CN212241224U - 一种超纤皮革生产边角毛边清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超纤皮革生产边角毛边清除装置，包括回型支架，液压缸，压革辊，顶架，缠料辊，电动机，工作台支撑腿，操作按钮，液压站，回收孔，导料辊，工作台，可调节剪裁刀结构，除尘结构和废料回收箱结构，所述的回型支架的上端螺栓连接在顶架下端四角部位，并且回型支架的下端螺栓连接在工作台上端的四角部位；所述的液压缸设置有多个，其中两个设置的液压缸螺栓连接在顶架左侧前后两端，另两个设置的液压缸螺栓连接在顶架右侧前后两端；所述的压革辊轴接在液压缸的下端。本实用新型中，所述的带连接轴齿轮，操作手轮，紧固螺栓和刀杆杆套的设置，有利于对裁剪刀具的高度进行调节，可避免因刀具高度不合适耽误生产进度。

Description

一种超纤皮革生产边角毛边清除装置

技术领域

本实用新型属于超纤皮革生产技术领域，尤其涉及一种超纤皮革生产边角毛边清除装置。

背景技术

目前各企业在生产超纤皮革商品时都会将优质超纤皮革进行预加工，也就是需要将超纤皮革的边角毛边进行清理，这就需要用到一种超纤皮革生产边角毛边清除装置。

但是现有的超纤皮革生产边角毛边清除装置还存在着刀具高度无法调节，剪切时产生的粉尘无法清除和不能废料回收的问题。

因此，发明一种超纤皮革生产边角毛边清除装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种超纤皮革生产边角毛边清除装置，以解决现有的超纤皮革生产边角毛边清除装置还存在着刀具高度无法调节，剪切时产生的粉尘无法清除和不能废料回收的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种超纤皮革生产边角毛边清除装置，包括回型支架，液压缸，压革辊，顶架，缠料辊，电动机，工作台支撑腿，操作按钮，液压站，回收孔，导料辊，工作台，可调节剪裁刀结构，除尘结构和废料回收箱结构，所述的回型支架的上端螺栓连接在顶架下端四角部位，并且回型支架的下端螺栓连接在工作台上端的四角部位；所述的液压缸设置有多个，其中两个设置的液压缸螺栓连接在顶架左侧前后两端，另两个设置的液压缸螺栓连接在顶架右侧前后两端；所述的压革辊轴接在液压缸的下端；所述的缠料辊轴接在工作台右侧；所述的电动机螺栓连接在工作台前端右侧，并且电动机的输出轴与缠料辊键连接；所述的工作台支撑腿螺栓连接在工作台下端四角部位；所述的操作按钮螺钉连接在工作台前端左侧；所述的液压站设置在工作台下端，并位于工作台支撑腿内侧；所述的回收孔开设在工作台内部右侧；所述的导料辊轴接在工作台的左侧；所述的可调节剪裁刀结构与顶架相连接；所述的除尘结构与工作台相连接；所述的废料回收箱结构与工作台相连接；所述的可调节剪裁刀结构包括刀杆杆套，带连接轴齿轮，操作手轮，裁剪电动机，刀片，可调节刀杆，紧固螺栓，导块和导轨，所述的刀杆杆套套接在可调节刀杆的外壁；所述的带连接轴齿轮中的齿轮通过连接轴安装在刀杆杆套的内侧下部，并且操作手轮键连接在带连接轴齿轮中的连接轴的前端；所述的裁剪电动机螺栓连接在可调节刀杆前端下侧，并且裁剪电动机的输出轴螺栓连接有刀片；所述的可调节刀杆的上端与导块下端焊接；所述的紧固螺栓螺纹连接在刀杆杆套左端下侧；所述的导轨纵向螺栓连接在刀杆杆套内部左侧；所述的导轨与导块滑动卡接。

优选的，所述的除尘结构包括抽风口防护网，过滤网罩，抽风机，排气孔，清理板，支撑腿和灰尘储存箱，所述的抽风口防护网螺钉连接在灰尘储存箱上端；所述的抽风机螺栓连接在灰尘储存箱内部右壁下侧；所述的过滤网罩套接在抽风机外壁，并且与灰尘储存箱螺钉连接；所述的排气孔开设在灰尘储存箱右外表面的下侧；所述的清理板螺栓连接在灰尘储存箱下端中间部位；所述的支撑腿焊接在灰尘储存箱下端四角部位。

优选的，所述的废料回收箱结构包括废料箱，清理门开关，连接块，清理门，门把手，箱体把手，所述的清理门开关螺钉连接在废料箱前端中间部位；所述的连接块焊接在废料箱上侧左右两端；所述的清理门的下端合页连接在废料箱前端下侧；所述的门把手横向螺钉连接在清理门前端中间部位；所述的箱体把手焊接在废料箱上侧左右两端，并且位于连接块下侧。

