CN213286857U - 一种自动化控制反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化控制反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述反应釜的内部设置有夹套，所述反应釜上端面的右侧固定连接有进料管。该自动化控制反应釜，反应釜的内部设置有夹套，在对物料进行搅拌的过程中，能够进行加热，使得物料受热均匀，提升物料品质，且能够对整体的重量进行检测，使得物料混合加热到一定重量后自动排出并进入到下一道工序，整体采用电控箱进行控制，自动化程度高，进料管共设置有四根，分别连接不同的物料，便于对多种物料进行混合，精确控制物料的进料量，并且反应效果好，整体结构稳定，便于使用。

Description

一种自动化控制反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种自动化控制反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料，加热方式可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。

现如今的反应釜自动化程度不高，在使用过程中，需要工作人员进行上下料，且不能对加热的重量变化进行检测，操作繁琐，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化控制反应釜，以解决上述背景技术中提出现如今的反应釜自动化程度不高，在使用过程中，需要工作人员进行上下料，且不能对加热的重量变化进行检测，操作繁琐，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化控制反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述反应釜的内部设置有夹套，所述反应釜上端面的右侧固定连接有进料管，所述进料管上从左至右依次固定安装有物料流量计、电气阀、输送泵，所述反应釜上端面的左侧固定安装有注水管，所述注水管上从右至左依次固定安装有水流量计、水阀、水泵，所述反应釜的外侧固定安装有固定环，所述固定环的下方设置有支撑环，所述固定环与支撑环之间固定安装有称重传感器，所述支撑环的底部固定安装有支撑架。

优选的，所述反应釜底部的左侧固定连接有连接管，所述连接管上固定安装有加热电磁阀，所述连接管的一端延伸至夹套的内部。

优选的，所述反应釜的底部固定连接有排料管，所述排料管延伸至反应釜的内部，所述排料管的外侧固定安装有排料阀。

优选的，所述搅拌轴的外侧上下等间距固定安装有多个搅拌桨一，所述搅拌轴的外侧固定安装有框架，所述框架的内侧固定安装有搅拌桨二。

优选的，所述固定环和支撑环均为圆环状结构，所述支撑环的内径大于反应釜的外径，所述反应釜与支撑环不接触。

优选的，所述反应釜的右方设置有电控箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动化控制反应釜，反应釜的内部设置有夹套，在对物料进行搅拌的过程中，能够进行加热，使得物料受热均匀，提升物料品质，且能够对整体的重量进行检测，使得物料混合加热到一定重量后自动排出并进入到下一道工序，整体采用电控箱进行控制，自动化程度高，便于使用；

2、该自动化控制反应釜，进料管共设置有四根，分别连接不同的物料，便于对多种物料进行混合，精确控制物料的进料量，并且反应效果好，整体结构稳定，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定环和支撑环分布结构示意图。

图中：1、反应釜；2、驱动电机；3、搅拌轴；4、夹套；5、进料管；6、物料流量计；7、电气阀；8、输送泵；9、注水管；10、水流量计；11、水阀；12、水泵；13、固定环；14、支撑环；15、称重传感器；16、支撑架；17、连接管；18、加热电磁阀；19、排料管；20、排料阀；21、搅拌桨一；22、框架；23、搅拌桨二；24、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化控制反应釜，包括反应釜1、驱动电机2、搅拌轴3、夹套4、进料管5、物料流量计6、电气阀7、输送泵8、注水管9、水流量计10、水阀11、水泵12、固定环13、支撑环14、称重传感器15、支撑架16、连接管17、加热电磁阀18、排料管19、排料阀20、搅拌桨一21、框架22、搅拌桨二23、电控箱24，反应釜1的顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定安装有搅拌轴3，反应釜1的内部设置有夹套4，反应釜1上端面的右侧固定连接有进料管5，进料管5上从左至右依次固定安装有物料流量计6、电气阀7、输送泵8，反应釜1上端面的左侧固定安装有注水管9，注水管9上从右至左依次固定安装有水流量计10、水阀11、水泵12，反应釜1的外侧固定安装有固定环13，固定环13的下方设置有支撑环14，固定环13与支撑环14之间固定安装有称重传感器15，支撑环14的底部固定安装有支撑架16，电气阀7、水阀11、加热电磁阀18和排料阀20均为电磁阀，物料流量计6、电气阀7、输送泵8、水流量计10、水阀11、水泵12、称重传感器15、加热电磁阀18和排料阀20均与电控箱24电性连接，称重传感器15采用HBM型号。

