CN212735185U - 一种五金加工走心机用棒材送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工走心机用棒材送料装置，包括送料装置主体、控制机构、传送板、送料滚筒和固定板，所述送料装置主体上固定有控制机构，且控制机构的左端固定有传送板，所述传送板的上端固定有更换装置，所述更换装置与固定板的底端固定，所述固定板之间设置有送料滚筒，且送料滚筒两端的传送板外壁上设置有上油装置。该五金加工走心机用棒材送料装置设置有更换装置，其中更换装置设置有螺纹槽、外螺纹、转杆、卡槽、卡合块和卡合槽，当固定板损坏需要更换时，使得固定板的左右两端皆带动卡合块与卡合槽分离，对固定板本体进行拆卸更换即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对固定板进行拆卸更换，大大节省了时间和精力。

Description

一种五金加工走心机用棒材送料装置

技术领域

本实用新型属于走心机送料技术领域，具体涉及一种五金加工走心机用棒材送料装置。

背景技术

数控走心机具备车铣复合功能，特别适合细长轴及小型复杂旋转类工件的大批量、多品种、高精度加工，注重了小工件的高效率、高精度的批量生产，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的五金加工走心机用棒材送料装置一般使用的是送料滚筒，但是传统的送料滚筒与装置本体之间是一体式结构，这种固定方式使得送料滚筒长时间使用后磨损或者损坏难以更换，较为麻烦，费时费力，同时现有的用于走心机的接料装置上的送料滚筒需要定期进行人为上油，防止送料滚筒输送困难卡顿，人为上油需要另外准备润滑油进行涂抹，若是一时间找不到润滑油则会耽误送料进度，为此我们提出一种五金加工走心机用棒材送料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工走心机用棒材送料装置，以解决上述背景技术中提出现有的五金加工走心机用棒材送料装置送料滚筒磨损难以更换，以及滚筒上油影响进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工走心机用棒材送料装置，包括送料装置主体、控制机构、传送板、送料滚筒和固定板，所述送料装置主体上固定有控制机构，且控制机构的左端固定有传送板，所述传送板的上端固定有更换装置，所述更换装置与固定板的底端固定，所述固定板之间设置有送料滚筒，且送料滚筒两端的传送板外壁上设置有上油装置。

优选的，所述更换装置设置有螺纹槽、外螺纹、转杆、卡槽、卡合块和卡合槽，所述固定板的底端固定有卡合块，且卡合块与卡合槽卡合，所述卡合槽皆开设在传送板内壁，所述卡合块内皆开设有卡槽，且卡槽内卡合有转杆的一端，所述转杆上开设有外螺纹，且外螺纹与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹槽开设在传送板内壁，所述转杆的另一端穿过螺纹槽延伸至传送板外。

优选的，所述卡合块前后左右对称设置有四组，每组所述卡合块的口径大小等于卡合槽的口径大小。

优选的，所述螺纹槽在传送板上对称设置有四组，每组所述螺纹槽的长度大小皆大于卡槽的长度大小。

优选的，所述上油装置设置有滑槽、滑块、第一铰接轴、第一连接杆、第二铰接轴、第二连接杆、第三铰接轴和储油瓶，所述传送板前后两端外壁内开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定有第一铰接轴，且第一铰接轴与第一连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端与第二铰接轴铰接，所述第二铰接轴与第二连接杆的一端铰接，所述第二连接杆的另一端与第三铰接轴铰接，所述第三铰接轴与储油瓶的顶端铰接。

优选的，所述储油瓶为橡胶管状设置，所述储油瓶为可挤压式结构。

优选的，所述第一铰接轴、第二铰接轴和第二连接杆之间皆设置有防松垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该五金加工走心机用棒材送料装置设置有更换装置，其中更换装置设置有螺纹槽、外螺纹、转杆、卡槽、卡合块和卡合槽，当固定板损坏需要更换时，首先转动转杆带动外螺纹转动，外螺纹转动与螺纹槽配合向外旋转，直到带动转杆的内端与卡槽完全分离，这时工作人员可以向上拉动固定板，使得固定板的左右两端皆带动卡合块与卡合槽分离，对固定板本体进行拆卸更换即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对固定板进行拆卸更换，大大节省了时间和精力。