优选的，所述的刀杆杆套分别螺栓连接在顶架下端中间部位前后两侧。

优选的，所述的可调节刀杆右端设置有齿条，所述的带连接轴齿轮与齿条啮合设置。

优选的，所述的操作手轮采用波纹圆轮缘胶木手轮。

优选的，所述的紧固螺栓左端焊接有三幅式手轮。

优选的，所述的灰尘储存箱上端螺纹连接设置在工作台前端中间部位。

优选的，所述的抽风口防护网采用不锈钢防护网。

优选的，所述的过滤网罩采用HEPA过滤网罩。

优选的，所述的连接块螺栓连接在工作台的下端右侧，并位于灰尘储存箱右侧。

优选的，所述的清理门开关采用不锈钢门搭扣。

优选的，所述的操作按钮采用LA26-20型选择开关。

优选的，所述的压革辊外表面胶接有橡胶防护垫。

优选的，所述的抽风机、电动机、裁剪电动机和液压站分别与操作按钮电性连接设置。

优选的，所述的液压站与液压缸管路连接设置。

优选的，所述的裁剪电动机采用68KTYZ型电动机。

优选的，所述的抽风机采用CF-11-2A型离心风机。

优选的，所述的电动机采用775型电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的带连接轴齿轮，操作手轮，紧固螺栓和刀杆杆套的设置，有利于对裁剪刀具的高度进行调节，可避免因刀具高度不合适耽误生产进度。

本实用新型中，所述的抽风机和灰尘储存箱的设置，有利于清除裁剪时产生的悬浮物，避免悬浮物到处乱飘，同时也有利于保证员工的身体健康，保持车间优质环境。

本实用新型中，所述的废料箱和回收孔的设置，有利于收集已经裁剪下的边角毛边进行，并进行回收处理。

本实用新型中，所述的压革辊和液压缸的设置，有利于压住需要裁剪的皮革，避免皮革产生位移，导致裁剪不齐的现象。

本实用新型中，所述的清理门的设置，有利于废料箱存满时，方便对废料箱内部进行清理，避免因身高原因导致废料箱底部清理不干净的问题。

本实用新型中，所述的压革辊外表面胶接有橡胶防护垫的设置，有利于保护皮革表面不被划伤，避免对企业造成损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节剪裁刀结构的结构示意图。

图3是本实用新型的除尘结构的结构示意图。

图4是本实用新型的废料回收箱结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、回型支架；2、液压缸；3、压革辊；4、顶架；5、缠料辊；6、电动机；7、工作台支撑腿；8、操作按钮；9、液压站；10、回收孔；11、导料辊；12、工作台；13、可调节剪裁刀结构；131、刀杆杆套；132、带连接轴齿轮；133、操作手轮；134、裁剪电动机；135、刀片；136、可调节刀杆；137、紧固螺栓；138、导块；139、导轨；14、除尘结构；141、抽风口防护网；142、过滤网罩；143、抽风机；144、排气孔；145、清理板；146、支撑腿；147、灰尘储存箱；15、废料回收箱结构；151、废料箱；152、清理门开关；153、连接块；154、清理门；155、门把手；156、箱体把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种超纤皮革生产边角毛边清除装置，包括回型支架1，液压缸2，压革辊3，顶架4，缠料辊5，电动机6，工作台支撑腿7，操作按钮8，液压站9，回收孔10，导料辊11，工作台12，可调节剪裁刀结构13，除尘结构14和废料回收箱结构15，所述的回型支架1的上端螺栓连接在顶架4下端四角部位，并且回型支架1的下端螺栓连接在工作台12上端的四角部位；所述的液压缸2设置有多个，其中两个设置的液压缸2螺栓连接在顶架4左侧前后两端，另两个设置的液压缸2螺栓连接在顶架4右侧前后两端；所述的压革辊3轴接在液压缸2的下端；所述的缠料辊5轴接在工作台12右侧；所述的电动机6螺栓连接在工作台12前端右侧，并且电动机6的输出轴与缠料辊5键连接；所述的工作台支撑腿7螺栓连接在工作台12下端四角部位；所述的操作按钮8螺钉连接在工作台12前端左侧；所述的液压站9设置在工作台12下端，并位于工作台支撑腿7内侧；所述的回收孔10开设在工作台12内部右侧；所述的导料辊11轴接在工作台12的左侧；所述的可调节剪裁刀结构13与顶架4相连接；所述的除尘结构14与工作台12相连接；所述的废料回收箱结构15与工作台12相连接；所述的可调节剪裁刀结构13包括刀杆杆套131，带连接轴齿轮132，操作手轮133，裁剪电动机134，刀片135，可调节刀杆136，紧固螺栓137，导块138和导轨139，所述的刀杆杆套131套接在可调节刀杆136的外壁；所述的带连接轴齿轮132中的齿轮通过连接轴安装在刀杆杆套131的内侧下部，并且操作手轮133键连接在带连接轴齿轮132中的连接轴的前端；所述的裁剪电动机134螺栓连接在可调节刀杆136前端下侧，并且裁剪电动机134的输出轴螺栓连接有刀片135；所述的可调节刀杆136的上端与导块138下端焊接；所述的紧固螺栓137螺纹连接在刀杆杆套131左端下侧；所述的导轨139纵向螺栓连接在刀杆杆套131内部左侧；所述的导轨139与导块138滑动卡接。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的除尘结构14包括抽风口防护网141，过滤网罩142，抽风机143，排气孔144，清理板145，支撑腿146和灰尘储存箱147，所述的抽风口防护网141螺钉连接在灰尘储存箱147上端；所述的抽风机143螺栓连接在灰尘储存箱147内部右壁下侧；所述的过滤网罩142套接在抽风机143外壁，并且与灰尘储存箱147螺钉连接；所述的排气孔144开设在灰尘储存箱147右外表面的下侧；所述的清理板145螺栓连接在灰尘储存箱147下端中间部位；所述的支撑腿146焊接在灰尘储存箱147下端四角部位。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的废料回收箱结构15包括废料箱151，清理门开关152，连接块153，清理门154，门把手155，箱体把手156，所述的清理门开关152螺钉连接在废料箱151前端中间部位；所述的连接块153焊接在废料箱151上侧左右两端；所述的清理门154的下端合页连接在废料箱151前端下侧；所述的门把手155横向螺钉连接在清理门154前端中间部位；所述的箱体把手156焊接在废料箱151上侧左右两端，并且位于连接块153下侧。

