CN211389532U - 一种混凝土搅拌站出料调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站出料调节装置,其包括设置于混凝土出料仓下方的架体、设置于所述架体上的调节机构、连接于所述调节机构的升降板、设置于所述升降板的出料管道、设置于所述架体上的进料管道、连接于所述出料管道和进料管道之间的出料软管,所述调节机构包括两组对称设置的调节组件,所述调节组件包括转动连接于所述架体且螺纹连接于所述升降板的调节螺杆,所述架体上还设置有使两个调节螺杆进行同步转动的同步驱动机构。本实用新型具有减少混凝土出料仓在出料时产生浪费的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站的技术领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌站出料调节装置。
背景技术
混凝土,简称为"砼",其诞生可以追溯到古老的年代,其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成,不同原料,不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土。因此,在混凝土的大规模自动化生产中,要想提高混凝土的性能,就首先要提高混凝土生产进料中如何精确、及时的控制原料的进料,精确地对原料进行计量,控制混凝土原料的混合比例,得到高性能的混凝土。
随着经济的发展,建筑大量建造,市场上对混凝土的需求不断加大,继而出现了许多混凝土搅拌站或搅拌机,现有技术中搅拌机的混凝土出料仓固定设置在混凝土出料层的上方,装载混凝土的混凝土罐车倒车进入搅拌机混凝土出料层,并使混凝土罐车的罐口对准混凝土出料仓下方的出料口,混凝土从出料口落入混凝土罐车的罐体内。
但是,现有的搅拌站的出料口固定在混凝土出料仓上且无法移动,混凝土罐车进入到混凝土出料仓下方,由于混凝土出料仓的出料口与混凝土罐车的罐口之间的距离较大时,混凝土扬起许多扬尘并洒落在底面上,造成混凝土的浪费且后期清理也不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种混凝土搅拌站出料调节装置,通过设置可调节的出料口,以减少混凝土出料仓在出料时产生浪费的情况。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土搅拌站出料调节装置,包括设置于混凝土出料仓下方的架体、设置于所述架体上的调节机构、连接于所述调节机构的升降板、设置于所述升降板的出料管道、设置于所述架体上的进料管道、连接于所述出料管道和进料管道之间的出料软管,所述调节机构包括两组对称设置的调节组件,所述调节组件包括转动连接于所述架体且螺纹连接于所述升降板的调节螺杆,所述架体上还设置有使两个调节螺杆进行同步转动的同步驱动机构。
通过采用上述技术方案,通过架体、调节机构、升降板、出料管道、进料管道和出料软管之间的相互配合,当混凝土出料仓需要朝向混凝土罐车内进行出料时,通过将进料管道设置于混凝土出料仓的出料口的下方,对混凝土进行承接,再通过同步驱动机构带动两个调节螺杆进行同步转动,从而使两端分别螺纹连接于两个调节螺杆上的升降板进行升降,进一步使升降板在调节螺杆的驱动下在竖直方向上进行移动,从而带动出料管道在竖直方向上移动,并将出料管道移动至靠近混凝土罐车的进料口的地方,通过出料管道朝向混凝土罐车内进行填装,从而减少混凝土扬起扬尘,并洒落在地面的情况,减少对混凝土的浪费,且减少了工作人员清理的工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述同步驱动机构包括主动轴、连接于主动轴的驱动电机和分别连接于所述主动轴两端的两组驱动组件,所述驱动组件包括固定连接于调节螺杆顶端的第一锥齿轮、设置于架体上的从动轴、固定连接于所述从动轴一端的第二锥齿轮、固定连接于所述从动轴另一端的第三锥齿轮、固定连接于所述主动轴上的第四锥齿轮。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机、主动轴、第四锥齿轮、第三锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮之间的相互配合,使驱动电机能够同时驱动两个调节螺杆进行转动,增加了升降板在移动时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体上设置有若干轴承座,所述主动轴和从动轴均通过轴承座转动连接于所述架体。
通过采用上述技术方案,通过轴承座使主动轴和从动轴连接于架体,减少主动轴和从动轴在传动时的摩擦力,从而减少机械能的损耗。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体两侧均开设有沿竖直方向延伸的滑槽,所述升降板两侧均固定连接滑动连接于所述滑槽内的滑块。
通过采用上述技术方案,通过滑块与滑槽之间的相互配合,对升降板的路径进行限定,从而减少升降板发生偏移的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进料管道呈大口在上的漏斗状。
通过采用上述技术方案,通过将进料管道设置为漏斗状,使进料管道在承接混凝土出料仓的物料时,减少混凝土落在进料管道外侧的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进料管道外壁与所述架体之间设置有若干个加强筋。
通过采用上述技术方案,通过在进料管道外壁和架体之间设置若干个加强筋,以增加进料管道和架体之间连接的稳定性,减少进料管道受外力过大而发生损坏的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:若干个加强筋绕所述进料管道周向均匀设置。
通过采用上述技术方案,通过将加强筋均匀设置,使进料管道各部分的强度更加均匀,不易发生受力不均而损坏的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料管道外壁与所述升降板之间设置有若干个加强筋。
通过采用上述技术方案,通过在出料管道外壁和升降板之间设置若干个加强筋,以增出料管道外壁和升降板之间连接的稳定性,减少出料管道受外力过大而发生损坏的情况。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过架体、调节机构、升降板、出料管道、进料管道和出料软管之间的相互配合,以对混凝土出料仓的出料口进行延伸,减少混凝土扬起扬尘,并洒落在地面的情况,减少对混凝土的浪费,且减少了工作人员清理的工作。
