CN201752799U - 一种从动弧齿锥齿轮工装 - Google Patents

一种从动弧齿锥齿轮工装 Download PDF

Info

Publication number
CN201752799U
CN201752799U CN2010202831990U CN201020283199U CN201752799U CN 201752799 U CN201752799 U CN 201752799U CN 2010202831990 U CN2010202831990 U CN 2010202831990U CN 201020283199 U CN201020283199 U CN 201020283199U CN 201752799 U CN201752799 U CN 201752799U
Authority
CN
China
Prior art keywords
elastic expansion
bevel gear
spiral bevel
tooling
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010202831990U
Other languages
English (en)
Inventor
晋嘉
雷勇
陈华峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN PROVINCE NEIJIANG QINGLONG MACHINE TOOL CO Ltd
Original Assignee
SICHUAN PROVINCE NEIJIANG QINGLONG MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN PROVINCE NEIJIANG QINGLONG MACHINE TOOL CO Ltd filed Critical SICHUAN PROVINCE NEIJIANG QINGLONG MACHINE TOOL CO Ltd
Priority to CN2010202831990U priority Critical patent/CN201752799U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201752799U publication Critical patent/CN201752799U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型涉及一种从动弧齿锥齿轮工装,包括拉杆,套接在拉杆外的主轴芯轴,套接在主轴芯轴外的定位芯轴,套接在定位芯轴外的支靠板,贴靠在支靠板的端面上并沿支靠板周向呈均匀分布的支靠块,安装在工件定位孔内、并与定位芯轴呈锥面配合的弹性涨套,安装在弹性涨套端部的压盖。本实用新型实施例的从动弧齿锥齿轮工装,可以在成批量生产齿轮时,采用支靠块对工装进行一次性校准端面跳动,降低工装加工难度,采用弹性涨套替代传统的顶螺钉,省去了传统工装每生产一个齿轮就需要校准一次工装的麻烦,减少辅助时间,提高机床利用率,取消人为因素造成的每次校准不一致,从而提高产品的一致性,可以更加牢固地夹紧工件,同时还能提高夹持精度。

