CN211390183U - 一种超声波封尾装置 - Google Patents
一种超声波封尾装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211390183U CN211390183U CN201922330913.0U CN201922330913U CN211390183U CN 211390183 U CN211390183 U CN 211390183U CN 201922330913 U CN201922330913 U CN 201922330913U CN 211390183 U CN211390183 U CN 211390183U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail
- sealing
- fixing part
- pipe body
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 208000012260 Accidental injury Diseases 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种超声波封尾装置，包括操作平台及封尾机本体，封尾机本体包括互相配合设置的封刀及压刀，封刀与压刀之间对应的操作平台上设有支撑机构，支撑机构上还设有预夹持组件；支撑机构包括支撑柱及支撑柱上可调节的安装底座，预夹持组件包括导向座、正反转电机及转动杆，导向座可调节的套设在支撑柱上端，导向座上的转动杆与正反转电机连接，转动杆上对称的正向螺纹及反向螺纹上分别设有一个夹杆。本实用新型可对不同高度及型号的管体进行高效率、高精度的封尾，适用范围广；可对待封口的管体尾部进行预夹持，使管体尾部预先形成“一字型”，减少管体表面与封刀接触后移动的路径长度，避免管体尾部封口部分熔解过大，使管体变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及护肤品生产设备技术领域，具体地，涉及一种超声波封尾装置。
背景技术
超声波封尾装置是利用通过封刀及压刀相向运动将待封口的管体合拢后，启动超声波换能器，发出超声波使管体表面产生高频碰撞,以致其自身发热至熔点熔化封尾，但在使用过程中，多为人工手持管体，容易产生封口不规整及误伤事件，且由于封刀作用于管体尾部封口表面时，会产生每秒几万次的高频振动，接触时间过长会产生高温，使接触面迅速熔化。若接触时间过长会使尾部封口部分熔解过大，导致管体变形。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种超声波封尾装置，包括操作平台及封尾机本体，所述封尾机本体设置在操作平台上，封尾机本体包括互相配合设置的封刀及压刀，所述封刀与超声波换能器连接，所述压刀与驱动装置连接，所述封刀与压刀之间对应的操作平台上设有支撑机构，所述支撑机构上还设有预夹持组件；
所述支撑机构包括支撑柱及安装底座，所述支撑柱竖直固定在操作平台上，所述安装底座上设有导向孔及安装孔，所述导向孔内设有锁紧件，支撑柱从导向孔中穿过并通过锁紧件与安装底座锁紧；
所述预夹持组件包括导向座、正反转电机及转动杆，所述导向座套设在支撑柱的上端，并通过紧固件与支撑柱锁紧，所述导向座上固定有固定件一及固定件二，所述转动杆的一端与固定件一通过轴承转动连接，转动杆的另一端贯穿固定件二并与正反转电机连接，固定件一与固定件二之间的转动杆上设有对称的正向螺纹及反向螺纹，所述正向螺纹及反向螺纹上分别设有一个夹杆。
本实用新型通过封刀及压刀在超声波换能器及驱动装置的作用下对管体尾部进行封口，封刀与超声波换能器的连接及压刀与驱动装置的连接及作用原理和具体部件均为现有技术，此处不再赘述；通过支撑机构对管体进行限位，便于精准的封口，提高封口精准度及效率，具体的，通过安装底座在支撑杆上上下移动可调节安装底座的高度，以适应于不同高度的待封尾管体，通过安装孔可在安装底座上安装不同的模具(模具通过安装孔与安装底座的可拆卸连接为本领域技术人员常用技术手段此处不再赘述)，便于对不同型号、不同管径的管体进行固定限位，例如，此处模具可为限位筒，可通过螺栓与安装底座可拆卸连接；通过预夹持组件对待封口的管体尾部进行预夹持，使管体尾部预先形成 “一字型”，减少管体表面与封刀接触后移动的路径长度，避免管体尾部封口部分熔解过大，使管体变形，具体的，待封尾管体放入调节好的安装底座上的模具后，调整预夹持组件的导向座在支撑柱上上下移动，使管体的尾部带封口部位的下方位于两个夹杆中间后，通过紧固件将导向座固定在支撑柱上，通过正反转电机带动转动杆正反转，使转动杆上的两个夹杆相向或反向运动，当两个夹杆相向运动时，对位于两夹杆之间的管体尾部起到压缩作用，使其从圆形变为“一字型”，以便于封刀及压刀对其进行封尾。
优选的，所述锁紧件为拧紧螺丝。
优选的，所述紧固件为拧紧螺丝。
优选的，所述驱动装置为气动驱动器，如气缸。
本实用新型还包括能够使一种超声波封尾装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，如超声波换能器的控制组件、驱动装置的控制组件、正反转电机的控制组件等均为本领域常规组件。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如超声波换能器、封刀、压刀、正反转电机等均为本领域中常规设备。
