CN217142546U - 一种钢材切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢材切割设备,包括工作台、支撑架和第二收集箱,所述工作台的左上方后端设置有驱动电机,所述驱动电机的右侧连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有螺纹套,所述工作台的右上方设置有支撑架,所述支撑架的顶部中心处设置有气缸,所述气缸的下方设置有防护罩,所述防护罩的内侧底部设置有切割刀,所述支撑架的右侧斜下方设置有导料板。本实用新型通过防护罩的设置,由于切割刀设置在防护罩内部,所以通过气缸能够控制防护罩进行上下移动,当切割刀对钢材进行切割时,防护罩能够防止碎屑四处飞溅,避免飞溅到各处不便于清理的同时有效的防止碎屑飞溅到操作人员身上造成对人体的危害,增强了切割设备使用时的安全性。

Description

一种钢材切割设备
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体涉及一种钢材切割设备。
背景技术
钢材是建筑施工或其他工程施工过程中常见的一种材料,它具有硬度大,抗拉强度高,可焊性强等特点,因此被广泛运用,所以在钢材加工时需要用到切割设备来切割钢材,从而根据不同的需求,切割设备能够将钢材切割成不同的类型。
现有的钢材切割设备在使用中不具备自动收集废料功能,例如申请号为CN201821438237.8公开的一种钢材切割设备,现有的切割设备在钢材切割过程中会产生大量的碎屑到处飞溅,这样碎屑粉尘对操作人员的肺部呼吸影响较大,且钢材产生的铁屑不仅会导致操作环境较差,还可能溅到操作人员身上,从而严重影响了操作人员的身体健康,同时现有的切割设备在切割钢材时会产生大量的废角料,往往需要人员手动将其从工作台上拿下来,容易造成人身危险。
因此,发明一种钢材切割设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢材切割设备,以解决技术中不具备自动收集废料功能的问题,现有的切割设备在钢材切割过程中会产生大量的碎屑到处飞溅,这样碎屑粉尘对操作人员的肺部呼吸影响较大,且钢材产生的铁屑不仅会导致操作环境较差,还可能溅到操作人员身上,从而严重影响了操作人员的身体健康,同时现有的切割设备在切割钢材时会产生大量的废角料,往往需要人员手动将其从工作台上拿下来,容易造成人身危险。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材切割设备,包括工作台、支撑架和第二收集箱,所述工作台的左上方后端设置有驱动电机,所述驱动电机的右侧连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有螺纹套,所述工作台的右上方设置有支撑架,所述支撑架的顶部中心处设置有气缸,所述气缸的下方设置有防护罩,所述防护罩的内侧底部设置有切割刀,所述支撑架的右侧斜下方设置有导料板。
优选的,所述工作台的下方连接有支腿所述支腿设置有4个,所述支腿与工作台之间相互垂直,使得支腿能够稳固支撑切割设备。
优选的,所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接,所述螺纹杆的外径等于螺纹套的内径,所述螺纹杆的前端设置有滑杆,使得螺纹杆与螺纹套能够带动推料板进行左右滑动。
优选的,所述滑杆上设置有滑套,所述滑杆与滑套之间为滑动连接,所述螺纹套与滑套的右侧连接有推料板,使得推料板能够自动的将工作台上的废料进行收集。
优选的,所述防护罩呈倒“凵”字形结构设计而成,所述防护罩的外径小于支撑架的内径,所述防护罩的左右两侧连接有滑块,使得防护罩能够防止碎屑四处飞溅,避免飞溅到各处不便于清理的同时有效的防止碎屑飞溅到操作人员身上造成对人体的危害。
优选的,所述滑块与支撑架的接触位置开设有滑槽,所述滑槽与滑块之间为滑动连接,所述滑槽与滑块设置有4个,使得滑槽与滑块能够带动防护罩进行上下滑动调节。
优选的,所述切割刀与工作台的接触位置开设有通槽,所述通槽的正下方设置有第一收集箱,所述切割刀的外径小于通槽的内径,使得第一收集箱能够对部分碎屑进行收集。
优选的,所述导料板的下方设置有第二收集箱,所述第二收集箱的底部设置有移动轮,所述移动轮设置有4个,使得移动轮能够便于移动第二收集箱的位置。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过防护罩的设置,由于切割刀设置在防护罩内部,所以通过气缸能够控制防护罩进行上下移动,当切割刀对钢材进行切割时,防护罩能够防止碎屑四处飞溅,避免飞溅到各处不便于清理的同时有效的防止碎屑飞溅到操作人员身上造成对人体的危害,增强了切割设备使用时的安全性;
2、通过第一收集箱与第二收集箱的设置,由于第一收集箱设置在通槽底部,所以当切割刀对钢材进行切割时,部分碎屑能够自动通过通槽掉落在第一收集箱内部进行收集,而大量的废料铁屑则留在工作台上,并能够通过推料板将废料推送至导料板处再掉落在第二收集箱内部有效的对碎屑进行收集,由此可以自动的将工作台上的废料进行收集,解决了人工清理废料造成的人生安全问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的防护罩立体结构示意图;
图3为本实用新型的滑槽与滑块立体结构示意图;
图4为本实用新型的通槽与第一收集箱立体结构示意图;
图5为本实用新型的导料板与第二收集箱立体结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、支腿;3、驱动电机;4、螺纹杆;5、螺纹套;6、滑杆;7、滑套;8、推料板;9、支撑架;10、气缸;11、防护罩;12、滑块;13、滑槽;14、切割刀;15、通槽;16、第一收集箱;17、导料板;18、第二收集箱;19、移动轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种钢材切割设备,包括工作台1、支撑架9和第二收集箱18,工作台1的左上方后端设置有驱动电机3,驱动电机3的右侧连接有螺纹杆4,螺纹杆4上设置有螺纹套5,工作台1的右上方设置有支撑架9,支撑架9的顶部中心处设置有气缸10,气缸10的下方设置有防护罩11,防护罩11的内侧底部设置有切割刀14,支撑架9的右侧斜下方设置有导料板17。
工作台1的下方连接有支腿2支腿2设置有4个,支腿2与工作台1之间相互垂直,螺纹杆4与螺纹套5之间为螺纹连接,螺纹杆4的外径等于螺纹套5的内径,螺纹杆4的前端设置有滑杆6,滑杆6上设置有滑套7,滑杆6与滑套7之间为滑动连接,螺纹套5与滑套7的右侧连接有推料板8。
防护罩11呈倒“凵”字形结构设计而成,防护罩11的外径小于支撑架9的内径,防护罩11的左右两侧连接有滑块12,滑块12与支撑架9的接触位置开设有滑槽13,滑槽13与滑块12之间为滑动连接,滑槽13与滑块12设置有4个,切割刀14与工作台1的接触位置开设有通槽15,通槽15的正下方设置有第一收集箱16,切割刀14的外径小于通槽15的内径,导料板17的下方设置有第二收集箱18,第二收集箱18的底部设置有移动轮19,移动轮19设置有4个。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用本装置时,首先通过支腿2将切割设备稳固放置在合适的位置处,然后再将第一收集箱16放置在通槽15的正下方,并通过移动轮19将第二收集箱18放置在导料板17的下方位置处,以此便可开始切割设备对钢材的切割工作,当需要对钢材进行切割时,将钢材放置在工作台1上,再打开气缸10,气缸10能够带动防护罩11在滑块12与滑槽13的作用下进行上下滑动,由于切割刀14设置在防护罩11内侧底部,所以当将防护罩11下降至与工作台1接触时,切割刀14便可对钢材进行切割工作,通过防护罩11能够防止切割的钢材碎屑四处飞溅,避免碎屑飞溅到各处不便于清理,同时有效的防止碎屑飞溅到操作人员身上造成对人体的危害;
参照说明书附图1-5,在使用本装置时,当钢材在切割的过程中会产生大量的碎屑与废料,由于切割刀14设置的位置刚好与通槽15重合,所以当切割刀14对钢材切割时部分碎屑会通过通槽15掉落在第一收集箱16内部进行收集,然而在对钢材切割完成后,工作台1上会残留大量的废料碎屑,由此便可通过气缸10将防护罩11与切割刀14上升到一定的高度,然后在打开驱动电机3,螺纹杆4在驱动电机3的带动下进行转动,使得螺纹套5能够在螺纹杆4上进行左右滑动,从而带动推料板8进行左右运动,由于推料板8上的凸块正好穿过支撑架9,所以推料板8能够对工作台1上的废料碎屑推送至导料板17处,并通过导料板17掉落在第二收集箱18内部进行收集。

