CN211389631U - 一种晶硅切片机用夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种晶硅切片机用夹紧机构；其特征在于：包括工作台、移动装置、夹紧装置、支撑物料的支撑台和顶住所述物料侧面的顶杆；所述支撑台安装在所述工作台上；所述夹紧装置推动所述物料靠近或远离所述工作台；所述移动装置驱动所述工作台、所述夹紧装置、所述支撑台和所述顶杆移动。解决了现有方案造成的物料尺寸较大夹紧装置无法移动很难进行装夹、无法将物料完全固定加工时物料会产生偏移和支撑台固定在工作台上很难进行拆装很难加工多种尺寸的物料等问题。

Description

一种晶硅切片机用夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置，具体涉及一种晶硅切片机用夹紧机构。

背景技术

一般的，太阳能是一种可再生的清洁能源，其应用领域越来越广泛。光伏发电就是重要的领域之一，根据光伏特效应原理，利用太阳能电池将太阳能直接转化为电能。硅片是太阳能电池的重要组成部分，由于硅元素是地壳中最丰富的元素之一，硅片是光伏产业最重要的材料，通过在硅片上集成大量的晶体管形成微电子芯片。目前硅片的制造多采用切片机进行加工。但是现有的切片机加工的硅片质量差，通过对切片机夹紧装置的改造是较为经济的做法。如何实现对切片机夹紧装置的改造变得至关重要。

现有的方案，采用气缸驱动夹紧头将物料固定住。这样的方案存在以下问题：(1)物料尺寸较大，夹紧装置无法移动，很难进行装夹；(2)无法将物料完全固定，加工时物料会产生偏移；(3)支撑台固定在工作台上很难进行拆装，很难加工多种尺寸的物料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种晶硅切片机用夹紧机构，以解决现有技术中物料尺寸较大夹紧装置无法移动很难进行装夹、无法将物料完全固定加工时物料会产生偏移和支撑台固定在工作台上很难进行拆装很难加工多种尺寸的物料等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种晶硅切片机用夹紧机构；

包括工作台、移动装置、夹紧装置、支撑物料的支撑台和顶住所述物料侧面的顶杆；所述支撑台安装在所述工作台上；所述夹紧装置推动所述物料靠近或远离所述工作台；所述移动装置驱动所述工作台、所述夹紧装置、所述支撑台和所述顶杆移动。

进一步的技术方案为：所述夹紧装置包括移动安装在所述工作台上的夹紧头和驱动所述夹紧头移动的驱动装置；所述夹紧头远离所述工作台的一端嵌入所述物料内。

进一步的技术方案为：所述驱动装置为气缸。

进一步的技术方案为：所述工作台上设置有吸附所述支撑台的吸附装置；所述支撑台通过螺钉安装在所述工作台上。

进一步的技术方案为：所述吸附装置为电磁铁吸盘。

进一步的技术方案为：所述顶杆移动安装在所述工作台上；所述顶杆远离所述物料的一端设置有弹性装置；所述弹性装置推动所述顶杆靠近所述物料。

进一步的技术方案为：所述弹性装置为弹簧。

进一步的技术方案为：所述移动装置包括丝杆和驱动所述丝杆旋转的动力装置；所述工作台螺纹连接在所述丝杆上。

进一步的技术方案为：所述动力装置为电机。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种晶硅切片机用夹紧机构采用吸附装置磁吸住支撑台，方便支撑台的拆装。通过顶杆顶住物料，将物料完全固定。晶硅切片机用夹紧机构带来了如下效果：(1)通过移动装置驱动机构靠近操作者，方便物料的安装；(2)通过顶杆顶住物料，可以将物料完全固定住，物料不会产生偏移；(3)通过吸附装置磁吸住支撑台，可以方便的进行拆装，可以方便加工不同尺寸的物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、工作台；11、吸附装置；2、夹紧装置；21、夹紧头；22、驱动装置；3、支撑台；4、顶杆；41、弹性装置；5、移动装置；51、丝杆；52、动力装置；6、放置空间。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图。结合图1所示，本实用新型公开了一种晶硅切片机用夹紧机构。图中X的方向为本实用新型结构示意图的上端，图中Y的方向为本实用新型结构示意图的右端。晶硅切片机用夹紧机构包括工作台1、移动装置5、夹紧装置2、支撑物料的支撑台3和顶住物料侧面的顶杆4。支撑台3安装在工作台1上。夹紧装置2推动物料靠近或远离工作台1。移动装置5驱动工作台1、夹紧装置2、支撑台3和顶杆4移动。

移动装置5包括丝杆51和驱动丝杆51旋转的动力装置52。工作台1螺纹连接在丝杆51上。优选的，动力装置52为电机。

驱动丝杆51为前后方向水平设置。驱动丝杆51的前端设置有动力装置52。动力装置52的驱动端连接丝杆51的前端。动力装置52驱动丝杆51绕轴线旋转。工作台1的上端螺纹连接丝杆51。

动力装置52驱动丝杆51顺时针旋转时，丝杆51带动工作台1、夹紧装置2、支撑台3和顶杆4向后移动。动力装置52驱动丝杆51逆时针旋转时，丝杆51带动工作台1、夹紧装置2、支撑台3和顶杆4向前移动。