本实用新型的工作原理是，通过支撑机构对管体进行限位，便于精准的封口，提高封口精准度及效率，具体的，通过安装底座在支撑杆上上下移动可调节安装底座的高度，以适应于不同高度的待封尾管体，通过安装孔可在安装底座上安装不同的模具(模具通过安装孔与安装底座的可拆卸连接为本领域技术人员常用技术手段此处不再赘述)，便于对不同型号、不同管径的管体进行固定限位，例如，此处模具可为限位筒，可通过螺栓与安装底座可拆卸连接；通过预夹持组件对待封口的管体尾部进行预夹持，使管体尾部预先形成“一字型”，减少管体表面与封刀接触后移动的路径长度，避免管体尾部封口部分熔解过大，使管体变形，具体的，待封尾管体放入调节好的安装底座上的模具后，调整预夹持组件的导向座在支撑柱上上下移动，使管体的尾部带封口部位的下方位于两个夹杆中间后，通过紧固件将导向座固定在支撑柱上，通过正反转电机带动转动杆正反转，使转动杆上的两个夹杆相向或反向运动，当两个夹杆相向运动时，对位于两夹杆之间的管体尾部起到压缩作用，使其从圆形变为“一字型”，以便于封刀及压刀对其进行封尾；通过封刀及压刀在超声波换能器及驱动装置的作用下对管体尾部进行封口，压刀向封刀的移动及其作用原理和具体部件均为现有技术，正反转电机的正反频率及正反转时间的设置均为现有技术，此处不再赘述。
本实用新型的有益效果，结构简单合理，操作方便；可对不同高度及型号的管体进行高效率、高精度的封尾，适用范围广；设有预夹持组件可对待封口的管体尾部进行预夹持，使管体尾部预先形成 “一字型”，减少管体表面与封刀接触后移动的路径长度，避免管体尾部封口部分熔解过大，使管体变形，进一步提高了封口效率及封口质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实施例中超声波封尾装置的结构示意图；
图2为图1中支撑机构及夹持组件的结构示意图；
图3为图2的右视图；
图4为本实施例中安装底座的结构示意图。
图中：1. 操作平台，2. 封刀，3. 压刀，4. 支撑柱，5. 安装底座, 6. 夹杆，7. 管体，8. 锁紧件，9. 导向座，10. 紧固件， 11. 固定件一，12. 转动杆，13. 正反转电机，14.安装孔，15. 模具，16. 导向孔。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种超声波封尾装置，包括操作平台1及封尾机本体，所述封尾机本体设置在操作平台1上，封尾机本体包括互相配合设置的封刀2及压刀3，所述封刀2与超声波换能器连接，所述压刀3与驱动装置连接，其特征在于：所述封刀2与压刀3之间对应的操作平台1上设有支撑机构，所述支撑机构上还设有预夹持组件；
所述支撑机构包括支撑柱4及安装底座5，所述支撑柱4竖直固定在操作平台1上，所述安装底座5上设有导向孔16及安装孔14，所述导向孔16内设有锁紧件8，支撑柱4从导向孔16中穿过并通过锁紧件8与安装底座5锁紧；
所述预夹持组件包括导向座9、正反转电机13及转动杆12，所述导向座9套设在支撑柱4的上端，并通过紧固件10与支撑柱4锁紧，所述导向座9上固定有固定件一11及固定件二，所述转动杆12的一端与固定件一11通过轴承转动连接，转动杆12的另一端贯穿固定件二并与正反转电机13连接，固定件一11与固定件二之间的转动杆12上设有对称的正向螺纹及反向螺纹，所述正向螺纹及反向螺纹上分别设有一个夹杆6。
所述锁紧件8为拧紧螺丝。
所述紧固件10为拧紧螺丝。
所述驱动装置为气动驱动器，如气缸。
使用时，拧松锁紧件8，根据待封尾管体的高度，调整安装底座5在支撑杆4上的位置后，拧紧锁紧件8将安装底座5固定在支撑柱4上，然后通过安装孔14在安装底座5上安装上与待封尾管体7相匹配的模具15，便于待封尾管体7放置在模具15内进行有效限位(模具通过安装孔与安装底座的可拆卸连接为本领域技术人员常用技术手段此处不再赘述)；拧松紧固件10，调整预夹持组件在支撑柱4上的位置，使管体7尾部待封口部位的下方位于两个夹杆6中间，拧紧紧固件10将导向座9固定在支撑柱4上，启动正反转电机13带动转动杆12正转，使转动杆12上的两个夹杆6相向运动，对位于两夹杆6之间的管体7尾部起到压缩作用，使其从圆形变为“一字型”， 该处的预夹持操作，使管体7尾部预先形成 “一字型”，减少管体7表面与封刀2接触后移动的路径长度，避免管体7尾部封口部分熔解过大，使管体7变形；最后启动超声波换能器及驱动装置使封刀2及压刀3对管体尾部带封口位置进行夹紧，对管体7尾部进行封口操作；封口结束后，封刀2、压刀3及夹杆6恢复到初始位置，取下封尾结束的管体7，将另一待封尾的管体7放置到模具15内，重复上述操作。
本实用新型通过封刀及压刀在超声波换能器及驱动装置的作用下对管体尾部进行封口，该作用原理及具体部件均为现有技术，此处不再赘述；通过支撑机构对管体进行限位，便于精准的封口，提高封口精准度及效率，具体的。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种超声波封尾装置，包括操作平台及封尾机本体，所述封尾机本体设置在操作平台上，封尾机本体包括互相配合设置的封刀及压刀，所述封刀与超声波换能器连接，所述压刀与驱动装置连接，其特征在于：所述封刀与压刀之间对应的操作平台上设有支撑机构，所述支撑机构上还设有预夹持组件；
所述支撑机构包括支撑柱及安装底座，所述支撑柱竖直固定在操作平台上，所述安装底座上设有导向孔及安装孔，所述导向孔内设有锁紧件，支撑柱从导向孔中穿过并通过锁紧件与安装底座锁紧；
所述预夹持组件包括导向座、正反转电机及转动杆，所述导向座套设在支撑柱的上端，并通过紧固件与支撑柱锁紧，所述导向座上固定有固定件一及固定件二，所述转动杆的一端与固定件一通过轴承转动连接，转动杆的另一端贯穿固定件二并与正反转电机连接，固定件一与固定件二之间的转动杆上设有对称的正向螺纹及反向螺纹，所述正向螺纹及反向螺纹上分别设有一个夹杆。
