CN211387882U - 一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括进给基座和平衡螺套，所述进给基座的顶端在位于中部位置处横向设置有平衡螺套，所述平衡螺套通过一体铸模固定连接于进给基座的顶端，所述进给基座的顶端在靠近右端边缘处横向设置有定位螺套，所述定位螺套通过一体铸模固定连接于进给基座的顶端，所述定位螺套的顶端贯穿设置有润滑插孔，所述润滑插孔的内部在位于定位螺套的上方嵌入有润滑组件，所述平衡螺套和定位螺套的内部活动栓接有螺杆，可有效将润滑介质稳定且长效涂抹于螺杆的表面，进而保持螺杆的长效润滑，同时经由低渗透海绵球的低渗透性，来避免传统人工涂抹时出现的计量不均匀现象。

Description

一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构

技术领域

本实用新型属于炮塔铣床相关技术领域，具体涉及一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构。

背景技术

炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等，广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。

现有的炮塔铣床进给机构技术存在以下问题：进给机构中螺杆相对于螺套进行转动时，需使用润滑介质进行润滑，目前润滑介质在涂抹时大多采用人工进行添补，人工添补时难以对涂抹量进行控制，进而导致润滑时出现润滑滴液或者润滑不到位现象，致使螺杆转动效率下降问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，以解决上述背景技术中提出的进给机构中螺杆相对于螺套进行转动时，需使用润滑介质进行润滑，目前润滑介质在涂抹时大多采用人工进行添补，人工添补时难以对涂抹量进行控制，进而导致润滑时出现润滑滴液或者润滑不到位现象，致使螺杆转动效率下降问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括进给基座和平衡螺套，所述进给基座的顶端在位于中部位置处横向设置有平衡螺套，所述平衡螺套通过一体铸模固定连接于进给基座的顶端，所述进给基座的顶端在靠近右端边缘处横向设置有定位螺套，所述定位螺套通过一体铸模固定连接于进给基座的顶端，所述定位螺套的顶端贯穿设置有润滑插孔，所述润滑插孔的内部在位于定位螺套的上方嵌入有润滑组件，所述平衡螺套和定位螺套的内部活动栓接有螺杆，所述螺杆的左端端头处套接有转盘，所述润滑组件包括插套、低渗透海绵球和润滑液瓶，所述润滑插孔的内部竖向插接有插套，所述插套的底端端口处镶嵌有低渗透海绵球，所述插套的顶端端口处通过一体铸模连接有润滑液瓶。

优选的，所述平衡螺套和定位螺套的内部均设置螺纹，所述平衡螺套和定位螺套内部设置的螺纹在横向位置处呈相重合设置。

优选的，所述润滑插孔自定位螺套的顶端贯穿至定位螺套的内部，所述润滑插孔的内壁与插套的柱形外壁呈相贴设置。

优选的，所述螺杆相对于定位螺套进行转动时低渗透海绵球始终与螺杆呈接触设置。

优选的，所述润滑液瓶内润滑介质为低流动性液体，所述润滑液瓶内液体可在低渗透海绵球相贴于螺杆表面时持续使用九十天。

优选的，所述进给基座的表面贯穿设置有定位孔，所述进给基座在装配时通过螺栓插接于定位孔内来固定于基面处。

优选的，所述转盘顺时针转动时螺杆相对于进给基座进行右移，所述转盘逆时针转动时螺杆相对于进给基座进行左移。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，具备以下有益效果：

润滑组件在使用时囊括了插套、低渗透海绵球和润滑液瓶这三组部件，该三组部件的组合使用，可有效将润滑介质稳定且长效涂抹于螺杆的表面，进而保持螺杆的长效润滑，同时经由低渗透海绵球的低渗透性，来避免传统人工涂抹时出现的计量不均匀现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构中进给基座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构中润滑插孔的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构中润滑组件的结构示意图；

图中：1、转盘；2、螺杆；3、进给基座；4、平衡螺套；5、润滑组件；6、定位螺套；7、润滑插孔；51、插套；52、低渗透海绵球；53、润滑液瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构技术方案：

一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括进给基座3和平衡螺套4，进给基座3的顶端在位于中部位置处横向设置有平衡螺套4，平衡螺套4通过一体铸模固定连接于进给基座3的顶端，进给基座3的顶端在靠近右端边缘处横向设置有定位螺套6，定位螺套6通过一体铸模固定连接于进给基座3的顶端，平衡螺套4和定位螺套6的内部均设置螺纹，平衡螺套4和定位螺套6内部设置的螺纹在横向位置处呈相重合设置，进给基座3的表面贯穿设置有定位孔，进给基座3在装配时通过螺栓插接于定位孔内来固定于基面处。

