撑板20的侧边，所述活动座42与所述调节轨道41活动连接，所述限位挡块43设置在所述活动座42上，与所述活动座42转动连接，所述限位挡块43转动后，所述限位挡块43移动到高于所述支撑球30的位置或低于所述支撑球30的位置。限位挡块43用于对工件的两侧进行限位，使得工件能够准确，活动座42沿着调节轨道41移动，进而调节限位挡块43的位置。

活动座42和限位挡块43的数量可以根据实际需要来设计，例如根据工件长度过长是，可以适量增减活动座42和限位挡块43的数量，当然，活动座42的长度足够时，可以在同一个活动座42上设置至少两个限位挡块43，或者，活动座42与限位挡块43一一对应连接。在本实施方式中，所述限位组件40包括两个活动座42和两个限位挡块43，所述两个活动座42沿所述调节轨道41相互靠近彼此或远离彼此，所述限位挡块43一一对应设置在所述活动座42上，通过调节两个活动座42的位置，进而使得两个限位挡块43相互靠近或远离，在压型时，工件的部分结构可以伸入到两个限位挡块43之间，进而使得两个限位组件40的限位挡块43在垂直于调节轨道41的延伸方向上对工件进行限位，而同一限位组件40的限位挡块43平行于调节轨道41的延伸方向上对工件进行限位。

调节轨道41的结构可以根据实际需要来选择，例如，在一些可选的实施方式中，所述调节轨道41包括调节丝杆411，所述调节丝杆411设置在所述支撑板20的侧边，所述活动座42与所述调节丝杆411螺纹连接。当然，调节轨道41也可以是设置在支撑板20的侧边的调节滑槽，活动座42上设置锁紧螺栓，调解滑槽内设置锁紧螺母431，锁紧螺栓与锁紧螺母431连接后，将活动座42压紧在支撑板20的侧边，需要调节活动座42位置时，则松开锁紧螺栓，活动座42、锁紧螺栓和锁紧螺母431沿调解滑槽移动到需要的位置，然后再扭紧锁紧螺栓。

请参阅图4，其是本实用新型一个实施例的限位组件的结构示意图，为了方便安装调节丝杆411，在一些可选的实施方式中，所述调节轨道41还包括两个安装架412，所述安装架412与所述支撑板20的侧边连接，所述调节丝杆411的两端分别与所述两个安装架412连接，所述活动座42位于所述两个安装架412之间。安装架412也起到了对活动座42的限位作用。

在一些可选的实施方式中，所述限位挡块43上设置有螺纹孔，所述活动座42穿设于所述螺纹孔，所述限位挡块43通过所述螺纹孔与所述活动座42螺纹连接，进而使得限位挡块43在转动到指定位置时，限位挡块43能够利用螺纹孔的螺纹与活动座42配合来保持其位置。

为了方便形成螺纹孔，在一些可选的实施方式中，所述限位挡块43的端部设置有螺母431，所述螺纹孔设置在所述螺母431上。在本实施方式中，为了方便生产装配，螺母431与限位挡一体焊接。

在一些可选的实施方式中，所述活动座42上套设有两个垫片432，所述两个垫片432分别与所述螺母431的两端连接，在工件伸入到两个限位挡块43之间后，垫片432可以抵接在工件上。

请参阅图5，其是图3所示的A处的放大图，为了方便装配支撑球30，在一些可选的实施方式中，所述支撑球30的外侧套设有轴承套31，所述轴承套31设置在所述支撑板20上，所述支撑球30通过所述轴承套31安装在所述支撑板20上，支撑球30和轴承套31共同形成万向球轴承。

在一些可选的实施方式中，所述轴承套31和所述支撑球30之间设置有多个滚珠32，从而降低了支撑球30于轴承套31的轴承面之间的摩擦现象，降低噪音。

为了方便调节支架10的高度，适应不同的需求，在一些可选的实施方式中，所述支架10的底部设置有多个可调高脚杯11。可调高脚杯11包括底盘和螺纹件，底盘通过螺纹件与支架10螺纹连接，进而旋转底盘来调节整个支架10的高度。

在一些可选的实施方式中，所述支架10的一侧设置有连接架12，所述连接架12上设置有装配通槽121，连接架12通过装配通槽121与压型设备连接，具体的，压型设备上的装配螺栓穿过装配通槽121后与装配螺母431连接，通过装配螺栓和装配螺母431来将连接架12装配到压型设备的一侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种鹅颈槽板材压型胎架，其特征在于，包括：支架、支撑板、多个支撑球和两个限位组件；

所述支撑板设置在所述支架上；

所述多个支撑球均匀排列设置在所述支撑板上，与所述支撑板活动连接，所述支撑球凸出于所述支撑板的顶部；

所述两个限位组件分别设置在所述支撑板的两侧，所述限位组件包括调节轨道、至少一个活动座和至少一个限位挡块，所述调节轨道设置在所述支撑板的侧边，所述活动座与所述调节轨道活动连接，所述限位挡块设置在所述活动座上，与所述活动座转动连接，所述限位挡块转动后，所述限位挡块移动到高于所述支撑球的位置或低于所述支撑球的位置。

2.根据权利要求1所述的一种鹅颈槽板材压型胎架，其特征在于：所述调节轨道包括调节丝杆，所述调节丝杆设置在所述支撑板的侧边，所述活动座与所述调节丝杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种鹅颈槽板材压型胎架，其特征在于：所述调节轨道还包括两个安装架，所述安装架与所述支撑板的侧边连接，所述调节丝杆的两端分别与所述两个安装架连接，所述活动座位于所述两个安装架之间。

4.根据权利要求2所述的一种鹅颈槽板材压型胎架，其特征在于：所述限位挡块上设置有螺纹孔，所述活动座穿设于所述螺纹孔，所述限位挡块通过所述螺纹孔与所述活动座转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种鹅颈槽板材压型胎架，其特征在于：所述限位挡块的端部设置有螺母，所述螺纹孔设置在所述螺母上。

6.根据权利要求1所述的一种鹅颈槽板材压型胎架，其特征在于：所述限位组件包括两个活动座和两个限位挡块，所述两个活动座沿所述调节轨道相互靠近彼此或远离彼此，所述限位挡块一一对应设置在所述活动座上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种鹅颈槽板材压型胎架，其特征在于：所述支撑球的外侧套设有轴承套，所述轴承套设置在所述支撑板上，所述支撑球通过所述轴承套安装在所述支撑板上。

8.根据权利要求7所述的一种鹅颈槽板材压型胎架，其特征在于：所述轴承套和所述支撑球之间设置有多个滚珠。

9.根据权利要求1至6任一项所述的一种鹅颈槽板材压型胎架，其特征在于：所述支架的底部设置有多个可调高脚杯。

10.根据权利要求1至6任一项所述的一种鹅颈槽板材压型胎架，其特征在于：所述支架的一侧设置有连接架，所述连接架上设置有装配通槽。

Images