CN211387153U - 一种全封闭式吸屑的成品锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全封闭式吸屑的成品锯，它包括成品锯机架(1)，所述成品锯机架(1)包括台面组件(1.1)，所述台面组件(1.1)下方设置有锯切组件(2)，所述锯切组件(2)包括一可左右移动的锯切头，所述锯切头的锯片外侧设置有锯片罩组件(3)，所述锯片罩组件(3)包括排屑箱(3.1)，所述排屑箱(3.1)上沿水平方向开设有横移槽(3.5)，所述横移槽(3.5)位置处设置有铝屑密封组件(4)。本实用新型一种全封闭式吸屑的成品锯，它通过密封皮带排屑箱横移槽进行密封，能够有效防止吸屑风管压力损失，从而使得铝屑能够被吸屑风管顺利吸出，有效保证了最终的吸屑效果。

Description

一种全封闭式吸屑的成品锯

技术领域

本实用新型涉及一种全封闭式吸屑的成品锯，属于铝型材生产设备技术领域。

背景技术

现有的铝型材生产需要经过热剪炉加工，挤压设备定型，按照要求锯切需要的尺寸，冷却设备冷却，校直设备校直，锯切多余尾料，成品堆垛和时效处理等工序。现有的铝型材成品锯其锯切机构设置于锯切台面的下方，铝屑掉落下来后很难清理，会影响锯切机构的运动。

申请人于2013年4月17日提交了一份申请号为201310117040.X的实用新型专利，其公开了一种铝型材成品锯，锯切组件锯切组件设置于台面组件上方，锯切产生的铝屑通过台面组件下方的吸屑组件抽走，清理起来十分方便，不会对锯切组件的运动产生影响。但是上述成品锯在实际使用过程中，其锯切设置于台面组件上方，锯片罩需要随锯片一起左右运动，其结构复杂，整个设备占据空间大；另外虽然吸屑组件设置于台面组件下方，但是其接料槽覆盖整个辊道区域，吸屑管压力损失大，无法有效将铝屑吸走，同时由于锯片罩与台面组件之间存在间隙，当外界风量较大时铝屑容易散出，影响工作环境。

申请人又于2017年6月29日提交了一份申请号为201710514519.5的实用新型专利，其公开了一种铝型材成品锯，成品锯机架包括台面组件，所述台面组件上沿前后方向设置有的送料辊道，所述台面组件下方设置有可左右移动的锯切头，所述锯切头的锯片下方设置有锯片罩组件，所述锯切头的锯片上方设置有可上下移动的压料组件，所述锯片罩组件外侧连接设置有风管。其结构简单，占据空间小，能够有效的防止铝屑散出，从而大大改善了工作环境。但是上述成品锯在实际生产过程中，由于锯片罩组件的排屑箱前侧需要开设一供锯切头左右移动的水平槽，此水平槽不进行密封的话会造成吸屑管压力损失，从而导致吸屑管无法有效地将铝屑吸走；另外上述成品锯的锯切头通过平移油缸进行驱动，由于平移油缸压力存在浮动变化，因此锯切过程中存在一定程度抖动，从而造成锯切力产生变化，锯切稳定性较差，影响最终的锯切效果；另外液压油缸进给速度控制精确度查，液压站油污泄露容易影响生产环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种全封闭式吸屑的成品锯，它通过密封皮带排屑箱横移槽进行密封，能够有效防止吸屑风管压力损失，从而使得铝屑能够被吸屑风管顺利吸出，有效保证了最终的吸屑效果。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种全封闭式吸屑的成品锯，它包括成品锯机架，所述成品锯机架包括台面组件，所述台面组件下方设置有锯切组件，所述锯切组件包括一可左右移动的锯切头，所述锯切头的锯片外侧设置有锯片罩组件，所述锯片罩组件包括排屑箱，所述排屑箱上沿水平方向开设有横移槽，所述横移槽位置处设置有铝屑密封组件。