2.通过驱动电机、主动轴、第四锥齿轮、第三锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮之间的相互配合,使驱动电机能够同时驱动两个调节螺杆进行转动,增加了升降板在移动时的稳定性。
3.通过滑块与滑槽之间的相互配合,对升降板的路径进行限定,从而减少升降板发生偏移的情况。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
附图标记:1、架体;2、调节机构;3、升降板;4、出料管道;5、进料管道;6、出料软管;7、竖板;8、横板;9、滑槽;10、滑块;11、调节组件;12、调节螺杆;13、同步驱动机构;14、主动轴;15、驱动电机;16、驱动组件;17、第一锥齿轮;18、从动轴;19、第二锥齿轮;20、第三锥齿轮;21、第四锥齿轮;22、轴承座;23、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种混凝土搅拌站出料调节装置,包括设置于混凝土出料仓下方的架体1、设置于架体1上的调节机构2、连接于调节机构2的升降板3、设置于升降板3的出料管道4、设置于架体1上的进料管道5、连接于出料管道4和进料管道5之间的出料软管6,进料管道5呈大口在上的漏斗状。
架体1包括沿竖直方向间隔设置的两个竖板7和连接于两个竖板7顶端的横板8,升降板3平行于横板8,升降板3位于横板8下方且位于两个竖板7之间。
为使升降板3在移动时更加稳定,两侧竖板7上均开设有沿竖直方向延伸的滑槽9,升降板3两侧均固定连接滑动连接于滑槽9内的滑块10,以对升降板3的移动路径进行限定,减少升降板3发生偏移的情况。
调节机构2包括两组对称设置的调节组件11,调节组件11包括转动连接于架体1且螺纹连接于升降板3的调节螺杆12,调节螺杆12顶端穿过横板8顶面且转动连接于横板8。
架体1上设置有同步驱动机构13。同步驱动机构13包括设置于横板8顶面的主动轴14、连接于主动轴14的驱动电机15和分别连接于主动轴14两端的两组驱动组件16,驱动组件16包括固定连接于调节螺杆12顶端的第一锥齿轮17、设置于横板8顶面的从动轴18、固定连接于从动轴18一端的第二锥齿轮19、固定连接于从动轴18另一端的第三锥齿轮20、固定连接于主动轴14上的第四锥齿轮21,横板8顶面设置有若干轴承座22,主动轴14和从动轴18均通过轴承座22转动连接于横板8顶面。
为使进料管道5和出料管道4更加稳定,进料管道5外壁与架体1之间设置有若干个加强筋23,若干个加强筋23绕进料管道5周向均匀设置。
出料管道4外壁与升降板3之间设置有若干个加强筋23,若干个加强筋23绕出料管道4周向均匀设置。
本实施例的实施原理为:
当混凝土出料仓需要朝向混凝土罐车内进行出料时,通过将进料管道5设置于混凝土出料仓的出料口的下方,对混凝土进行承接,再通过启动驱动电机15,使驱动电机15通过第四锥齿轮21、第三锥齿轮20、第二锥齿轮19和第一锥齿轮17带动两个调节螺杆12进行同步转动,从而使两端分别螺纹连接于两个调节螺杆12上的升降板3进行升降,进一步使升降板3在调节螺杆12的驱动下在竖直方向上进行移动,带动出料管道4在竖直方向上移动,并将出料管道4移动至靠近混凝土罐车的进料口的地方,通过出料管道4朝向混凝土罐车内进行填装,以减少混凝土扬起扬尘并洒落在地面的情况,减少对混凝土的浪费,且减少了工作人员清理的工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌站出料调节装置,其特征在于:包括设置于混凝土出料仓下方的架体(1)、设置于所述架体(1)上的调节机构(2)、连接于所述调节机构(2)的升降板(3)、设置于所述升降板(3)的出料管道(4)、设置于所述架体(1)上的进料管道(5)、连接于所述出料管道(4)和进料管道(5)之间的出料软管(6),所述调节机构(2)包括两组对称设置的调节组件(11),所述调节组件(11)包括转动连接于所述架体(1)且螺纹连接于所述升降板(3)的调节螺杆(12),所述架体(1)上还设置有使两个调节螺杆(12)进行同步转动的同步驱动机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站出料调节装置,其特征在于:所述同步驱动机构(13)包括主动轴(14)、连接于主动轴(14)的驱动电机(15)和分别连接于所述主动轴(14)两端的两组驱动组件(16),所述驱动组件(16)包括固定连接于调节螺杆(12)顶端的第一锥齿轮(17)、设置于架体(1)上的从动轴(18)、固定连接于所述从动轴(18)一端的第二锥齿轮(19)、固定连接于所述从动轴(18)另一端的第三锥齿轮(20)、固定连接于所述主动轴(14)上的第四锥齿轮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站出料调节装置,其特征在于:所述架体(1)上设置有若干轴承座(22),所述主动轴(14)和从动轴(18)均通过轴承座(22)转动连接于所述架体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站出料调节装置,其特征在于:所述架体(1)两侧均开设有沿竖直方向延伸的滑槽(9),所述升降板(3)两侧均固定连接滑动连接于所述滑槽(9)内的滑块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站出料调节装置,其特征在于:所述进料管道(5)呈大口在上的漏斗状。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站出料调节装置,其特征在于:所述进料管道(5)外壁与所述架体(1)之间设置有若干个加强筋(23)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站出料调节装置,其特征在于:若干个加强筋(23)绕所述进料管道(5)周向均匀设置。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站出料调节装置,其特征在于:所述出料管道(4)外壁与所述升降板(3)之间设置有若干个加强筋(23)。
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CN201922358709.XU Active CN211389532U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种混凝土搅拌站出料调节装置 |
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