CN213289207U - 一种焊接夹具垫板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接夹具垫板,包括底座,所述底座的顶面设有内腔,所述内腔的左、右内壁固定安装有垫板,所述垫板内设有空腔,所述空腔的左、右内壁转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有两个螺纹套,所述螺纹套的上端固定连接有夹紧板,所述空腔的底壁设滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑座,两个所述滑座与同一个螺纹套固定连接,所述垫板的底面固定安装有安装U形板。本实用新型可以将不同大小的零件进行夹紧,方便操作,而且在焊接完成后,将拉动过滤网,将过滤网的网眼拉大,让废料掉落,方便收集,减少了工人的劳动强度,对零件夹紧时,拉动杆向上运动,过滤网网眼恢复,可以防止废料飞扬。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具垫板领域,尤其涉及一种焊接夹具垫板。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在现代机械工业生产过程中,夹具在工件的焊接过程中得到广泛的运用,焊接技术的准确性直接关系到工件的精密度,而且焊接的零件大小不一样,需要可以满足不同大小的夹具,在焊接过程中会产生很多细小的废料,不好进行收集,而且在夹具垫板上也会被震动的到处都是,加大了工人的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊接夹具垫板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种焊接夹具垫板,包括底座,所述底座的顶面设有内腔,所述内腔的左、右内壁固定安装有垫板,所述垫板内设有空腔,所述空腔的左、右内壁转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有两个螺纹套,所述螺纹套的上端固定连接有夹紧板,所述空腔的底壁设滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑座,两个所述滑座与同一个螺纹套固定连接,所述垫板的底面固定安装有安装U形板,所述安装U形板的内底壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有带动螺纹杆,所述带动螺纹杆的另一端转动贯穿垫板的下壁并固定连接有第一锥齿轮,所述螺纹杆上套装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述带动螺纹杆上螺纹安装有拉动螺纹套,所述安装U形板的左、右内壁均设有辅助滑槽,所述辅助滑槽内滑动安装有辅助滑座,两个所述辅助滑座与同一个拉动螺纹套固定连接,所述内腔的内壁和垫板之间均固定安装有过滤网,所述拉动螺纹套的左、右两端固定连接有拉动杆,所述拉动杆的另一端和过滤网的底壁固定连接。
优选的,所述空腔内固定安装有防护壳,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于防护壳内。
优选的,所述滑槽和滑座的大小适配,所述辅助滑槽和辅助滑座的大小适配。
优选的,所述螺纹杆为双向螺纹杆,所述螺纹杆的外螺纹与螺纹套的内螺纹大小适配。
优选的,所述带动螺纹杆的外径小于拉动螺纹套的内径。
优选的,所述安装U形板的左、右壁均设有通孔,所述拉动杆滑动贯穿通孔。
本实用新型的有益效果为:
1,本实用新型通过在内腔、垫板、安装U形板、电机、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、螺纹套、夹紧板、带动螺纹杆、拉动螺纹套、拉动杆和过滤网,可以将不同大小的零件进行夹紧,方便操作,而且在焊接完成后,将拉动过滤网,将过滤网的网眼拉大,让废料掉落,方便收集,减少了工人的劳动强度,对零件夹紧时,拉动杆向上运动,过滤网网眼恢复,可以防止废料飞扬。
附图说明
图1为本实用新型的提出的一种焊接夹具垫板的结构示意图。
图2为本实用新型的提出的一种焊接夹具垫板的过滤网的结构示意图。
图3为本实用新型的提出的一种焊接夹具垫板的通孔的结构示意图。
