CN211388266U - 一种塑料管加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料管加工的相关领域，具体公开了一种塑料管加工用抛光装置，包括固定底座，固定底座的顶部设有卡槽，固定底座顶部的一侧安装有滑轨，滑轨的顶部设有滑块。本实用新型采用T形结构的侧夹具板，使得塑料管体的一端中空部分被卡合至侧夹具板的一端内，这样，就使得塑料管体被夹的更紧，采用调节螺杆和连接板之间的螺纹连接，实现槽座的高度调节，进而实现顶夹具板的高度调节，将顶夹具板调节至夹紧于塑料管体的顶部，根据塑料体管的尺径进行适应性调节，便于后期作业，再利用气缸实现滑板的位置调节，根据塑料管体的长度进行适应性调节，调节完毕后对其进行打磨，也不妨碍将塑料管体放置于卡槽上，灵活便捷，适合推广。

Description

一种塑料管加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管加工的相关领域，具体为一种塑料管加工用抛光装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。

塑料管加工后，其两端往往处于不平的状态，需要使用到抛光装置对其两侧横切面进行抛光，保证光滑性能，现有的塑料管加工用抛光装置不能根据塑料管的长度对其进行适应性调节，也不便于根据其尺寸对其适应性夹紧，使用很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管加工用抛光装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有卡槽，所述固定底座顶部的一侧安装有滑轨，所述滑轨的顶部设有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑板，所述滑板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有打磨头，所述滑板一侧的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有气缸，所述固定底座顶部的另一侧安装有侧夹具板，所述固定底座的顶部安装有龙门架板，所述龙门架板的内壁之间固定连接有连接板，所述连接板内螺纹连接有两个调节螺杆，所述调节螺杆的底部固定连接有T形块，所述T形块底部的外侧套设有槽座，所述槽座的底部固定连接有顶夹具板。

优选的，所述固定底座底部的两侧均固定连接有支撑底柱，每个所述支撑底柱的底部均安装有万向自锁轮。

优选的，所述卡槽为弧形结构，所述滑轨处于卡槽的底部位置，所述滑块和滑轨之间相滑动。

优选的，所述打磨头处于滑板的内侧，所述侧夹具板为T形结构，所述侧夹具板和打磨头之间设有塑料管体，所述顶夹具板的底部为弧形结构，其底部接触于塑料管体的顶部。

优选的，所述气缸通过气缸座固定安装于龙门架板的外壁处。

优选的，所述槽座的内部设有T形槽，所述T形块卡接至T形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用T形结构的侧夹具板，使得塑料管体的一端中空部分被卡合至侧夹具板的一端内，这样，就使得塑料管体被夹的更紧，采用调节螺杆和连接板之间的螺纹连接，实现槽座的高度调节，进而实现顶夹具板的高度调节，将顶夹具板调节至夹紧于塑料管体的顶部，根据塑料体管的尺径进行适应性调节，便于后期作业，再利用气缸实现滑板的位置调节，根据塑料管体的长度进行适应性调节，调节完毕后对其进行打磨，也不妨碍将塑料管体放置于卡槽上，灵活便捷，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为图1中B的放大结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑底柱；3、万向自锁轮；4、卡槽；5、滑轨；6、滑块；7、滑板；8、驱动电机；9、转轴；10、打磨头；11、气缸；12、龙门架板；13、连接板；14、侧夹具板；15、调节螺杆；16、T形块；17、槽座；18、顶夹具板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管加工用抛光装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部设有卡槽4，固定底座1顶部的一侧安装有滑轨5，滑轨5的顶部设有滑块6，滑块6的顶部固定连接有滑板7，滑板7的一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的一端连接有转轴9，转轴9的一端固定连接有打磨头10，滑板7一侧的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有气缸11，固定底座1顶部的另一侧安装有侧夹具板14，固定底座1的顶部安装有龙门架板12，龙门架板12的内壁之间固定连接有连接板13，连接板13内螺纹连接有两个调节螺杆15，调节螺杆15的底部固定连接有T形块16，T形块16底部的外侧套设有槽座17，槽座17的底部固定连接有顶夹具板18。

进一步的，固定底座1底部的两侧均固定连接有支撑底柱2，每个支撑底柱2的底部均安装有万向自锁轮3，卡槽4为弧形结构，滑轨5处于卡槽4的底部位置，滑块6和滑轨5之间相滑动，打磨头10处于滑板7的内侧，侧夹具板14为T形结构，侧夹具板14和打磨头10之间设有塑料管体，顶夹具板18的底部为弧形结构，其底部接触于塑料管体的顶部，气缸11通过气缸座固定安装于龙门架板12的外壁处，槽座17的内部设有T形槽，T形块16卡接至T形槽内。

具体原理：使用时，将塑料管体放置于卡槽4内，将其一端接触于侧夹具板14，使得侧夹具板14的T形结构的一端处于塑料管体内，再手动旋转调节螺杆15，使得调节螺杆15底部的顶夹具板18紧固于塑料管体的顶部，此时，塑料管体即被紧固住，根据实际需要选择合适的顶夹具板18固定于塑料管体顶部即可，固定完毕后，利用气缸11调节伸缩杆的伸缩，将滑板7调节至合适的位置，使得打磨头10接触于塑料管的一端，开启驱动电机8，带动转轴9的旋转，进而带动打磨头10的旋转，实现打磨头10打磨塑料管一端的作业。

本实用新型采用T形结构的侧夹具板14，使得塑料管体的一端中空部分被卡合至侧夹具板14的一端内，这样，就使得塑料管体被夹的更紧，采用调节螺杆15和连接板13之间的螺纹连接，实现槽座17的高度调节，进而实现顶夹具板18的高度调节，将顶夹具板18调节至夹紧于塑料管体的顶部，根据塑料体管的尺径进行适应性调节，便于后期作业，再利用气缸11实现滑板7的位置调节，根据塑料管体的长度进行适应性调节，调节完毕后对其进行打磨，也不妨碍将塑料管体放置于卡槽4上，灵活便捷，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料管加工用抛光装置，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部设有卡槽(4)，所述固定底座(1)顶部的一侧安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的顶部设有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部固定连接有滑板(7)，所述滑板(7)的一侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的一端连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端固定连接有打磨头(10)，所述滑板(7)一侧的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有气缸(11)，所述固定底座(1)顶部的另一侧安装有侧夹具板(14)，所述固定底座(1)的顶部安装有龙门架板(12)，所述龙门架板(12)的内壁之间固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)内螺纹连接有两个调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的底部固定连接有T形块(16)，所述T形块(16)底部的外侧套设有槽座(17)，所述槽座(17)的底部固定连接有顶夹具板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用抛光装置，其特征在于：所述固定底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑底柱(2)，每个所述支撑底柱(2)的底部均安装有万向自锁轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用抛光装置，其特征在于：所述卡槽(4)为弧形结构，所述滑轨(5)处于卡槽(4)的底部位置，所述滑块(6)和滑轨(5)之间相滑动。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用抛光装置，其特征在于：所述打磨头(10)处于滑板(7)的内侧，所述侧夹具板(14)为T形结构，所述侧夹具板(14)和打磨头(10)之间设有塑料管体，所述顶夹具板(18)的底部为弧形结构，其底部接触于塑料管体的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用抛光装置，其特征在于：所述气缸(11)通过气缸座固定安装于龙门架板(12)的外壁处。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管加工用抛光装置，其特征在于：所述槽座(17)的内部设有T形槽，所述T形块(16)卡接至T形槽内。

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