优选的，所述铝屑密封组件包括左右两个皮带支架，左右两个皮带支架设置于锯切头上且与横移槽处于同一水平高度位置上，左右两个皮带支架之间连接设置有密封皮带，所述密封皮带能够始终覆盖于横移槽上从而对横移槽进行密封。

优选的，所述密封皮带通过皮带压板与皮带支架相连接。

优选的，所述成品锯机架上设置有多个滑轮组支架，所述滑轮组支架上设置有滑轮组件，所述密封皮带绕置于多个滑轮组件上。

优选的，多个滚轮组支架中有两个滚轮组支架分别位于横移槽左右两侧位置。

所述滑轮组支架的数量为四个，其中两个滚轮组支架分别位于横移槽左右两侧位置，另外两个滑轮组支架位于横移槽前方，四个滑轮组支架构成一个四边形。

优选的，位于横移槽前方的两个滑轮组支架中有一个滑轮组支架通过安装板与成品锯机架相连接，所述安装板上沿左右方向开设有滑槽，该滑轮组支架通过连接螺栓与安装板相连接，所述安装板一侧设置有调节螺栓。

优选的，所述锯切头在贴近横移槽位置处设置有挡屑板，所述挡屑板位于左右两个皮带支架之间。

优选的，所述锯切组件包括前后两条滑轨，前后两条滑轨上设置有可左右移动的锯切头；

所述锯切头包括滑座，所述滑座底部设置有前后两组滑块，前后两组滑块分别与前后两条滑轨相配合，所述滑座上设置有主机座，所述主机座上穿装有锯切主轴，所述锯切主轴一端通过电机进行驱动，所述锯切主轴另一端设置有锯片。

优选的，前后两条滑轨之间设置有锯切驱动组件，所述锯切驱动组件包括减速机固定座和轴承座，所述减速机固定座和轴承座之间穿装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆通过蜗轮蜗杆减速机进行驱动，所述滑座底部设置有传动螺母，所述传动螺母与滚珠丝杆相配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型排屑箱横移槽通过密封皮带进行密封，能够有效防止吸屑风管压力损失，从而使得铝屑能够被吸屑风管顺利吸出，有效保证了最终的吸屑效果；

2、本实用新型在台面组件上方设置压料组件，压料组件的压合罩底部设置压合层，能够有效避免锯片切割时产生的铝屑四散，从而影响工作环境；

3、本实用新型的压合罩前后两侧设置吸屑风嘴，能够对从压合罩逸出的少量铝屑进行吸取，从而有效防止铝屑四散，保证了工人作业环境的整洁；

4、本实用新型通过滚珠丝杆驱动锯切组件左右平移，其进给速度控制精确，锯切过程中不会产生抖动现象，锯切力量恒定，锯切稳定性好，有效保证了最终的锯切质量；

5、本实用新型通过滚珠丝杆驱动锯切组件左右平移，有效规避了原先液压站油污泄露的风险，保证了现场生产环境的整洁度。

附图说明

图1为本实用新型一种全封闭式吸屑的成品锯的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种全封闭式吸屑的成品锯另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型一种全封闭式吸屑的成品锯的内部结构剖视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3中锯切组件的立体结构示意图。