图中标号:1底座、2内腔、3垫板、4安装U形板、5电机、6第一锥齿轮、7螺纹杆、8第二锥齿轮、9螺纹套、10夹紧板、11带动螺纹杆、12拉动螺纹套、13拉动杆、14过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种焊接夹具垫板,包括底座1,底座1的顶面设有内腔2,内腔2的左、右内壁固定安装有垫板3,垫板3内设有空腔15,空腔15的左、右内壁转动安装有螺纹杆7,螺纹杆7上螺纹安装有两个螺纹套9,螺纹套9的上端固定连接有夹紧板10,空腔15的底壁设滑槽,滑槽内滑动安装有滑座,两个滑座与同一个螺纹套9固定连接,垫板3的底面固定安装有安装U形板4,安装U形板4的内底壁固定安装有电机5,电机5的输出端固定连接有带动螺纹杆11,带动螺纹杆11的另一端转动贯穿垫板3的下壁并固定连接有第一锥齿轮6,螺纹杆7上套装有第二锥齿轮8,第一锥齿轮6和第二锥齿轮8啮合,带动螺纹杆11上螺纹安装有拉动螺纹套12,安装U形板4的左、右内壁均设有辅助滑槽,辅助滑槽内滑动安装有辅助滑座,两个辅助滑座与同一个拉动螺纹套12固定连接,内腔2的内壁和垫板3之间均固定安装有过滤网14,拉动螺纹套12的左、右两端固定连接有拉动杆13,拉动杆13的另一端和过滤网14的底壁固定连接,空腔15内固定安装有防护壳,第一锥齿轮6和第二锥齿轮8均位于防护壳内,滑槽和滑座的大小适配,辅助滑槽和辅助滑座的大小适配,螺纹杆7为双向螺纹杆,螺纹杆7的外螺纹与螺纹套9的内螺纹大小适配,带动螺纹杆11的外径小于拉动螺纹套12的内径,安装U形板4的左、右壁均设有通孔,拉动杆13滑动贯穿通孔,垫板3的顶面设有移动通孔,所述夹紧板滑动贯穿移动通孔内,所述移动通孔内安装有防尘软塑料帘。
工作原理:本实用新型,在使用时,将需要焊接的零件放置于垫板3的顶面,打开电机5,电机5的输出端带动带动螺纹杆11,带动螺纹杆11带动第一锥齿轮6,通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮8啮合,从而带动螺纹杆7转动,在滑槽和滑座的配合作用下,带动螺纹套9向中间移动,带动夹紧板10将待焊接的零件夹紧,当焊接完成后,电机5带动夹紧板10松开时,带动螺纹杆11转动的同时,在辅助滑槽和辅助滑座的配合下,带动拉动螺纹套12上下移动,从而拉动杆13拉动过滤网14,将焊接时产生的小废料通过过滤网14进入到内腔2中,收集起来,方便对小废料的处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接夹具垫板,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶面设有内腔(2),所述内腔(2)的左、右内壁固定安装有垫板(3),所述垫板(3)内设有空腔(15),所述空腔(15)的左、右内壁转动安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上螺纹安装有两个螺纹套(9),所述螺纹套(9)的上端固定连接有夹紧板(10),所述空腔(15)的底壁设滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑座,两个所述滑座与同一个螺纹套(9)固定连接,所述垫板(3)的底面固定安装有安装U形板(4),所述安装U形板(4)的内底壁固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有带动螺纹杆(11),所述带动螺纹杆(11)的另一端转动贯穿垫板(3)的下壁并固定连接有第一锥齿轮(6),所述螺纹杆(7)上套装有第二锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(8)啮合,所述带动螺纹杆(11)上螺纹安装有拉动螺纹套(12),所述安装U形板(4)的左、右内壁均设有辅助滑槽,所述辅助滑槽内滑动安装有辅助滑座,两个所述辅助滑座与同一个拉动螺纹套(12)固定连接,所述内腔(2)的内壁和垫板(3)之间均固定安装有过滤网(14),所述拉动螺纹套(12)的左、右两端固定连接有拉动杆(13),所述拉动杆(13)的另一端和过滤网(14)的底壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具垫板,其特征在于,所述空腔(15)内固定安装有防护壳,所述第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(8)均位于防护壳内。
3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具垫板,其特征在于,所述滑槽和滑座的大小适配,所述辅助滑槽和辅助滑座的大小适配。
4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具垫板,其特征在于,所述螺纹杆(7)为双向螺纹杆,所述螺纹杆(7)的外螺纹与螺纹套(9)的内螺纹大小适配。
5.根据权利要求1所述的一种焊接夹具垫板,其特征在于,所述带动螺纹杆(11)的外径小于拉动螺纹套(12)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种焊接夹具垫板,其特征在于,所述安装U形板(4)的左、右壁均设有通孔,所述拉动杆(13)滑动贯穿通孔。
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- 2020-08-25 CN CN202021792741.5U patent/CN213289207U/zh active Active
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