动力装置52为电机，电机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为132M2-6的电机。

工作台1的下表面开设有放置物料的放置槽；放置槽前后方向开设于工作台1的下表面。优选的，放置槽为通槽。优选的，放置槽为梯形槽。

夹紧装置2包括移动安装在工作台1上的夹紧头21和驱动夹紧头21移动的驱动装置22。夹紧头21远离工作台1的一端嵌入物料内。优选的，驱动装置22为气缸。

夹紧头21竖直安装在工作台1上。夹紧头21的下端嵌入物料内。夹紧头21的上端连接驱动装置22的驱动端。驱动装置22的下端为驱动装置22的驱动端。驱动装置22驱动夹紧头21上下移动。

驱动装置22为气缸，气缸型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为SC63*100的气缸。

通过夹紧装置2可以夹持住物料，使得物料可以牢靠的固定住。

工作台1上设置有吸附支撑台3的吸附装置11；支撑台3通过螺钉安装在工作台1上。优选的，吸附装置11为电磁铁吸盘。

优选的，支撑台3为两个。优选的，支撑台3为L字形。支撑台3对称设置于工作台1下端的左右两侧。放置槽与支撑台3形成放置物料的放置空间6。

工作台1的下端连接支撑台3的上端。工作台1下端的左右两侧并列设置有吸附装置11。吸附装置11电磁吸附支撑台3。吸附装置11的下端连接支撑台3的上端。螺钉穿过支撑台3后旋入工作台1的下端。

支撑台3可拆卸的安装在工作台1的下端。通过吸附装置11使得工作台1可以快速安装支撑台3。再通过螺钉固定住支撑台3。吸附装置11不再吸附支撑台3时，螺钉可以托住支撑台3。拧动螺钉就可以拆卸支撑台3。通过更换不同形状的支撑台3，放置空间6内可以放置不同尺寸的物料。切片机就可以加工不同尺寸的物料。

吸附装置11为电磁铁吸盘，电磁铁吸盘型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为XDA-50/27的电磁铁吸盘。

顶杆4移动安装在工作台1上。顶杆4远离物料的一端设置有弹性装置41。弹性装置41推动顶杆4靠近物料。优选的，弹性装置41为弹簧。

顶杆4设置在放置槽的左右两端。顶杆4的一端顶住物料的外表面。顶杆4的另一端设置有弹性装置41。弹性装置41推动顶杆4沿工作台1内移动。通过顶杆4限制物料的左右方向，使得物料完全固定。

物料从放置空间6的后端放入放置空间6内。支撑台3支撑住物料。弹性装置41推动顶杆4顶住物料的表面。夹紧头21嵌入物料的上端，驱动装置22驱动夹紧头21和物料上移。夹紧装置2将物料固定住。

本实施例中，所描述的动力装置52为电机，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。

本实施例中，所描述的放置槽为梯形槽，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他形状的放置槽。

本实施例中，所描述的驱动装置22为气缸，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他驱动装置。

本实施例中，所描述的吸附装置11为电磁铁吸盘，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他吸附装置。

本实施例中，所描述的弹性装置41为弹簧，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他弹性装置。

此外，本说明书中，使用了“L字形”和“梯形”等词语，它们并不是精确的“L字形”和“梯形”，可以是能够发挥其功能的范围内的“大致L字形”和“大致梯形”的状态。

此外，本说明书中，使用了“两个”等数量，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他数量。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种晶硅切片机用夹紧机构，其特征在于：包括工作台(1)、移动装置(5)、夹紧装置(2)、支撑物料的支撑台(3)和顶住所述物料侧面的顶杆(4)；所述支撑台(3)安装在所述工作台(1)上；所述夹紧装置(2)推动所述物料靠近或远离所述工作台(1)；所述移动装置(5)驱动所述工作台(1)、所述夹紧装置(2)、所述支撑台(3)和所述顶杆(4)移动。

2.根据权利要求1所述的晶硅切片机用夹紧机构，其特征在于：所述夹紧装置(2)包括移动安装在所述工作台(1)上的夹紧头(21)和驱动所述夹紧头(21)移动的驱动装置(22)；所述夹紧头(21)远离所述工作台(1)的一端嵌入所述物料内。

3.根据权利要求2所述的晶硅切片机用夹紧机构，其特征在于：所述驱动装置(22)为气缸。

4.根据权利要求1所述的晶硅切片机用夹紧机构，其特征在于：所述工作台(1)上设置有吸附所述支撑台(3)的吸附装置(11)；所述支撑台(3)通过螺钉安装在所述工作台(1)上。

5.根据权利要求4所述的晶硅切片机用夹紧机构，其特征在于：所述吸附装置(11)为电磁铁吸盘。

6.根据权利要求1所述的晶硅切片机用夹紧机构，其特征在于：所述顶杆(4)移动安装在所述工作台(1)上；所述顶杆(4)远离所述物料的一端设置有弹性装置(41)；所述弹性装置(41)推动所述顶杆(4)靠近所述物料。

7.根据权利要求6所述的晶硅切片机用夹紧机构，其特征在于：所述弹性装置(41)为弹簧。

8.根据权利要求1所述的晶硅切片机用夹紧机构，其特征在于：所述移动装置(5)包括丝杆(51)和驱动所述丝杆(51)旋转的动力装置(52)；所述工作台(1)螺纹连接在所述丝杆(51)上。

9.根据权利要求8所述的晶硅切片机用夹紧机构，其特征在于：所述动力装置(52)为电机。

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