CN211392624U - 一种双层卸灰阀阀板密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层卸灰阀阀板密封结构，包括上下设置的两个联通的密封箱体，每个密封箱体上设置有卸灰阀阀板部件，卸灰阀阀板部件通过驱动设备带动旋转完成阀口的开启和关闭，卸灰阀阀板部件还连接有配重悬臂，配重悬臂端部设置有配重块，所述卸灰阀阀板部件包括摆臂，摆臂一端设置有连接孔，摆臂另一端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置伸缩杆端部连接有阀板，所述摆臂侧部设置有线槽，所述线槽位于摆臂安装状态时下侧面。所述的双层卸灰阀阀板密封结构，使用过程中阀板密封处各部分与密封面同时接触和分离，避免阀板由于磨损不均导致密封失效的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结机用卸灰阀设备技术领域，具体涉及一种双层卸灰阀阀板密封结构。
背景技术
国内烧结机漏风率普遍在50%以上，实践证明漏风率降低1%，烧结机生产效率提高约1.2%-2.3%。烧结机漏风可按工艺特性分为烧结机本体和烧结风道两大部分，其中烧结风道中的烟道双层卸灰阀漏风约占系统漏风的10%-15%，在烧结机系统漏风危害分类排序中占据第二位置。现有的卸灰阀阀板多通过摆臂带动旋转与阀口实现打开和封闭的过程，摆臂摆动过程中，阀板靠近摆臂旋转轴一端往往先接触阀口密封面，长时间使用导致阀板边缘磨损不均匀，密封失效。
发明内容
本实用新型为阀板边缘磨损不均匀的问题，提供一种双层卸灰阀阀板密封结构，使用过程中阀板密封处各部分与密封面同时接触和分离，避免阀板由于磨损不均导致密封失效的问题，其具体技术方案如下：
一种双层卸灰阀阀板密封结构，包括上下设置的两个联通的密封箱体，每个密封箱体上设置有卸灰阀阀板部件，卸灰阀阀板部件通过驱动设备带动旋转完成阀口的开启和关闭，卸灰阀阀板部件还连接有配重悬臂，配重悬臂端部设置有配重块，所述卸灰阀阀板部件包括摆臂，摆臂一端设置有连接孔，摆臂另一端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置伸缩杆端部连接有阀板，所述摆臂侧部设置有线槽，所述线槽位于摆臂安装状态时下侧面。
作为本方案的一种改进，所述阀板中部设置有圆形突起，所述阀口与阀板接触一侧为喇叭口形状，喇叭口结构部分内侧面为密封面，阀板中部的圆形突起与密封面接触形成密封。
作为本方案的一种改进，所述阀板中部的圆形突起与密封面接触部分为倒圆结构。
作为本方案的一种改进，所述伸缩装置为电子液压缸。
作为本方案的一种改进，所述阀板与伸缩装置伸缩杆端部通过球形轴头连接。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有的技术效果是：
1）本实用新型所公开的双层卸灰阀阀板密封结构，阀板可通过升降装置控制位置，使用时，阀板在摆臂带动下转动至阀口下方，再通过升降装置带动上升与阀口密封面接触实现密封，阀板与阀口接触密封时阀板密封处各部分均匀与阀口密封面接触；阀板在打开时，阀板先通过升降装置带动下降，完全与阀口分离后在通过摆臂带动下落回位，在整个使用过程中阀板密封处各部分与密封面同时接触和分离，避免阀板由于磨损不均导致密封失效；
2）本实用新型所公开的双层卸灰阀阀板密封结构，密封面为斜面，在阀板上升过程中具有导向作用，保证阀板与密封面准确定位和接触；同时，整个密封结构由传统的阀口与阀板面与面接触，改为面线接触，且阀板与伸缩装置之间用球轴活动连接，在运行过程中，阀板可以通过转动调节间隙，面线接触的方式也有利于阀板自行调整接触位置，从而达到有效密封，降低漏风率。
附图说明
图1、所述双层卸灰阀结构示意图；
图2、所述双层卸灰阀阀板密封结构结构示意图；
图3、所述双层卸灰阀阀板密封结构封闭状态结构示意图；
附图标记：1、密封箱体；2、卸灰阀阀板部件；3、驱动设备；4、配重悬臂；5、配重块；201、摆臂；202、连接孔；203、电子液压缸；204、伸缩杆；205、支撑法兰；206、阀板；207、阀口；208、密封面；209、线槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
