CN209480584U - 一种斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗式提升机，包括储料筒、开边筒、防爆筒、直身筒和出料筒，储料筒左右两侧顶端均设置有入料口，储料筒顶端固定连接有开边筒，开边筒左右两侧安装有维修检视门，开边筒顶端可拆卸连接有防爆筒，防爆筒顶端安装有直身筒，直身筒顶端密封连接有出料筒，本实用新型的出料筒包括耐磨钢板缓冲海绵和耐磨凸起，耐磨钢板设置有两组，两组耐磨钢板厚度均为毫米，两组耐磨钢板之间填充有缓冲海绵，且下方耐磨钢板底面设置有耐磨凸起，大大提高出料筒的耐磨性，不便于损坏，使用寿命长。

Description

一种斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机相关技术领域，具体为一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是输送设备中一种比较常用的设备，主要用于垂直输送颗立或粉状物料，其结构都是封闭的机壳内，通过驱动传动轮带动料斗带从下部取物料提升到上部缷料，依靠离心力或重力抛出，完成输送目的。现有饲料的生产系统中，其提升机因具有占地面积小，功率低、运行平稳可靠等优点，所以其作为生产系统中重要的传输设备，但现在使用的斗式提升机，体积比较庞大不便于移动，使用不便，由于输料比较高，也给卸料带来了许多困扰；在提升机进料时，加料斗会受到饲料带来的阻力，十分容易造成加料斗损坏，而且饲料到达最顶端时，往往都是通过抛料在出料筒上形成折射后落料，由于速度大、冲击大，出料筒极易磨损，因此我们对此做出改进，提出一种斗式提升机用于解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种斗式提升机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种斗式提升机，包括储料筒、开边筒、防爆筒、直身筒和出料筒，所述储料筒左右两侧顶端均设置有入料口，所述储料筒顶端固定连接有开边筒，所述开边筒左右两侧安装有维修检视门，所述开边筒顶端可拆卸连接有防爆筒，所述防爆筒顶端安装有直身筒，所述直身筒顶端密封连接有出料筒，所述出料筒左侧下端设置出料口，所述出料口上螺纹连接有卸料结构，所述储料筒上表面右侧安装有减速电机，所述储料筒内壁中部固定连接有底座滚轮，所述出料筒内壁中部固定连接有机头滚轮，所述底座滚轮通过皮带与机头滚轮连接，所述皮带上安装有加料结构，所述加料结构填充有饲料，所述储料筒底面左右两侧中部安装有万向轮，所述储料筒底面左右两侧固定连接有底脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料筒包括耐磨钢板缓冲海绵和耐磨凸起，所述耐磨钢板设置有两组，两组耐磨钢板厚度均为5毫米，两组耐磨钢板之间填充有缓冲海绵，且下方耐磨钢板底面设置有耐磨凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸料结构包括连接座、圆柱销、卸料槽a、卸料槽b和卸料槽c，所述连接座底端通过圆柱销转动连接有卸料槽 a，所述卸料槽a上滑动连接有卸料槽b，所述卸料槽b上滑动连接有卸料槽c，且卸料槽a、卸料槽b与卸料槽c最大延伸长度为厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料结构包括加料斗、固定铲、安装座、紧固螺栓、减震弹簧和橡胶减震垫，所述加料斗上表面右侧固定连接有固定铲，所述加料斗左侧固定连接有安装座，所述安装座上安装有紧固螺栓，所述安装座右侧内壁与皮带之间安装有减震弹簧，所述安装座左侧内壁与皮带之间粘接有橡胶减震垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料结构安装有三十组，且相邻加料结构之间保留50厘米间隔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底端所述加料结构与储料筒内部底面之间保留20厘米间隔，且顶端加料结构与出料筒内部上表面之间保留20厘米间隔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底脚高度调节范围为8～20厘米，且底脚最大调节高度大于万向轮直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该种斗式提升机的出料筒包括耐磨钢板缓冲海绵和耐磨凸起，耐磨钢板设置有两组，两组耐磨钢板厚度均为毫米，两组耐磨钢板之间填充有缓冲海绵，且下方耐磨钢板底面设置有耐磨凸起，大大提高出料筒的耐磨性，不便于损坏，使用寿命长；

(2)、该种斗式提升机的卸料结构包括连接座、圆柱销、卸料槽a、卸料槽 b和卸料槽c，连接座底端通过圆柱销转动连接有卸料槽a，卸料槽a上滑动连接有卸料槽b，卸料槽b上滑动连接有卸料槽c，且卸料槽a、卸料槽b与卸料槽c最大延伸长度为180厘米，不卸料时，可以通过卸料槽a对饲料进行阻挡，卸料时，可以通过拉伸卸料槽a、卸料槽b和卸料槽c，转动固定销进行卸料；