本实施方案中，具体的，所述的刀杆杆套131分别螺栓连接在顶架4下端中间部位前后两侧。

本实施方案中，具体的，所述的可调节刀杆136右端设置有齿条，所述的带连接轴齿轮132与齿条啮合设置。

本实施方案中，具体的，所述的操作手轮133采用波纹圆轮缘胶木手轮。

本实施方案中，具体的，所述的紧固螺栓137左端焊接有三幅式手轮。

本实施方案中，具体的，所述的灰尘储存箱147上端螺纹连接设置在工作台12前端中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的抽风口防护网141采用不锈钢防护网。

本实施方案中，具体的，所述的过滤网罩142采用HEPA过滤网罩。

本实施方案中，具体的，所述的连接块153螺栓连接在工作台12的下端右侧，并位于灰尘储存箱147右侧。

本实施方案中，具体的，所述的清理门开关152采用不锈钢门搭扣。

本实施方案中，具体的，所述的操作按钮8采用LA26-20型选择开关。

本实施方案中，具体的，所述的压革辊3外表面胶接有橡胶防护垫。

本实施方案中，具体的，所述的抽风机143、电动机6、裁剪电动机134和液压站9分别与操作按钮8电性连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的液压站9与液压缸2管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的裁剪电动机134采用68KTYZ型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的抽风机143采用CF-11-2A型离心风机。