2.根据权利要求1所述的一种超声波封尾装置，其特征在于：所述锁紧件为拧紧螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种超声波封尾装置，其特征在于：所述紧固件为拧紧螺丝。
4.根据权利要求1所述的一种超声波封尾装置，其特征在于：所述驱动装置为气动驱动器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922330913.0U CN211390183U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种超声波封尾装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922330913.0U CN211390183U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种超声波封尾装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211390183U true CN211390183U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72208859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922330913.0U Expired - Fee Related CN211390183U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种超声波封尾装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211390183U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114013747A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-08 | 深圳市恒星包装机械有限公司 | 一种用于封尾机的封刀调节机构 |
-
2019
- 2019-12-23 CN CN201922330913.0U patent/CN211390183U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114013747A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-08 | 深圳市恒星包装机械有限公司 | 一种用于封尾机的封刀调节机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210524484U (zh) | 一种万向自定位工件夹持装置 | |
| CN211390183U (zh) | 一种超声波封尾装置 | |
| CN105750799A (zh) | 压缩机本体三点焊接定位装置 | |
| CN209110386U (zh) | 用于激光焊接机的定位机构 | |
| CN108637087A (zh) | 一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具 | |
| CN208643820U (zh) | 一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具 | |
| CN114453724B (zh) | 一种旋转焊接机 | |
| CN205852051U (zh) | 一种新型自动焊钳 | |
| CN213436526U (zh) | 一种汽车零件冲压加工装置 | |
| CN209792748U (zh) | 一种钛棒剪切下料模具活动定位装置 | |
| CN208232246U (zh) | 去水口治具 | |
| CN209550493U (zh) | 一种内螺纹加工装置 | |
| CN212042723U (zh) | 一种工件固定用涨夹工装治具 | |
| CN201752799U (zh) | 一种从动弧齿锥齿轮工装 | |
| CN213675498U (zh) | 切口保护套热合熔接装置 | |
| CN2225923Y (zh) | 一种棒料剪断机的送料压紧装置 | |
| CN209867032U (zh) | 一种自动大型标准圆钢圈胀圆装置 | |
| CN221210062U (zh) | 一种角钢切断模具 | |
| CN213289207U (zh) | 一种焊接夹具垫板 | |
| CN220698522U (zh) | 自动化超声焊接机用焊接固定工装 | |
| CN114248020B (zh) | 一种用于航空器零部件加工的切割装置 | |
| CN114378585B (zh) | 一种可重复使用的外架连墙件加工装置及方法 | |
| CN217167124U (zh) | 一种数控带锯床生产用精密焊接装置 | |
| CN210045834U (zh) | 一种高频焊管用快速冲孔装置 | |
| CN220614017U (zh) | 一种六轴机器人 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200901 |