(2)该五金加工走心机用棒材送料装置设置有上油装置，其中上油装置设置有滑槽、滑块、第一铰接轴、第一连接杆、第二铰接轴、第二连接杆、第三铰接轴和储油瓶，当固定板上的某一处送料滚筒需要进行上油操作时，工作人员只需事先将储油瓶内存满润滑油，然后移动储油瓶带动滑块移动，使得滑块在滑槽内滑动至需要上油的送料滚筒处，然后转动储油瓶，使得储油瓶带动第三铰接轴和第一连接杆通过第三铰接轴、第二铰接轴和第一铰接轴进行转动，使得储油瓶的注入头对准需要上油的送料滚筒外端，然后进行上油操作即可，通过此装置能够使得工作人员不需要另外准备润滑油装置，避免需要上油时，工作人员找不到润滑油的弊端，提高工作效率，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的卡合块处局部结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的润滑油管处局部结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的润滑油管处局部结构侧视剖面活动状态示意图。

图中：1、送料装置主体；2、控制机构；3、传送板；4、送料滚筒；5、固定板；61、螺纹槽；62、外螺纹；63、转杆；64、卡槽；65、卡合块；66、卡合槽；71、滑槽；72、滑块；73、第一铰接轴；74、第一连接杆；75、第二铰接轴；76、第二连接杆；77、第三铰接轴；78、储油瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种五金加工走心机用棒材送料装置技术方案：一种五金加工走心机用棒材送料装置，包括送料装置主体1、控制机构2、传送板3、送料滚筒4和固定板5，送料装置主体1上固定有控制机构2，且控制机构2的左端固定有传送板3，传送板3的上端固定有更换装置，更换装置与固定板5的底端固定，固定板5之间设置有送料滚筒4，且送料滚筒4两端的传送板3外壁上设置有上油装置。

本实施例中，优选的，更换装置设置有螺纹槽61、外螺纹62、转杆63、卡槽64、卡合块65和卡合槽66，固定板5的底端固定有卡合块65，且卡合块65与卡合槽66卡合，卡合槽66皆开设在传送板3内壁，卡合块65内皆开设有卡槽64，且卡槽64内卡合有转杆63的一端，转杆63上开设有外螺纹62，且外螺纹62与螺纹槽61螺纹连接，螺纹槽61开设在传送板3内壁，转杆63的另一端穿过螺纹槽61延伸至传送板3外，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对固定板5进行拆卸更换，大大节省了时间和精力。

本实施例中，优选的，卡合块65前后左右对称设置有四组，每组卡合块65的口径大小等于卡合槽66的口径大小，设置四组卡合块65的目的是为了保证固定板5插接的牢固性，同时将卡合块65的口径与卡合槽66口径设置一样，是为了保证插接后能够起到预先固定的作用，为了保证后续步骤的稳定进行。

本实施例中，优选的，螺纹槽61在传送板3上对称设置有四组，每组螺纹槽61的长度大小皆大于卡槽64的长度大小，这样设置的目的是为了保证工作人员转动转杆63带动外螺纹62转动后，外螺纹62与螺纹槽61配合转动后能够带动转杆63内端完全与卡槽64卡合和解除卡合的作用。

本实施例中，优选的，上油装置设置有滑槽71、滑块72、第一铰接轴73、第一连接杆74、第二铰接轴75、第二连接杆76、第三铰接轴77和储油瓶78，传送板3前后两端外壁内开设有滑槽71，且滑槽71内滑动连接有滑块72，滑块72上固定有第一铰接轴73，且第一铰接轴73与第一连接杆74的一端铰接，第一连接杆74的另一端与第二铰接轴75铰接，第二铰接轴75与第二连接杆76的一端铰接，第二连接杆76的另一端与第三铰接轴77铰接，第三铰接轴77与储油瓶78的顶端铰接，通过此装置能够使得工作人员不需要另外准备润滑油装置，避免需要上油时，工作人员找不到润滑油的弊端，提高工作效率，实用性较高。

本实施例中，优选的，储油瓶78为橡胶管状设置，储油瓶78为可挤压式结构，通过该设计是为了保证储油瓶78不使用垂直放置时，储油瓶78内的润滑油不会自然掉落，当需要使用储油瓶78时，只需轻微挤压储油瓶78外壁即可将润滑油挤出。

