CN207026297U - 一种异形滚珠式导柱套 - Google Patents

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朱哲毅
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Abstract

本实用新型公开了一种异形滚珠式导柱套,包括异形导柱和导套;异形导柱由位于中心的圆柱结构和位于圆柱结构外周的弧形柱结构构成;在异形导柱的两侧沿异形导柱的轴向设置有插槽;插槽内安装有滚珠保持柱;滚珠保持柱位于两弧形柱结构之间;滚珠保持柱上设置有滚珠保持孔;滚珠保持孔内安装有滚珠;滚珠沿异形导柱轴向排列分布,凸出异形导柱表面;导套套设于异形导柱外,导套的内壁与异形导柱的弧形柱结构间隙配合;导套上在滚珠对应位置设置有滚珠槽;滚珠与导套过盈配合。本实用新型结构合理,采用异形导柱,大大提高了导柱套之间配合的精密度,本实用新型采用滚珠过盈配合与非滚珠间隙配合相结合,稳定性好,使用寿命长。

Description

一种异形滚珠式导柱套
技术领域
本实用新型涉及精密模具制造领域,特别涉及一种异形滚珠式导柱套。
背景技术
导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件,通常与导套配合。导柱套分为滚珠类导柱套和非滚珠类导柱套。滚珠类导柱套采用过盈配合,可实现无间隙装配,组合精度极高,所以广泛应用于模具行业,机器设备行业,及高精度运转或运动的行业。但是存在滚珠易变形,使用寿命短等问题。非滚珠类导柱套通常采用间隙配合,使用寿命长。但是存在配合精密度较低,稳定性较差的问题。因此,需求一种将滚珠类导柱套和非滚珠类导柱套结合的新型导柱套,能够克服上述两类导柱套的缺点。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种异形滚珠式导柱套,采用异形的导柱结构配合滚珠结构,解决了传统导柱套稳定性较差,使用寿命短,配合精度低的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种异形滚珠式导柱套,包括异形导柱和导套;所述异形导柱由位于中心的圆柱结构和位于圆柱结构外周的弧形柱结构构成,所述弧形柱结构由圆柱形通过弧线轴向切割而成;所述弧形柱结构为四个,相互间隔均匀分布于所述异形导柱的外周上;在所述异形导柱的两侧沿所述异形导柱的轴向设置有插槽;所述插槽内安装有滚珠保持柱;所述滚珠保持柱位于两所述弧形柱结构之间;所述滚珠保持柱上设置有滚珠保持孔;所述滚珠保持孔内安装有滚珠;所述滚珠沿所述异形导柱轴向排列分布,凸出所述异形导柱表面;所述导套套设于所述异形导柱外,所述导套的内壁与所述异形导柱的弧形柱结构间隙配合;所述导套上在所述滚珠对应位置设置有滚珠槽;所述滚珠与所述导套过盈配合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导套上在所述异形导柱以所述异形导柱轴线为中心旋转90°后所述滚珠对应位置设置有所述滚珠槽。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述导套外壁上设置有垂直所述导套轴向的定位凸圈。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述滚珠保持柱上设置有油槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滚珠保持柱由S45C碳钢制成。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型结构合理,采用异形导柱,大大提高了导柱套之间配合的精密度,本实用新型采用滚珠过盈配合与非滚珠间隙配合相结合,稳定性好,使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的截面结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.导套 2.异形导柱 3.弧形柱结构
4.滚珠保持柱 5.滚珠 6.定位凸圈
7.滚珠槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1、图2,本实用新型公开了一种异形滚珠式导柱套,包括异形导柱2和导套1。所述异形导柱2由位于中心的圆柱结构和位于圆柱结构外周的弧形柱结构3构成,所述弧形柱结构3由圆柱形通过弧线轴向切割而成。所述弧形柱结构3为四个,相互间隔均匀分布于所述异形导柱2的外周上。在所述异形导柱2的两侧沿所述异形导柱2的轴向设置有插槽。所述插槽内安装有滚珠保持柱4。所述滚珠保持柱4位于两所述弧形柱结构3之间。所述滚珠保持柱4优选由S45C碳钢制成。所述滚珠保持柱4上设置有滚珠保持孔。所述滚珠保持孔内安装有滚珠5。可以在所述滚珠保持柱4上设置有油槽,以提高滚珠5使用的润滑度。所述滚珠5沿所述异形导柱2轴向排列分布,凸出所述异形导柱2表面;所述导套1套设于所述异形导柱2外,所述导套1的内壁与所述异形导柱2的弧形柱结构3间隙配合。所述导套1上在所述滚珠5对应位置设置有滚珠槽7。所述滚珠5与所述导套1过盈配合。在所述导套1外壁上设置有垂直所述导套1轴向的定位凸圈6。
为了延长本实用新型的使用寿命,所述导套1上在所述异形导柱2以所述异形导柱2轴线为中心旋转90°后所述滚珠5对应位置设置有所述滚珠槽7。本实用新型出现局部磨损现象后,可将轴套旋转90°后与异形导柱2继续配套使用。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,采用异形导柱2,大大提高了导柱套之间配合的精密度,本实用新型采用滚珠过盈配合与非滚珠间隙配合相结合,稳定性好,使用寿命长。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种异形滚珠式导柱套,其特征在于,包括异形导柱和导套;所述异形导柱由位于中心的圆柱结构和位于圆柱结构外周的弧形柱结构构成,所述弧形柱结构由圆柱形通过弧线轴向切割而成;所述弧形柱结构为四个,相互间隔均匀分布于所述异形导柱的外周上;在所述异形导柱的两侧沿所述异形导柱的轴向设置有插槽;所述插槽内安装有滚珠保持柱;所述滚珠保持柱位于两所述弧形柱结构之间;所述滚珠保持柱上设置有滚珠保持孔;所述滚珠保持孔内安装有滚珠;所述滚珠沿所述异形导柱轴向排列分布,凸出所述异形导柱表面;所述导套套设于所述异形导柱外,所述导套的内壁与所述异形导柱的弧形柱结构间隙配合;所述导套上在所述滚珠对应位置设置有滚珠槽;所述滚珠与所述导套过盈配合。
2.根据权利要求1所述的异形滚珠式导柱套,其特征在于,所述导套上在所述异形导柱以所述异形导柱轴线为中心旋转90°后所述滚珠对应位置设置有所述滚珠槽。
3.根据权利要求1所述的异形滚珠式导柱套,其特征在于,在所述导套外壁上设置有垂直所述导套轴向的定位凸圈。
4.根据权利要求3所述的异形滚珠式导柱套,其特征在于,在所述滚珠保持柱上设置有油槽。
5.根据权利要求3所述的异形滚珠式导柱套,其特征在于,所述滚珠保持柱由S45C碳钢制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111677756A (zh) * 2020-06-19 2020-09-18 三一汽车起重机械有限公司 导向滑动组件、伸缩臂架及工程机械

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