图6为图5的主视图。

图7为图6的俯视图。

图8为图6的B-B剖视图。

图9为图6中锯切驱动组件的结构示意图。

图10为图3中锯片罩组件的立体结构示意图。

图11为图3中锯片罩组件另一视角的立体结构示意图。

图12为图10的主视图。

图13为图12的侧视图。

图14为图3中铝屑密封组件的俯视图。

图15为图3中压料组件的立体结构示意图。

其中：

成品锯机架1

台面组件1.1

送料辊道1.2

进料辊道1.2.1

出料辊道1.2.2

进料侧封板1.3

出料侧封板1.4

锯切组件2

锯切主机架2.1

滑轨2.2

滑座2.3

滑块2.4

主机座2.5

电机安装座2.6

锯切主轴2.7

电机2.8

带轮机构2.9

锯片2.10

锯切驱动组件2.11

减速机固定座2.11.1

轴承座2.11.2

滚珠丝杆2.11.3

减速机安装板2.11.4

蜗轮蜗杆减速机2.11.5

喷油支架2.12

喷油组件2.13

锯片罩组件3

排屑箱3.1

吸屑接头3.2

开口段3.1.1

封闭段3.1.2

端板3.3

锯片槽3.4

横移槽3.5

锯片盖板3.6

观察窗3.7

插板3.8

铝屑密封组件4

滑轮组支架4.1

滑轮组件4.2

密封皮带4.3

挡屑板4.4

皮带支架4.5

皮带压板4.6

支撑架5

压料组件6

压料横梁6.1

压料气缸6.2

压料罩6.3

让位槽6.4

吸屑风嘴6.5

导杆固定座6.6

导杆6.7

导孔6.8

压板6.9

密封胶条6.10

压合层6.11。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图15所示，本实施例中的一种全封闭式吸屑的成品锯，它包括成品锯机架1，所述成品锯机架1包括台面组件1.1，所述台面组件1.1上沿前后方向设置有送料辊道1.2，所述台面组件1.1下方设置有锯切组件2，所述锯切组件2的锯片外侧设置有锯片罩组件3；

所述送料辊道1.2包括进料辊道1.2.1和出料辊道1.2.2，所述进料辊道1.2.1和出料辊道1.2.2下方分别设置有进料侧封板1.3和出料侧封板1.4，所述锯片罩组件3设置于进料侧封板1.3和出料侧封板1.4之间；

所述锯切组件2包括锯切主机架2.1，所述锯切主机架2.1上设置有前后两条滑轨2.2，前后两条滑轨2.2上设置有可左右移动的锯切头；

所述锯切头包括滑座2.3，所述滑座2.3底部设置有前后两组滑块2.4，前后两组滑块2.4分别与前后两条滑轨2.2相配合，所述滑座2.3上设置有主机座2.5和电机安装座2.6，所述主机座2.5上穿装有锯切主轴2.7，所述电机安装座2.6上设置有电机2.8，所述电机2.8输出端与锯切主轴2.7一端通过带轮机构2.9相连接，所述锯切主轴2.7另一端设置有锯片2.10；

前后两条滑轨2.2之间设置有锯切驱动组件2.11；

所述锯切驱动组件2.11包括减速机固定座2.11.1和轴承座2.11.2，所述减速机固定座2.11.1和轴承座2.11.2之间穿装有滚珠丝杆2.11.3，所述减速机固定座2.11.1上通过减速机安装板2.11.4固定设置有蜗轮蜗杆减速机2.11.5，所述滚珠丝杆2.11.3通过蜗轮蜗杆减速机2.11.5进行驱动，所述滑座2.3底部设置有传动螺母，所述传动螺母与滚珠丝杆2.11.3相配合；

所述主机座2.5一侧设置有喷油支架2.12，所述喷油支架2.12上设置有喷油组件2.13，所述喷油组件2.13位于锯片2.10一侧；

所述锯片罩组件3包括排屑箱3.1，所述排屑箱3.1一侧设置有吸屑接头3.2，所述吸屑接头3.2与外界吸屑风管相连接；

所述排屑箱3.1包括开口段3.1.1和封闭段3.1.2，所述开口段3.1.1位于封闭段3.1.2内侧，所述吸屑接头3.2设置于封闭段3.1.2外侧，所述封闭段3.1.2高度高于开口段3.1.1，所述封闭段3.1.2内侧设置有端板3.3，所述端板3.3上沿竖直方向开设有锯片槽3.4；

所述排屑箱3.1前侧沿水平方向开设有横移槽3.5，所述横移槽3.5自开口段3.1.1延伸至封闭段3.1.2，所述锯切主轴2.7穿装于横移槽3.5内，所述锯切主轴2.7安装锯片2.10的一端伸入排屑箱3.1内，所述横移槽3.5位置处设置有铝屑密封组件4；