本实施方案中，具体的，所述的电动机6采用775型电动机。

工作原理

本实用新型使用时，首先将超纤皮革放置在工作台12上端，并且将超纤皮革的一头与缠料辊5连接，然后利用操作按钮8控制液压站9使液压缸2伸缸，此时压革辊3向下移动将皮革压好，然后利用操作手轮133调整刀具的位置，调整完毕后，利用操作按钮8控制抽风机143启动，开始吸尘，防止裁剪时产生的漂浮物乱飘污染环境，然后利用操作按钮8控制裁剪电动机134启动，此时裁剪电动机134带动刀片135旋转裁剪，然后利用操作按钮8控制电动机6启动，此时电动机6带动缠料辊5开始将裁剪好的皮革卷起，而裁剪下的废料会经过回收孔10至废料箱151中，停止时利用操作按钮8控制电动机6，裁剪电动机134和抽风机143停止，然后利用操作手轮133将刀具调至不使用的位置，然后利用操作按钮8控制液压站9使液压缸2缩缸即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种超纤皮革生产边角毛边清除装置，其特征在于，该超纤皮革生产边角毛边清除装置包括回型支架(1)，液压缸(2)，压革辊(3)，顶架(4)，缠料辊(5)，电动机(6)，工作台支撑腿(7)，操作按钮(8)，液压站(9)，回收孔(10)，导料辊(11)，工作台(12)，可调节剪裁刀结构(13)，除尘结构(14)和废料回收箱结构(15)，所述的回型支架(1)的上端螺栓连接在顶架(4)下端四角部位，并且回型支架(1)的下端螺栓连接在工作台(12)上端的四角部位；所述的液压缸(2)设置有多个，其中两个设置的液压缸(2)螺栓连接在顶架(4)左侧前后两端，另两个设置的液压缸(2)螺栓连接在顶架(4)右侧前后两端；所述的压革辊(3)轴接在液压缸(2)的下端；所述的缠料辊(5)轴接在工作台(12)右侧；所述的电动机(6)螺栓连接在工作台(12)前端右侧，并且电动机(6)的输出轴与缠料辊(5)键连接；所述的工作台支撑腿(7)螺栓连接在工作台(12)下端四角部位；所述的操作按钮(8)螺钉连接在工作台(12)前端左侧；所述的液压站(9)设置在工作台(12)下端，并位于工作台支撑腿(7)内侧；所述的回收孔(10)开设在工作台(12)内部右侧；所述的导料辊(11)轴接在工作台(12)的左侧；所述的可调节剪裁刀结构(13)与顶架(4)相连接；所述的除尘结构(14)与工作台(12)相连接；所述的废料回收箱结构(15)与工作台(12)相连接；所述的可调节剪裁刀结构(13)包括刀杆杆套(131)，带连接轴齿轮(132)，操作手轮(133)，裁剪电动机(134)，刀片(135)，可调节刀杆(136)，紧固螺栓(137)，导块(138)和导轨(139)，所述的刀杆杆套(131)套接在可调节刀杆(136)的外壁；所述的带连接轴齿轮(132)中的齿轮通过连接轴安装在刀杆杆套(131)的内侧下部，并且操作手轮(133)键连接在带连接轴齿轮(132)中的连接轴的前端；所述的裁剪电动机(134)螺栓连接在可调节刀杆(136)前端下侧，并且裁剪电动机(134)的输出轴螺栓连接有刀片(135)；所述的可调节刀杆(136)的上端与导块(138)下端焊接；所述的紧固螺栓(137)螺纹连接在刀杆杆套(131)左端下侧；所述的导轨(139)纵向螺栓连接在刀杆杆套(131)内部左侧；所述的导轨(139)与导块(138)滑动卡接。

2.如权利要求1所述的超纤皮革生产边角毛边清除装置，其特征在于，所述的除尘结构(14)包括抽风口防护网(141)，过滤网罩(142)，抽风机(143)，排气孔(144)，清理板(145)，支撑腿(146)和灰尘储存箱(147)，所述的抽风口防护网(141)螺钉连接在灰尘储存箱(147)上端；所述的抽风机(143)螺栓连接在灰尘储存箱(147)内部右壁下侧；所述的过滤网罩(142)套接在抽风机(143)外壁，并且与灰尘储存箱(147)螺钉连接；所述的排气孔(144)开设在灰尘储存箱(147)右外表面的下侧；所述的清理板(145)螺栓连接在灰尘储存箱(147)下端中间部位；所述的支撑腿(146)焊接在灰尘储存箱(147)下端四角部位。

3.如权利要求1所述的超纤皮革生产边角毛边清除装置，其特征在于，所述的废料回收箱结构(15)包括废料箱(151)，清理门开关(152)，连接块(153)，清理门(154)，门把手(155)，箱体把手(156)，所述的清理门开关(152)螺钉连接在废料箱(151)前端中间部位；所述的连接块(153)焊接在废料箱(151)上侧左右两端；所述的清理门(154)的下端合页连接在废料箱(151)前端下侧；所述的门把手(155)横向螺钉连接在清理门(154)前端中间部位；所述的箱体把手(156)焊接在废料箱(151)上侧左右两端，并且位于连接块(153)下侧。

4.如权利要求1所述的超纤皮革生产边角毛边清除装置，其特征在于，所述的刀杆杆套(131)分别螺栓连接在顶架(4)下端中间部位前后两侧。

5.如权利要求1所述的超纤皮革生产边角毛边清除装置，其特征在于，所述的可调节刀杆(136)右端设置有齿条，所述的带连接轴齿轮(132)与齿条啮合设置。

6.如权利要求1所述的超纤皮革生产边角毛边清除装置，其特征在于，所述的操作手轮(133)采用波纹圆轮缘胶木手轮。

7.如权利要求1所述的超纤皮革生产边角毛边清除装置，其特征在于，所述的紧固螺栓(137)左端焊接有三幅式手轮。

8.如权利要求2所述的超纤皮革生产边角毛边清除装置，其特征在于，所述的灰尘储存箱(147)上端螺纹连接设置在工作台(12)前端中间部位。

9.如权利要求2所述的超纤皮革生产边角毛边清除装置，其特征在于，所述的抽风口防护网(141)采用不锈钢防护网。

10.如权利要求2所述的超纤皮革生产边角毛边清除装置，其特征在于，所述的过滤网罩(142)采用HEPA过滤网罩。

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