CN206643325U - 压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置 - Google Patents

压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置 Download PDF

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裴玉艳
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Abstract

本实用新型涉及压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置,动模板的左端孔内装有左导向铜套,左导向铜套的外圆面与动模板的内孔面过渡配合,动模板的右端孔内装有右导向座,右导向座的孔内装有右导向铜套,右导向座的外圆面与动模板的内孔面过渡配合,右导向座的内孔面与右导向铜套的外圆面过渡配合,哥林柱与左导向铜套的内孔面和右导向铜套的内孔面配合;动模板上设有第一润滑油道,第一润滑油道与左导向铜套上储油槽相通,右导向座上设有第二润滑油道,第二润滑油道与右导向铜套上储油槽相通。在动模板的哥林柱导向孔一端安装导向座,将导向长度加长,提高锁开模的稳定性和重复精度;分别对润滑油道进行注油,很好的对哥林柱与导向铜套进行润滑。

Description

压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置
技术领域
本实用新型涉及一种压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置。
背景技术
目前,压铸机使用过程中,模具配合主要靠动模板移动保证,目前现有技术中,压铸机动模板的导向孔在哥林柱导孔内设置导向铜司,通过导向铜司的自润滑使哥林柱达到较好的转动效果,但是由于导向铜司的润滑性能有限,因此不能将导向孔设置过长,一般长度均较短,导向孔较短时每次开锁模动作的重复精度不高,生产时的产品差异大,影响生产的合格率及产量。
导向铜司直接安装于动模板上,导向长度相对较短,要想获得较长的导向长度需对动模板的结构加长,增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置,其特征在于:动模板的左端孔内装有左导向铜套,左导向铜套的外圆面与动模板的内孔面过渡配合,动模板的右端孔内装有右导向座,右导向座的孔内装有右导向铜套,右导向座的外圆面与动模板的内孔面过渡配合,右导向座的内孔面与右导向铜套的外圆面过渡配合,哥林柱与左导向铜套的内孔面和右导向铜套的内孔面 配合,可在左导向铜套和右导向铜套内滑动;所述动模板上设有第一润滑油道,第一润滑油道与左导向铜套上储油槽相通,所述右导向座上设有第二润滑油道,第二润滑油道与右导向铜套上储油槽相通。
进一步地,上述的压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置,其中,所述右导向座凸出于动模板的端面。
更进一步地,上述的压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置,其中,所述左导向铜套通过左铜套压盖与动模板相固定。
再进一步地,上述的压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置,其中,所述右导向铜套通过右铜套压盖与右导向座相固定。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:
①本实用新型在动模板的哥林柱导向孔一端安装导向座,借助导向座将导向长度加长,获得较长的导向长度,大大提高了锁开模的稳定性和重复精度,也提高了生产率及产能;
②哥林柱可以在左右两导向铜套内滑动,分别对动模板的第一润滑油道和导向座的第二润滑油道进行注油,可以很好的对哥林柱与导向铜套之间进行润滑;
③结构简洁、成本低,且可对动模板进行优化,降低了成本。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明具体实施方案。
如图1所示,压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置,动模板1的左端孔内装有左导向铜套3,左导向铜套3的外圆面与动模板1的内孔面过渡配合,动模板1的右端孔内装有右导向座4,右导向座4凸出于动模板的端面,右导向座4的孔内装有右导向铜套8,右导向座4的外圆面与动模板1的内孔面过渡配合,右导向座4的内孔面与右导向铜套8的外圆面过渡配合,哥林柱7与左导向铜套3的内孔面和右导向铜套8的内孔面配合,可在左导向铜套3和右导向铜套8内滑动。
另外,动模板1上设有第一润滑油道2,第一润滑油道2与左导向铜套3上储油槽相通,右导向座4上设有第二润滑油道5,第二润滑油道5与右导向铜套8上储油槽相通。
其中,左导向铜套3通过左铜套压盖6与动模板1相固定。右导向铜套8通过右铜套压盖9与右导向座4相固定。
哥林柱7可以在左右两导向铜套内滑动,分别对动模板的第一润滑油道2和导向座的第二润滑油道5进行注油,可以很好的对哥林柱7与导向铜套之间进行润滑。
在动模板1的四个哥林柱导向孔一端安装导向座,借助导向座将导向长度加长,获得较长的导向长度,大大提高了锁开模的稳定性和重复 精度,也提高了生产率及产能。且可对动模板进行优化,也降低了成本。
需要说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非用以限定本实用新型的权利范围;同时以上的描述,对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施,因此其它未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰,均应包含在申请专利范围中。

Claims (4)

1.压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置,其特征在于:动模板的左端孔内装有左导向铜套,左导向铜套的外圆面与动模板的内孔面过渡配合,动模板的右端孔内装有右导向座,右导向座的孔内装有右导向铜套,右导向座的外圆面与动模板的内孔面过渡配合,右导向座的内孔面与右导向铜套的外圆面过渡配合,哥林柱与左导向铜套的内孔面和右导向铜套的内孔面配合,可在左导向铜套和右导向铜套内滑动;所述动模板上设有第一润滑油道,第一润滑油道与左导向铜套上储油槽相通,所述右导向座上设有第二润滑油道,第二润滑油道与右导向铜套上储油槽相通。
2.根据权利要求1所述的压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置,其特征在于:所述右导向座凸出于动模板的端面。
3.根据权利要求1所述的压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置,其特征在于:所述左导向铜套通过左铜套压盖与动模板相固定。
4.根据权利要求1所述的压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置,其特征在于:所述右导向铜套通过右铜套压盖与右导向座相固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107052300A (zh) * 2017-04-26 2017-08-18 苏州三基铸造装备股份有限公司 压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置

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