所述铝屑密封组件4包括左右对称布置的两个皮带支架4.5，左右两个皮带支架4.5分别设置于主机座2.5左右两侧且与横移槽3.5处于同一水平高度位置上，左右两个皮带支架4.5之间连接设置有密封皮带4.3，所述密封皮带4.3始终覆盖于横移槽3.5上从而对横移槽3.5进行密封；

所述成品锯机架1上设置有多个滑轮组支架4.1，所述滑轮组支架4.1与横移槽3.5也处于同一水平高度位置上，所述滑轮组支架4.1上设置有滑轮组件4.2，所述密封皮带4.6绕置于多个滑轮组件4.2上；

多个滚轮组支架4.1中有两个滚轮组支架4.1分别位于横移槽3.5左右两侧位置；

所述密封皮带4.3通过皮带压板4.6与皮带支架4.5相连接；

所述锯切主轴2.7在贴近横移槽3.5位置处设置有挡屑板4.4，所述挡屑板4.4位于左右两个皮带支架4.5之间；

所述滑轮组支架4.1的数量为四个，其中两个滚轮组支架4.1分别位于横移槽3.5左右两侧位置，另外两个滑轮组支架4.1位于横移槽3.5前方，四个滑轮组支架4.1构成一个四边形；

位于横移槽3.5前方的两个滑轮组支架4.1中有一个滑轮组支架4.1通过安装板4.7与成品锯机架1相连接，所述安装板4.7上沿左右方向开设有滑槽，该滑轮组支架4.1通过连接螺栓与安装板4.7相连接，所述安装板4.7一侧设置有调节螺栓4.8，通过调节螺栓4.8能够调节该滑轮组支架4.1的左右位置，从而将密封皮带4.3张紧；

所述排屑箱3.1后侧设置有锯片盖板3.6，所述锯片盖板3.6上设置有观察窗3.7，所述观察窗3.7处设置有插板3.8；

所述送料辊道1.2左右两侧设置有支撑架5，左右两个支撑架5之间设置有压料组件6；

所述压料组件6包括压料横梁6.1，所述压料横梁6.1中部设置有压料气缸6.2，所述压料气缸6.2下端设置有压料罩6.3，所述压料罩6.3左右两侧开设有让位槽6.4，所述压料罩6.3前后两侧设置有吸屑风嘴6.5；

所述压料罩6.3顶部设置有左右两个导杆固定座6.6，所述导杆固定座6.6上设置有导杆6.7，所述压料横梁6.1上设置有左右两个导孔6.8，左右两个导杆6.7穿装于左右两个导孔6.8内；

所述吸屑风嘴6.5底部外侧通过压板6.9设置有密封胶条6.10；

所述吸屑风嘴6.5顶部与外界吸屑风管相连接；

所述压料罩6.3底部设置有压合层6.11，所述压合层6.11采用高密度橡胶海绵。

工作原理：

锯切组件设置于台面组件下方，在锯切驱动组件的作用下能够在滑轨上左右移动，从而完成铝型材的锯切作业。锯切组件的锯片外设置有锯片罩组件，为了能够使得锯片组件能够左右移动，锯切组件的主机座左右两侧设置有皮带支架，成品锯机架上设置有多个滑轮组件，多个滑轮组件之间绕置有密封皮带，密封皮带两端分别连接至左右两个皮带支架上，因此在锯切组件左右移动过程中，密封皮带能够始终完全覆盖住横移槽从而对横移槽进行密封，防止吸屑风管的压力损失，从而影响吸屑效果；