进一步的，反应釜1底部的左侧固定连接有连接管17，连接管17上固定安装有加热电磁阀18，连接管17的一端延伸至夹套4的内部，加热体(加热油、蒸汽或者水)通过连接管17进入到夹套4的内部，对反应釜1内部的物料进行加热。

进一步的，反应釜1的底部固定连接有排料管19，排料管19延伸至反应釜1的内部，排料管19的外侧固定安装有排料阀20，通过排料管19将混合完毕的物料排出。

进一步的，搅拌轴3的外侧上下等间距固定安装有多个搅拌桨一21，搅拌轴3的外侧固定安装有框架22，框架22的内侧固定安装有搅拌桨二23，在混合过程中，驱动电机2驱动搅拌轴3进行转动，带动搅拌桨一21、框架22和搅拌桨二23进行转动，对物料进行混合，使得物料的混合效果和加热效果得到大幅度提升，提高物料的品质。

进一步的，固定环13和支撑环14均为圆环状结构，支撑环14的内径大于反应釜1的外径，反应釜1与支撑环14不接触，通过支撑环14对反应釜1进行稳定支撑，在加工过程中，称重传感器15对反应釜1整体的重量进行称重，将反应釜1内部的物料加热到一定的重量时，称重传感器15发送信号至电控箱24，电控箱24再打开排料阀20，将物料排出进入到下一道工序加工，自动化程度高，操作简单方便。

进一步的，反应釜1的右方设置有电控箱24，通过电控箱24对整体进行控制。

工作原理：首先，进料管5共设置有四根，分别连接不同的物料，物料通过进料管5进入到反应釜1的内部，并通过物料流量计6控制流量，然后打开水阀11，水通过注水管9进入到反应釜1的内部，然后再启动驱动电机2，同时打开加热电磁阀18，驱动电机2带动搅拌桨一21、框架22和搅拌桨二23进行转动，对物料进行混合，加热体(加热油、蒸汽或者水)通过连接管17进入到夹套4的内部，对反应釜1内部的物料进行加热，使得物料的混合效果和加热效果得到大幅度提升，提高物料的品质，同时，称重传感器15对反应釜1整体的重量进行称重，将反应釜1内部的物料加热到一定的重量时，称重传感器15发送信号至电控箱24，电控箱24再打开排料阀20，将物料排出进入到下一道工序加工，自动化程度高，操作简单方便，整体自动化程度高，便于对多种物料进行混合，精确控制物料的进料量，并且反应效果好，整体结构稳定，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种自动化控制反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上固定安装有搅拌轴(3)，所述反应釜(1)的内部设置有夹套(4)，所述反应釜(1)上端面的右侧固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)上从左至右依次固定安装有物料流量计(6)、电气阀(7)、输送泵(8)，所述反应釜(1)上端面的左侧固定安装有注水管(9)，所述注水管(9)上从右至左依次固定安装有水流量计(10)、水阀(11)、水泵(12)，所述反应釜(1)的外侧固定安装有固定环(13)，所述固定环(13)的下方设置有支撑环(14)，所述固定环(13)与支撑环(14)之间固定安装有称重传感器(15)，所述支撑环(14)的底部固定安装有支撑架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化控制反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)底部的左侧固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)上固定安装有加热电磁阀(18)，所述连接管(17)的一端延伸至夹套(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动化控制反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的底部固定连接有排料管(19)，所述排料管(19)延伸至反应釜(1)的内部，所述排料管(19)的外侧固定安装有排料阀(20)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化控制反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(3)的外侧上下等间距固定安装有多个搅拌桨一(21)，所述搅拌轴(3)的外侧固定安装有框架(22)，所述框架(22)的内侧固定安装有搅拌桨二(23)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化控制反应釜，其特征在于：所述固定环(13)和支撑环(14)均为圆环状结构，所述支撑环(14)的内径大于反应釜(1)的外径，所述反应釜(1)与支撑环(14)不接触。

6.根据权利要求1所述的一种自动化控制反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的右方设置有电控箱(24)。

Images