(3)、该种斗式提升机的加料结构包括加料斗、固定铲、安装座、紧固螺栓、减震弹簧和橡胶减震垫，加料斗上表面右侧固定连接有固定铲，加料斗左侧固定连接有安装座，安装座上安装有紧固螺栓，安装座右侧内壁与皮带之间安装有减震弹簧，安装座左侧内壁与皮带之间粘接有橡胶减震垫，通过固定铲可以减少加料的阻力，同时利用减震弹簧与橡胶减震垫可以起到很好的减震效果，加料结构稳固性得以提高；

(4)、该种斗式提升机的底脚高度调节范围为8～20厘米，且底脚最大调节高度大于万向轮直径，通过万向轮可以把该斗式提升机移动到工作地点，利用底脚可以撑起斗式提升机对其进行固定，方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视图；

图3为本实用新型出料筒结构示意图；

图4为本实用新型卸料结构的结构示意图；

图5为本实用新型加料结构的结构示意图。

图中：储料筒1、入料口2、开边筒3、维修检视门4、防爆筒5、直身筒6、出料筒7、耐磨钢板71、缓冲海绵72、耐磨凸起73、出料口8、卸料结构9、连接座91、圆柱销92、卸料槽a93、卸料槽b94、卸料槽c95、减速电机10、底座滚轮11、机头滚轮12、皮带13、加料结构14、加料斗141、固定铲142、安装座143、紧固螺栓144、减震弹簧145、橡胶减震垫146、万向轮15、底脚16、饲料17。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种斗式提升机，包括储料筒1、开边筒3、防爆筒5、直身筒6和出料筒7，储料筒1左右两侧顶端均设置有入料口2，储料筒1顶端固定连接有开边筒3，开边筒3左右两侧安装有维修检视门4，开边筒3顶端可拆卸连接有防爆筒5，防爆筒5顶端安装有直身筒6，直身筒6顶端密封连接有出料筒7，出料筒7左侧下端设置出料口8，出料口8上螺纹连接有卸料结构9，储料筒1上表面右侧安装有减速电机10，减速电机10的型号为DSZRXFS107型减速电机，且减速电机10通过导线与外界电源电性连接，储料筒1内壁中部固定连接有底座滚轮11，出料筒7内壁中部固定连接有机头滚轮12，底座滚轮11通过皮带13与机头滚轮12连接，皮带13上安装有加料结构14，加料结构14填充有饲料17，储料筒1底面左右两侧中部安装有万向轮15，储料筒1底面左右两侧固定连接有底脚16。

其中，出料筒7包括耐磨钢板71缓冲海绵72和耐磨凸起73，耐磨钢板71 设置有两组，两组耐磨钢板71厚度均为5毫米，两组耐磨钢板71之间填充有缓冲海绵72，且下方耐磨钢板71底面设置有耐磨凸起73，大大提高出料筒7 的耐磨性，不便于损坏，使用寿命长。

其中，卸料结构9包括连接座91、圆柱销92、卸料槽a93、卸料槽b94和卸料槽c95，连接座91底端通过圆柱销92转动连接有卸料槽a93，卸料槽a93 上滑动连接有卸料槽b94，卸料槽b94上滑动连接有卸料槽c95，且卸料槽a93、卸料槽b94与卸料槽c95最大延伸长度为180厘米，不卸料时，可以通过卸料槽a93对饲料17进行阻挡，卸料时，可以通过拉伸卸料槽a93、卸料槽b94和卸料槽c95，转动固定销92进行卸料。

其中，加料结构14包括加料斗141、固定铲142、安装座143、紧固螺栓 144、减震弹簧145和橡胶减震垫146，加料斗141上表面右侧固定连接有固定铲142，加料斗141左侧固定连接有安装座143，安装座143上安装有紧固螺栓144，安装座143右侧内壁与皮带13之间安装有减震弹簧145，安装座143 左侧内壁与皮带13之间粘接有橡胶减震垫146，通过固定铲142可以减少加料的阻力，同时利用减震弹簧145与橡胶减震垫146可以起到很好的减震效果，加料结构14稳固性得以提高。

