CN211384765U - 高效均质乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效均质乳化机，包括乳化室，所述乳化室的上方设置有上盖，所述上盖的内部设置有公转箱，所述公转箱的内部设置有一级转轴，且公转箱的内部一端安装有用以驱动一级转轴转动的电机，所述一级转轴上等距离的安装有三个第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的下方啮合有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的下方固定有搅拌轴。本实用新型的搅拌轴在自转的同时可进行公转，使得搅拌轴在搅拌能够更加高效，以保证高效的进行乳化工作，本实用新型的搅拌轴在自转和公转时仅仅使用一个电机，使得整体耗能较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化机技术领域，具体是一种高效均质乳化机。
背景技术
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化；
现有的乳化设备一般仅仅采用搅拌轴自转进行搅拌，乳化效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效均质乳化机，以解决现有技术中现有的乳化设备一般仅仅采用搅拌轴自转进行搅拌，乳化效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效均质乳化机，包括乳化室，所述乳化室的上方设置有上盖，所述上盖的内部设置有公转箱，所述公转箱的内部设置有一级转轴，且公转箱的内部一端安装有用以驱动一级转轴转动的电机，所述一级转轴上等距离的安装有三个第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的下方啮合有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的下方固定有搅拌轴，所述公转箱的上方中部设置有凸出箱，所述凸出箱的内部下方安装有左右贯通的二级转轴，所述二级转轴与一级转轴之间通过皮带传动装置连接，所述凸出箱的内部靠近上端的两侧均设置有凸出架，所述凸出架的内部通过三级转轴固定有驱动齿轮，所述凸出箱的内壁上与驱动齿轮对应的位置固定有与驱动齿轮啮合的内齿圈，其中一个所述驱动齿轮的下端安装有第四斜齿轮，所述二级转轴上安装有与第四斜齿轮啮合的第三斜齿轮。
优选的，所述搅拌轴插入乳化室的内部，且搅拌轴的两侧均固定有搅拌叶。
优选的，所述搅拌轴的下端固定连接有公转底盘，且搅拌轴通过轴承与公转底盘转动连接。
优选的，所述皮带传动装置包括两个带轮与皮带，且带轮固定在二级转轴和一级转轴上，且两个带轮之间传动连接有皮带。
优选的，所述乳化室位于底座的上表面，所述底座的上表面一侧固定有液压缸，且液压缸的上端安装有支架，支架远离液压缸的一端与上盖的一侧相固定。
优选的，所述凸出箱的上端通过轴承与上盖转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的搅拌轴在自转的同时可进行公转，使得搅拌轴在搅拌能够更加高效，以保证高效的进行乳化工作；
2、本实用新型的搅拌轴在自转和公转时综合仅仅使用一个电机，使得整体耗能较低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌轴的安装示意图；
图3为本实用新型公转箱的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、液压缸；3、上盖；4、搅拌轴；5、公转底盘；6、第一斜齿轮；7、电机；8、第二斜齿轮；9、皮带传动装置；10、二级转轴；11、第四斜齿轮；12、第三斜齿轮；13、凸出架；14、驱动齿轮；15、三级转轴；16、内齿圈；17、支架；18、一级转轴；19、乳化室；20、公转箱；21、凸出箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图3所示，本实用新型实施例中，一种高效均质乳化机，包括乳化室19，乳化室19的上方设置有上盖3，乳化室19作为乳化场所，上盖3作为乳化室19的盖子，上盖3的内部设置有公转箱20，公转箱20自身可转动，公转箱20的内部设置有一级转轴18，且公转箱20的内部一端安装有用以驱动一级转轴18转动的电机7，电机7转动可驱动一级转轴18转动；
参照图2和图3所示，一级转轴18上等距离的安装有三个第二斜齿轮8，第二斜齿轮8的下方啮合有第一斜齿轮6，第一斜齿轮6的下方固定有搅拌轴4，搅拌轴4插入乳化室19的内部，且搅拌轴4的两侧均固定有搅拌叶，搅拌轴4的下端固定连接有公转底盘5，且搅拌轴4通过轴承与公转底盘5转动连接，一级转轴18转动可带动第二斜齿轮8转动，第二斜齿轮8可通过第一斜齿轮6来带动搅拌轴4转动，搅拌轴4自转可通过搅拌叶进行搅拌乳化；