另外锯切驱动组件采用蜗轮蜗杆减速机驱动滚珠丝杆，通过滚珠丝杆传动使得锯切组件在滑轨上左右移动，与原先液压油缸的驱动方式相比，滚珠丝杆驱动过程中平移速度控制精确，锯切过程中锯切力恒定，锯切稳定性高，有效保证了最终的锯切质量。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全封闭式吸屑的成品锯，其特征在于：它包括成品锯机架(1)，所述成品锯机架(1)包括台面组件(1.1)，所述台面组件(1.1)下方设置有锯切组件(2)，所述锯切组件(2)包括一可左右移动的锯切头，所述锯切头的锯片外侧设置有锯片罩组件(3)，所述锯片罩组件(3)包括排屑箱(3.1)，所述排屑箱(3.1)上沿水平方向开设有横移槽(3.5)，所述横移槽(3.5)位置处设置有铝屑密封组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭式吸屑的成品锯，其特征在于：所述铝屑密封组件(4)包括左右两个皮带支架(4.5)，左右两个皮带支架(4.5)设置于锯切头上且与横移槽(3.5)处于同一水平高度位置上，左右两个皮带支架(4.5)之间连接设置有密封皮带(4.3)，所述密封皮带(4.3)能够始终覆盖于横移槽(3.5)上从而对横移槽(3.5)进行密封。

3.根据权利要求2所述的一种全封闭式吸屑的成品锯，其特征在于：所述密封皮带(4.3)通过皮带压板(4.6)与皮带支架(4.5)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种全封闭式吸屑的成品锯，其特征在于：所述成品锯机架(1)上设置有多个滑轮组支架(4.1)，所述滑轮组支架(4.1)上设置有滑轮组件(4.2)，所述密封皮带(4.3)绕置于多个滑轮组件(4.2)上。

5.根据权利要求4所述的一种全封闭式吸屑的成品锯，其特征在于：多个滚轮组支架(4.1)中有两个滚轮组支架(4.1)分别位于横移槽(3.5)左右两侧位置。

6.根据权利要求4所述的一种全封闭式吸屑的成品锯，其特征在于：所述滑轮组支架(4.1)的数量为四个，其中两个滚轮组支架(4.1)分别位于横移槽(3.5)左右两侧位置，另外两个滑轮组支架(4.1)位于横移槽(3.5)前方，四个滑轮组支架(4.1)构成一个四边形。

7.根据权利要求6所述的一种全封闭式吸屑的成品锯，其特征在于：位于横移槽(3.5)前方的两个滑轮组支架(4.1)中有一个滑轮组支架(4.1)通过安装板(4.7)与成品锯机架(1)相连接，所述安装板(4.7)上沿左右方向开设有滑槽，该滑轮组支架(4.1)通过连接螺栓与安装板(4.7)相连接，所述安装板(4.7)一侧设置有调节螺栓(4.8)。

8.根据权利要求2所述的一种全封闭式吸屑的成品锯，其特征在于：所述锯切头在贴近横移槽(3.5)位置处设置有挡屑板(4.4)，所述挡屑板(4.4)位于左右两个皮带支架(4.5)之间。

9.根据权利要求1所述的一种全封闭式吸屑的成品锯，其特征在于：所述锯切组件(2)包括前后两条滑轨(2.2)，前后两条滑轨(2.2)上设置有可左右移动的锯切头；

所述锯切头包括滑座(2.3)，所述滑座(2.3)底部设置有前后两组滑块(2.4)，前后两组滑块(2.4)分别与前后两条滑轨(2.2)相配合，所述滑座(2.3)上设置有主机座(2.5)，所述主机座(2.5)上穿装有锯切主轴(2.7)，所述锯切主轴(2.7)一端通过电机(2.8)进行驱动，所述锯切主轴(2.7)另一端设置有锯片(2.10)。

10.根据权利要求9所述的一种全封闭式吸屑的成品锯，其特征在于：前后两条滑轨(2.2)之间设置有锯切驱动组件(2.11)，所述锯切驱动组件(2.11)包括减速机固定座(2.11.1)和轴承座(2.11.2)，所述减速机固定座(2.11.1)和轴承座(2.11.2)之间穿装有滚珠丝杆(2.11.3)，所述滚珠丝杆(2.11.3)通过蜗轮蜗杆减速机(2.11.5)进行驱动，所述滑座(2.3)底部设置有传动螺母，所述传动螺母与滚珠丝杆(2.11.3)相配合。

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