Description

一种从动弧齿锥齿轮工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械工装设计及制造技术领域,特别涉及一种从动弧齿锥齿轮工装。
背景技术
[0002] 目前从动弧齿锥齿轮加工采用手动调节校准夹持方式进行,如图1所示,为现有 技术中从动弧齿轮夹持工件的示意图,该工装装置包括花盘11、等高垫12、调整支架13以 及顶螺钉14,通过人工调节顶螺钉14,将工件径向跳动调整至技术要求内,并用螺钉压紧 工件的方法装夹工件。现有的采用手动调节的加工方法优点是比较简单,但是缺点是:1) 从动弧齿锥齿轮的校正精度取决于操作者校正工件时的技术水平和责任心;2)校正时间 长,使得从动弧齿锥齿轮的安装辅助时间占工件总加工时间的比例较大,不能充分的利用 机床。
实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的 一个目的在于提出一种从动弧齿锥齿轮工装。
[0004] 根据本实用新型实施例的从动弧齿锥齿轮工装,包括拉杆,套接在所述拉杆外的 主轴芯轴,套接在所述主轴芯轴外的定位芯轴,套接在所述定位芯轴外的支靠板,贴靠在所 述支靠板的端面上并沿所述支靠板周向呈均勻分布的支靠块,安装在工件定位孔内、并与 所述定位芯轴呈锥面配合的弹性涨套,安装在所述弹性涨套端部的压盖。
[0005] 本实用新型实施例的从动弧齿锥齿轮工装,可以在成批量生产齿轮时,采用弹性 涨套替代传统的顶螺钉,省去了传统工装每生产一个齿轮就需要校准一次工装的麻烦,减 少辅助时间,提高机床利用率,取消人为因素造成的每次校准不一致,从而提高产品的一致 性,可以更加牢固地夹紧工件,同时还能提高夹持精度。
[0006] 另外,根据本实用新型上述实施例的从动弧齿锥齿轮工装,还可以具有如下附加 的技术特征:
[0007] 所述弹性涨套的外径小于所述工件定位孔的内径,这样可以更加方便从动弧齿锥 齿轮工件的安装。
[0008] 所述弹性涨套套接在所述定位芯轴外,所述弹性涨套和所述定位芯轴的配合锥面 的倾角为6度。
[0009] 所述支靠块可单独拆卸,可对工装进行一次性校准端面跳动,降低工装加工难度, 并且节约了成本。
[0010] 所述支靠块的数量为12个。
[0011] 弹性涨套与定位芯轴的锥面配合,可以使得弹性涨套相对于定位芯轴运动时,对 工件产生渐变、均勻的夹持力,能够更加精确地对工件进行夹持定位。
[0012] 根据本实用新型实施例的从动弧齿锥齿轮工装,至少具有下列优点之一,机床使用率高,生产效率高,夹持精度高,生产出来的工件一致性好,精度高。
[0013] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述 中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0014] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解,其中:
[0015] 图1为手动调节校准夹持工件示意图;以及
[0016] 图2为本实用新型实施例的从动弧齿锥齿轮工装的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的 限制。
[0018] 在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅 是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本实用新型的限制。
[0019] 参照图2,本实用新型实施例的从动弧齿锥齿轮涨紧工装包括拉杆1,套接在拉杆 1外的主轴芯轴2,套接在主轴芯轴2外的定位芯轴3,套接在定位芯轴3外的支靠板4,贴 靠在支靠板4的端面上并沿支靠板4周向呈均勻分布的支靠块5,安装在工件定位孔内、并 与定位芯轴3呈锥面配合的弹性涨套6,安装在弹性涨套6端部的压盖7。
[0020] 弹性涨套6的外径小于工件定位孔的内径,这样可以更加方便从动弧齿锥齿轮工 件的安装。弹性涨套6套接在定位芯轴3外,弹性涨套6和定位芯轴3的配合锥面的倾角 为6度。支靠块5可单独拆卸,更加方便了支靠块5的调整和更换,并且节约了成本。支靠 块5的数量为12个。
[0021] 弹性涨套6与定位芯轴3的锥面配合,可以使得弹性涨套6相对于定位芯轴3运 动时,对工件产生渐变、均勻的夹持力,能够更加精确地对工件进行夹持定位。
[0022] 本实用新型的实施例的从动弧齿锥齿轮的工作原理如下:将工件套在弹性涨套6 上,工件端面与12件支靠块5贴紧,机床油缸通过拉杆1拉动弹性涨套6同时向后移动,弹 性涨套6和定位芯轴3之间6°锥面将弹性涨套6逐渐涨开,使得弹性涨套6对工件产生 渐变、均勻的扩张力,将工件涨紧并定位。松开工件时,机床油缸通过拉杆1推动压盖7并 带动弹性涨套6同时向前移动,弹性涨套6和定位芯轴3之间6°锥面逐渐退开,在弹性涨 套6弹性恢复力的作用下其外径逐渐缩小,松开工件。由于弹性涨套6具有重复定位精度 高的特性,所以更换工件不需校正。
[0023] 本实用新型实施例的从动弧齿锥齿轮工装,可以在成批量生产齿轮时,采用支靠 块对工装进行一次性校准端面跳动,降低工装加工难度,采用弹性涨套替代传统的顶螺钉, 省去了传统工装每生产一个齿轮就需要校准一次工装的麻烦,减少辅助时间,提高机床利
4用率,取消人为因素造成的每次校准不一致,从而提高产品的一致性,可以更加牢固地夹紧 工件,同时还能提高夹持精度。
[0024] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合。该实施例或示例描述的具体特征、 结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述 术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料 或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解: 在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