其中，加料结构14安装有三十组，且相邻加料结构14之间保留50厘米间隔。

其中，底端加料结构14与储料筒1内部底面之间保留20厘米间隔，且顶端加料结构14与出料筒7内部上表面之间保留20厘米间隔。

其中，底脚16高度调节范围为8～20厘米，且底脚16最大调节高度大于万向轮15直径，通过万向轮15可以把该斗式提升机移动到工作地点，利用底脚16可以撑起斗式提升机对其进行固定，方便使用。

工作原理：操作人员先通过万向轮15可以把该斗式提升机移动到工作地点，再通过调节底脚16高度撑起斗式提升机对其进行固定；使用时，操作人员往入料口2内填入饲料17，然后打开减速电机10，通过底座滚轮11与机头滚轮12 带动皮带13传动，以此把储料筒1内的饲料17储存在加料结构14内，通过固定铲142可以减少加料的阻力，同时利用减震弹簧145与橡胶减震垫146可以起到很好的减震效果，加料结构14稳固性得以提高，当加料结构14到达顶端时，把饲料17抛出在出料筒上形成折射后落入储料口7内，出料筒7包括耐磨钢板71缓冲海绵72和耐磨凸起73，耐磨钢板71设置有两组，两组耐磨钢板 71厚度均为5毫米，两组耐磨钢板71之间填充有缓冲海绵72，且下方耐磨钢板71底面设置有耐磨凸起73，大大提高出料筒7的耐磨性，不便于损坏，使用寿命长；不卸料时，可以通过卸料槽a93对饲料17进行阻挡，卸料时，可以通过拉伸卸料槽a93、卸料槽b94和卸料槽c95，转动固定销92进行卸料，这就是该斗式提升机的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斗式提升机，包括储料筒(1)、开边筒(3)、防爆筒(5)、直身筒(6)和出料筒(7)，其特征在于：所述储料筒(1)左右两侧顶端均设置有入料口(2)，所述储料筒(1)顶端固定连接有开边筒(3)，所述开边筒(3)左右两侧安装有维修检视门(4)，所述开边筒(3)顶端可拆卸连接有防爆筒(5)，所述防爆筒(5)顶端安装有直身筒(6)，所述直身筒(6)顶端密封连接有出料筒(7)，所述出料筒(7)左侧下端设置出料口(8)，所述出料口(8)上螺纹连接有卸料结构(9)，所述储料筒(1)上表面右侧安装有减速电机(10)，所述储料筒(1)内壁中部固定连接有底座滚轮(11)，所述出料筒(7)内壁中部固定连接有机头滚轮(12)，所述底座滚轮(11)通过皮带(13)与机头滚轮(12)连接，所述皮带(13)上安装有加料结构(14)，所述加料结构(14)填充有饲料(17)，所述储料筒(1)底面左右两侧中部安装有万向轮(15)，所述储料筒(1)底面左右两侧固定连接有底脚(16)。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述出料筒(7)包括耐磨钢板(71)缓冲海绵(72)和耐磨凸起(73)，所述耐磨钢板(71)设置有两组，两组耐磨钢板(71)厚度均为5毫米，两组耐磨钢板(71)之间填充有缓冲海绵(72)，且下方耐磨钢板(71)底面设置有耐磨凸起(73)。

3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述卸料结构(9)包括连接座(91)、圆柱销(92)、卸料槽a(93)、卸料槽b(94)和卸料槽c(95)，所述连接座(91)底端通过圆柱销(92)转动连接有卸料槽a(93)，所述卸料槽a(93)上滑动连接有卸料槽b(94)，所述卸料槽b(94)上滑动连接有卸料槽c(95)，且卸料槽a(93)、卸料槽b(94)与卸料槽c(95)最大延伸长度为180厘米。

4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述加料结构(14) 包括加料斗(141)、固定铲(142)、安装座(143)、紧固螺栓(144)、减震弹簧(145)和橡胶减震垫(146)，所述加料斗(141)上表面右侧固定连接有固定铲(142)，所述加料斗(141)左侧固定连接有安装座(143)，所述安装座(143)上安装有紧固螺栓(144)，所述安装座(143)右侧内壁与皮带(13)之间安装有减震弹簧(145)，所述安装座(143)左侧内壁与皮带(13)之间粘接有橡胶减震垫(146)。

5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述加料结构(14)安装有三十组，且相邻加料结构(14)之间保留50厘米间隔。

6.根据权利要求5所述的一种斗式提升机，其特征在于：底端所述加料结构(14)与储料筒(1)内部底面之间保留20厘米间隔，且顶端加料结构(14)与出料筒(7)内部上表面之间保留20厘米间隔。

7.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述底脚(16)高度调节范围为8～20厘米，且底脚(16)最大调节高度大于万向轮(15)直径。