CN211384992U - 一种分体式温控反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种分体式温控反应釜,解决现有技术中存在的反应釜不便于清洗且无法控温的缺点，包括下反应釜体、上反应釜体和转动轴，下反应釜体的底部设有出料管，且下反应釜体的底部设有多个支脚，下反应釜体的上端的外侧设有外螺纹，上反应釜体底部的内侧设有与下反应釜体上的外螺纹相匹配的内螺纹，且上反应釜体的顶部设有加料管、输液管和透气板，转动轴设置在下反应釜体中，本实用新型中的搅拌杆搅拌混合溶液，使得溶液反应的更加充分和均匀，上反应釜体能够从下反应釜体上拆卸下来，从而能够方便对下反应釜体和上反应釜体的内壁进行清洗，且本装置能够根据反应所需温度进行温度控制。

Description

一种分体式温控反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种分体式温控反应釜。

背景技术

反应釜是一种用于物理或化学反应的容器，其被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

现有的反应釜在工作后内部残留的残料不方便进行清洗，影响后期的工作效果，并且会降低反应釜的寿命，而且现有的反应釜大多无法根据反应的需要进行温度控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的反应釜不便于清洗且无法控温的缺点，而提出的一种分体式温控反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分体式温控反应釜，包括下反应釜体、上反应釜体和转动轴，所述下反应釜体的底部设有出料管，且下反应釜体的底部设有多个支脚，所述下反应釜体的上端的外侧设有外螺纹，所述上反应釜体底部的内侧设有与下反应釜体上的外螺纹相匹配的内螺纹，且上反应釜体的顶部设有加料管、输液管和透气板，所述转动轴设置在下反应釜体中，且转动轴由安装在下反应釜体中的滚动轴承固定承载，所述转动轴上设有多个搅拌杆。

优选的，所述下反应釜体内的底部铺设有加热板，且加热板上设有温度传感器。

优选的，所述下反应釜体的外侧设有单片机，且单片机与温度传感器和加热板电性连接。

优选的，所述下反应釜体的顶部与上反应釜体的底部之间设有密封圈。

优选的，所述下反应釜体的背面设有电机，且电机与转动轴通过联轴器连接。

相较于现有技术，本实用新型中的搅拌杆搅拌混合溶液，使得溶液反应的更加充分和均匀，上反应釜体能够从下反应釜体上拆卸下来，从而能够方便对下反应釜体和上反应釜体的内壁进行清洗，且本装置能够根据反应所需温度进行温度控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分体式温控反应釜的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分体式温控反应釜的后视结构示意图。

图中：1下反应釜体、2上反应釜体、3加料管、4输液管、5密封圈、6转动轴、61搅拌杆、7单片机、8出料管、9加热板、10温度传感器、11电机、12透气板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种分体式温控反应釜，包括下反应釜体1、上反应釜体2和转动轴6，下反应釜体1的底部设有出料管8，且下反应釜体1的底部设有多个支脚，下反应釜体1的上端的外侧设有外螺纹，上反应釜体2底部的内侧设有与下反应釜体1上的外螺纹相匹配的内螺纹，且上反应釜体2的顶部设有加料管3、输液管4和透气板12，转动轴6设置在下反应釜体1中，且转动轴6由安装在下反应釜体1中的滚动轴承固定承载，转动轴6上设有多个搅拌杆61，下反应釜体1的顶部与上反应釜体2的底部之间设有密封圈5，保证了下反应釜体1和上反应釜体2的密封性。

其中，下反应釜体1内的底部铺设有加热板9，且加热板9上设有温度传感器10，下反应釜体1的外侧设有单片机7，单片机7与温度传感器10和加热板9电性连接，加热板9与外界电源电性连接，温度传感器10将反应釜中的溶液温度信号传递至单片机7中，单片机7判断是否要对溶液进行加热控温，需要加热时，单片机7开启加热板9对溶液进行加热控温，达到需要的温度时，单片机7控制加热板9关闭。

在下反应釜体1的背面设有电机11，且电机11与转动轴6通过联轴器连接，开启电机11，电机11带动转动轴6转动，转动轴6带动搅拌杆61转动，搅拌杆61搅拌混合溶液，使得溶液反应的更加充分和均匀。

实施例：将液体原料从输液管4加入，固体原料从加料管3加入，开启电机11，电机11带动转动轴6转动，转动轴6带动搅拌杆61转动，搅拌杆61搅拌混合溶液，使得溶液反应的更加充分和均匀，温度传感器10将反应釜中的溶液温度信号传递至单片机7中，单片机7判断是否要对溶液进行加热控温，需要加热时，单片机7开启加热板9对溶液进行加热控温，达到需要的温度时，单片机7控制加热板9关闭，上反应釜体2能够从下反应釜体1上拆卸下来，从而能够方便对下反应釜体1和上反应釜体2的内壁进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分体式温控反应釜，其特征在于，包括：

下反应釜体（1），所述下反应釜体（1）的底部设有出料管（8），且下反应釜体（1）的底部设有多个支脚，所述下反应釜体（1）的上端的外侧设有外螺纹；

上反应釜体（2），所述上反应釜体（2）底部的内侧设有与下反应釜体（1）上的外螺纹相匹配的内螺纹，且上反应釜体（2）的顶部设有加料管（3）、输液管（4）和透气板（12）；以及

转动轴（6），所述转动轴（6）设置在下反应釜体（1）中，且转动轴（6）由安装在下反应釜体（1）中的滚动轴承固定承载，所述转动轴（6）上设有多个搅拌杆（61）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式温控反应釜，其特征在于，所述下反应釜体（1）内的底部铺设有加热板（9），且加热板（9）上设有温度传感器（10）。

3.根据权利要求1所述的一种分体式温控反应釜，其特征在于，所述下反应釜体（1）的外侧设有单片机（7），且单片机（7）与温度传感器（10）和加热板（9）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种分体式温控反应釜，其特征在于，所述下反应釜体（1）的顶部与上反应釜体（2）的底部之间设有密封圈（5）。

5.根据权利要求1所述的一种分体式温控反应釜，其特征在于，所述下反应釜体（1）的背面设有电机（11），且电机（11）与转动轴（6）通过联轴器连接。

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