如图1所示是一种采用了双层卸灰阀阀板206密封结构的卸灰阀，包括上下设置的两个联通的密封箱体1，每个密封箱体1上设置有卸灰阀阀板206部件2，卸灰阀阀板206部件2通过驱动设备3带动旋转完成阀口207的开启和关闭，卸灰阀阀板206部件2还连接有配重悬臂4，配重悬臂4端部设置有配重块5。
如图2所示，卸灰阀阀板206部件2包括摆臂201，摆臂201一端设置有连接孔202用于连接驱动设备3，摆臂201另一端固定连接有伸缩装置，伸缩装置伸缩杆204端部通过支撑法兰205连接有阀板206，摆臂201侧部设置有线槽209，线槽209位于摆臂201安装状态时下侧面，伸缩装置为电子液压缸203，线槽209内设置电子液压缸203所需连接线。阀板206中部设置有圆形突起，阀口207与阀板206接触一侧为喇叭口形状，喇叭口结构部分内侧面为密封面208，阀板206中部的圆形突起与密封面208接触形成密封。阀板206中部的圆形突起与密封面208接触部分为倒圆结构。阀板206与伸缩装置伸缩杆204端部通过球形轴头连接。
在实际使用时，阀板206可通过升降装置控制位置，阀板206在摆臂201带动下转动至阀口207下方，之后如图3所示，阀板206通过升降装置带动上升与阀口207密封面208接触实现密封，阀板206在打开时，阀板206先通过升降装置带动下降，完全与阀口207分离后在通过摆臂201带动下落回位，在整个使用过程中阀板206密封处各部分与密封面208同时接触和分离，避免阀板206由于磨损不均导致密封失效。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双层卸灰阀阀板密封结构，包括上下设置的两个联通的密封箱体，每个密封箱体上设置有卸灰阀阀板部件，卸灰阀阀板部件通过驱动设备带动旋转完成阀口的开启和关闭，卸灰阀阀板部件还连接有配重悬臂，配重悬臂端部设置有配重块，其特征在于，所述卸灰阀阀板部件包括摆臂，摆臂一端设置有连接孔，摆臂另一端固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置伸缩杆端部连接有阀板，所述摆臂侧部设置有线槽，所述线槽位于摆臂安装状态时下侧面。
2.根据权利要求1所述的一种双层卸灰阀阀板密封结构，其特征在于，所述阀板中部设置有圆形突起，所述阀口与阀板接触一侧为喇叭口形状，喇叭口结构部分内侧面为密封面，阀板中部的圆形突起与密封面接触形成密封。
3.根据权利要求2所述的一种双层卸灰阀阀板密封结构，其特征在于，所述阀板中部的圆形突起与密封面接触部分为倒圆结构。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种双层卸灰阀阀板密封结构，其特征在于，所述伸缩装置为电子液压缸。
5.根据权利要求4所述的一种双层卸灰阀阀板密封结构，其特征在于，所述阀板与伸缩装置伸缩杆端部通过球形轴头连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921832527.5U CN211392624U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种双层卸灰阀阀板密封结构 |
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| CN211392624U true CN211392624U (zh) | 2020-09-01 |
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| CN201921832527.5U Active CN211392624U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种双层卸灰阀阀板密封结构 |
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921832527.5U patent/CN211392624U/zh active Active
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