Claims (8)

1.一种钢材切割设备,包括工作台(1)、支撑架(9)和第二收集箱(18),其特征在于:所述工作台(1)的左上方后端设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的右侧连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上设置有螺纹套(5),所述工作台(1)的右上方设置有支撑架(9),所述支撑架(9)的顶部中心处设置有气缸(10),所述气缸(10)的下方设置有防护罩(11),所述防护罩(11)的内侧底部设置有切割刀(14),所述支撑架(9)的右侧斜下方设置有导料板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备,其特征在于:所述工作台(1)的下方连接有支腿(2)所述支腿(2)设置有4个,所述支腿(2)与工作台(1)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备,其特征在于:所述螺纹杆(4)与螺纹套(5)之间为螺纹连接,所述螺纹杆(4)的外径等于螺纹套(5)的内径,所述螺纹杆(4)的前端设置有滑杆(6)。
4.根据权利要求3所述的一种钢材切割设备,其特征在于:所述滑杆(6)上设置有滑套(7),所述滑杆(6)与滑套(7)之间为滑动连接,所述螺纹套(5)与滑套(7)的右侧连接有推料板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备,其特征在于:所述防护罩(11)呈倒“凵”字形结构设计而成,所述防护罩(11)的外径小于支撑架(9)的内径,所述防护罩(11)的左右两侧连接有滑块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种钢材切割设备,其特征在于:所述滑块(12)与支撑架(9)的接触位置开设有滑槽(13),所述滑槽(13)与滑块(12)之间为滑动连接,所述滑槽(13)与滑块(12)设置有4个。
7.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备,其特征在于:所述切割刀(14)与工作台(1)的接触位置开设有通槽(15),所述通槽(15)的正下方设置有第一收集箱(16),所述切割刀(14)的外径小于通槽(15)的内径。
8.根据权利要求1所述的一种钢材切割设备,其特征在于:所述导料板(17)的下方设置有第二收集箱(18),所述第二收集箱(18)的底部设置有移动轮(19),所述移动轮(19)设置有4个。
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