本实施例中，优选的，第一铰接轴73、第二铰接轴75和第二连接杆76之间皆设置有防松垫圈，这样设置的目的是保证转动储油瓶78后，使得储油瓶78在任意一处都能形成静态固定的效果，不需要人为进行固定，方便快捷，省时省力。

本实用新型的工作原理及使用流程：当固定板5损坏需要更换时，首先转动转杆63带动外螺纹62转动，外螺纹62转动与螺纹槽61配合向外旋转，直到带动转杆63的内端与卡槽64完全分离，这时工作人员可以向上拉动固定板5，使得固定板5的左右两端皆带动卡合块65与卡合槽66分离，对固定板5本体进行拆卸更换即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对固定板5进行拆卸更换，大大节省了时间和精力。

当固定板5上的某一处送料滚筒4需要进行上油操作时，工作人员只需事先将储油瓶78内存满润滑油，然后移动储油瓶78带动滑块72移动，使得滑块72在滑槽71内滑动至需要上油的送料滚筒4处，然后转动储油瓶78，使得储油瓶78带动第三铰接轴77和第一连接杆74通过第三铰接轴77、第二铰接轴75和第一铰接轴73进行转动，使得储油瓶78的注入头对准需要上油的送料滚筒4外端，然后进行上油操作即可，通过此装置能够使得工作人员不需要另外准备润滑油装置，避免需要上油时，工作人员找不到润滑油的弊端，提高工作效率，实用性较高，至此操作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金加工走心机用棒材送料装置，包括送料装置主体(1)、控制机构(2)、传送板(3)、送料滚筒(4)和固定板(5)，所述送料装置主体(1)上固定有控制机构(2)，且控制机构(2)的左端固定有传送板(3)，其特征在于：所述传送板(3)的上端固定有更换装置，所述更换装置与固定板(5)的底端固定，所述固定板(5)之间设置有送料滚筒(4)，且送料滚筒(4)两端的传送板(3)外壁上设置有上油装置。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工走心机用棒材送料装置，其特征在于：所述更换装置设置有螺纹槽(61)、外螺纹(62)、转杆(63)、卡槽(64)、卡合块(65)和卡合槽(66)，所述固定板(5)的底端固定有卡合块(65)，且卡合块(65)与卡合槽(66)卡合，所述卡合槽(66)皆开设在传送板(3)内壁，所述卡合块(65)内皆开设有卡槽(64)，且卡槽(64)内卡合有转杆(63)的一端，所述转杆(63)上开设有外螺纹(62)，且外螺纹(62)与螺纹槽(61)螺纹连接，所述螺纹槽(61)开设在传送板(3)内壁，所述转杆(63)的另一端穿过螺纹槽(61)延伸至传送板(3)外。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工走心机用棒材送料装置，其特征在于：所述卡合块(65)前后左右对称设置有四组，每组所述卡合块(65)的口径大小等于卡合槽(66)的口径大小。

4.根据权利要求2所述的一种五金加工走心机用棒材送料装置，其特征在于：所述螺纹槽(61)在传送板(3)上对称设置有四组，每组所述螺纹槽(61)的长度大小皆大于卡槽(64)的长度大小。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工走心机用棒材送料装置，其特征在于：所述上油装置设置有滑槽(71)、滑块(72)、第一铰接轴(73)、第一连接杆(74)、第二铰接轴(75)、第二连接杆(76)、第三铰接轴(77)和储油瓶(78)，所述传送板(3)前后两端外壁内开设有滑槽(71)，且滑槽(71)内滑动连接有滑块(72)，所述滑块(72)上固定有第一铰接轴(73)，且第一铰接轴(73)与第一连接杆(74)的一端铰接，所述第一连接杆(74)的另一端与第二铰接轴(75)铰接，所述第二铰接轴(75)与第二连接杆(76)的一端铰接，所述第二连接杆(76)的另一端与第三铰接轴(77)铰接，所述第三铰接轴(77)与储油瓶(78)的顶端铰接。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工走心机用棒材送料装置，其特征在于：所述储油瓶(78)为橡胶管状设置，所述储油瓶(78)为可挤压式结构。

7.根据权利要求5所述的一种五金加工走心机用棒材送料装置，其特征在于：所述第一铰接轴(73)、第二铰接轴(75)和第二连接杆(76)之间皆设置有防松垫圈。

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