  1. 一种从动弧齿锥齿轮工装,其特征在于,包括:拉杆;套接在所述拉杆外的主轴芯轴;套接在所述主轴芯轴外的定位芯轴;套接在所述定位芯轴外的支靠板;贴靠在所述支靠板的端面上并沿所述支靠板周向呈均匀分布的支靠块;安装在工件定位孔内、并与所述定位芯轴呈锥面配合的弹性涨套;以及安装在所述弹性涨套端部的压盖。
  2. 2.根据权利要求1所述的从动弧齿锥齿轮工装,其特征在于,所述弹性涨套的外径小 于所述工件定位孔的内径。
  3. 3.根据权利要求1所述的从动弧齿锥齿轮工装,其特征在于,所述弹性涨套套接在所 述定位芯轴外。
  4. 4.根据权利要求1或4所述的从动弧齿锥齿轮工装,其特征在于,所述弹性涨套和所述 定位芯轴的配合锥面的倾角为6度。
  5. 5.根据权利要求1所述的从动弧齿锥齿轮工装,其特征在于,所述支靠块可单独拆卸。
  6. 6.根据权利要求1或5所述的从动弧齿锥齿轮工装,其特征在于,所述支靠块的数量为 12个。
CN2010202831990U 2010-08-03 2010-08-03 一种从动弧齿锥齿轮工装 Expired - Fee Related CN201752799U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202831990U CN201752799U (zh) 2010-08-03 2010-08-03 一种从动弧齿锥齿轮工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202831990U CN201752799U (zh) 2010-08-03 2010-08-03 一种从动弧齿锥齿轮工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201752799U true CN201752799U (zh) 2011-03-02

Family

ID=43620532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202831990U Expired - Fee Related CN201752799U (zh) 2010-08-03 2010-08-03 一种从动弧齿锥齿轮工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201752799U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102319931A (zh) * 2011-09-09 2012-01-18 江苏飞船股份有限公司 锥齿轮精切齿定位夹具
CN105728861A (zh) * 2014-12-10 2016-07-06 天津建筑机械厂 T160推土机单绞盘锥齿轮铣齿工具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102319931A (zh) * 2011-09-09 2012-01-18 江苏飞船股份有限公司 锥齿轮精切齿定位夹具
CN105728861A (zh) * 2014-12-10 2016-07-06 天津建筑机械厂 T160推土机单绞盘锥齿轮铣齿工具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200954555Y (zh) 弹性内支撑芯轴
CN107097086A (zh) 力反馈式圆筒形薄壁构件加工支撑装置
CN104369033A (zh) 液压压紧装置
CN204108704U (zh) 手动快速夹紧器
CN201824029U (zh) 一种插内齿工装
CN201752799U (zh) 一种从动弧齿锥齿轮工装
CN210209707U (zh) 一种外圆磨床
CN103658832B (zh) 切管装置
CN104175147B (zh) 手动快速夹紧器
CN2761353Y (zh) 刀具的微调定位装置
CN203779154U (zh) 压力可控型高精度微调夹具
CN203779163U (zh) 一种机床夹具
CN204308529U (zh) Ecu支架压装工装
CN201702465U (zh) 齿轮轴定位机构
CN205057550U (zh) 一种薄壁件柔性挤压夹持装置
CN205702733U (zh) 一种新型基于防震缓冲结构的半自动普通攻牙机
CN203579242U (zh) 一种膨胀式夹紧装置
CN205020974U (zh) 轴用外涨式快换滚齿工装
CN204711443U (zh) 多功能万向角夹板器
CN203918779U (zh) 去毛刺机的工件装夹装置
CN203665147U (zh) 压力可测型棘爪防松式高精度微调夹具
CN209206978U (zh) 一种阀块定位夹紧专用工装
CN204035630U (zh) 一种加工套类工件外表面上的斜孔的工装
CN203664725U (zh) 一种改进型三爪卡盘
CN102476340A (zh) 一种修磨车床床身外轮廓的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110302

Termination date: 20140803

EXPY Termination of patent right or utility model