如图3所示，公转箱20的上方中部设置有凸出箱21，公转箱20随着凸出箱21的转动而转动，凸出箱21的上端通过轴承与上盖3转动连接，凸出箱21的内部下方安装有左右贯通的二级转轴10，二级转轴10与一级转轴18之间通过皮带传动装置9连接，皮带传动装置9包括两个带轮与皮带，且带轮固定在二级转轴10和一级转轴18上，且两个带轮之间传动连接有皮带，一级转轴18通过皮带传动装置9刻驱动二级转轴10转动；
如图3所示，凸出箱21的内部靠近上端的两侧均设置有凸出架13，凸出架13用于安装驱动齿轮14，凸出架13的内部通过三级转轴15固定有驱动齿轮14，凸出箱21的内壁上与驱动齿轮14对应的位置固定有与驱动齿轮14啮合的内齿圈16，其中一个驱动齿轮14的下端安装有第四斜齿轮11，二级转轴10上安装有与第四斜齿轮11啮合的第三斜齿轮12，二级转轴10可通过第三斜齿轮12和第四斜齿轮11来带动三级转轴15转动，三级转轴15可带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14转动即可通过内齿圈16来带动凸出箱21转动，此时公转箱20即可公转，进而搅拌轴4也可公转；
如图1所示，还包括底座1，乳化室19位于底座1的上表面，底座1的上表面一侧固定有液压缸2，且液压缸2的上端安装有支架17，支架17远离液压缸2的一端与上盖3的一侧相固定，液压缸2可通过支架17来控制上盖3的升降，这里的乳化室19应当安装可倾倒乳化液的装置，此为现有技术，在这里不作赘述。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，电机7转动可驱动一级转轴18转动，一级转轴18可通过第二斜齿轮8和第一斜齿轮6来驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4自转时可进行搅拌乳化，同时一级转轴18通过皮带传动装置9可驱动二级转轴10转动，二级转轴10可通过第三斜齿轮12和第四斜齿轮11来驱动三级转轴15转动，三级转轴15转动可带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14转动时可通过内齿圈16的作用来带动凸出箱21转动，凸出箱21转动可带动整体的公转箱20转动，公转箱20转动可带动整体的搅拌轴4公转，即搅拌轴4只要依靠一个电机7即可自转的同时还进行公转，混合均匀，乳化高效。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效均质乳化机，包括乳化室(19)，其特征在于：所述乳化室(19)的上方设置有上盖(3)，所述上盖(3)的内部设置有公转箱(20)，所述公转箱(20)的内部设置有一级转轴(18)，且公转箱(20)的内部一端安装有用以驱动一级转轴(18)转动的电机(7)，所述一级转轴(18)上等距离的安装有三个第二斜齿轮(8)，所述第二斜齿轮(8)的下方啮合有第一斜齿轮(6)，所述第一斜齿轮(6)的下方固定有搅拌轴(4)，所述公转箱(20)的上方中部设置有凸出箱(21)，所述凸出箱(21)的内部下方安装有左右贯通的二级转轴(10)，所述二级转轴(10)与一级转轴(18)之间通过皮带传动装置(9)连接，所述凸出箱(21)的内部靠近上端的两侧均设置有凸出架(13)，所述凸出架(13)的内部通过三级转轴(15)固定有驱动齿轮(14)，所述凸出箱(21)的内壁上与驱动齿轮(14)对应的位置固定有与驱动齿轮(14)啮合的内齿圈(16)，其中一个所述驱动齿轮(14)的下端安装有第四斜齿轮(11)，所述二级转轴(10)上安装有与第四斜齿轮(11)啮合的第三斜齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效均质乳化机，其特征在于：所述搅拌轴(4)插入乳化室(19)的内部，且搅拌轴(4)的两侧均固定有搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的一种高效均质乳化机，其特征在于：所述搅拌轴(4)的下端固定连接有公转底盘(5)，且搅拌轴(4)通过轴承与公转底盘(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效均质乳化机，其特征在于：所述皮带传动装置(9)包括两个带轮与皮带，且带轮固定在二级转轴(10)和一级转轴(18)上，且两个带轮之间传动连接有皮带。
5.根据权利要求1所述的一种高效均质乳化机，其特征在于：还包括底座(1)，所述乳化室(19)位于底座(1)的上表面，所述底座(1)的上表面一侧固定有液压缸(2)，且液压缸(2)的上端安装有支架(17)，支架(17)远离液压缸(2)的一端与上盖(3)的一侧相固定。
6.根据权利要求1所述的一种高效均质乳化机，其特征在于：所述凸出箱(21)的上端通过轴承与上盖(3)转动连接。
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