一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括定位螺套6的顶端贯穿设置有润滑插孔7，润滑插孔7自定位螺套6的顶端贯穿至定位螺套6的内部，润滑插孔7的内壁与插套51的柱形外壁呈相贴设置，润滑插孔7的内部在位于定位螺套6的上方嵌入有润滑组件5，平衡螺套4和定位螺套6的内部活动栓接有螺杆2，螺杆2相对于定位螺套6进行转动时低渗透海绵球52始终与螺杆2呈接触设置，螺杆2的左端端头处套接有转盘1，转盘1顺时针转动时螺杆2相对于进给基座3进行右移，转盘1逆时针转动时螺杆2相对于进给基座3进行左移。

一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括插套51、低渗透海绵球52和润滑液瓶53，润滑插孔7的内部竖向插接有插套51，插套51的底端端口处镶嵌有低渗透海绵球52，插套51的顶端端口处通过一体铸模连接有润滑液瓶53，润滑液瓶53内润滑介质为低流动性液体，润滑液瓶53内液体可在低渗透海绵球52相贴于螺杆2表面时持续使用九十天。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将盛满润滑介质的润滑液瓶53，经由插套51来插接于润滑插孔7内，并保持插套51底端连接的低渗透海绵球52与螺杆2呈相接触设置，其后可作用力于在转盘1处，经由螺杆2相对于平衡螺套4和定位螺套6进行转动，来相对于进给基座3进行进给操作，在使用时为了保持螺杆2的长效润滑，在位于定位螺套6的顶端插接了润滑组件5，润滑组件5在使用时囊括了插套51、低渗透海绵球52和润滑液瓶53这三组部件，该三组部件的组合使用，可有效将润滑介质稳定且长效涂抹于螺杆2的表面，进而保持螺杆2的长效润滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括进给基座（3）和平衡螺套（4），其特征在于：所述进给基座（3）的顶端在位于中部位置处横向设置有平衡螺套（4），所述平衡螺套（4）通过一体铸模固定连接于进给基座（3）的顶端，所述进给基座（3）的顶端在靠近右端边缘处横向设置有定位螺套（6），所述定位螺套（6）通过一体铸模固定连接于进给基座（3）的顶端，所述定位螺套（6）的顶端贯穿设置有润滑插孔（7），所述润滑插孔（7）的内部在位于定位螺套（6）的上方嵌入有润滑组件（5），所述平衡螺套（4）和定位螺套（6）的内部活动栓接有螺杆（2），所述螺杆（2）的左端端头处套接有转盘（1），所述润滑组件（5）包括插套（51）、低渗透海绵球（52）和润滑液瓶（53），所述润滑插孔（7）的内部竖向插接有插套（51），所述插套（51）的底端端口处镶嵌有低渗透海绵球（52），所述插套（51）的顶端端口处通过一体铸模连接有润滑液瓶（53）。

2.根据权利要求1所述的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，其特征在于：所述平衡螺套（4）和定位螺套（6）的内部均设置螺纹，所述平衡螺套（4）和定位螺套（6）内部设置的螺纹在横向位置处呈相重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，其特征在于：所述润滑插孔（7）自定位螺套（6）的顶端贯穿至定位螺套（6）的内部，所述润滑插孔（7）的内壁与插套（51）的柱形外壁呈相贴设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，其特征在于：所述螺杆（2）相对于定位螺套（6）进行转动时低渗透海绵球（52）始终与螺杆（2）呈接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，其特征在于：所述润滑液瓶（53）内润滑介质为低流动性液体，所述润滑液瓶（53）内液体可在低渗透海绵球（52）相贴于螺杆（2）表面时持续使用九十天。

6.根据权利要求1所述的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，其特征在于：所述进给基座（3）的表面贯穿设置有定位孔，所述进给基座（3）在装配时通过螺栓插接于定位孔内来固定于基面处。

7.根据权利要求1所述的一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，其特征在于：所述转盘（1）顺时针转动时螺杆（2）相对于进给基座（3）进行右移，所述转盘（1）逆时针转动时螺杆（2）相对于进给基座（3）进行左移。

Images