CN211025235U - 一种润滑油破乳机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油破乳机构，包括破乳过滤器、油泵和电机，还包括搅拌桶、连接管和搅拌主体，所述搅拌主体的转动安装在搅拌桶的上端，所述油泵的上端通过连接管与搅拌桶的下端固定连接，所述油泵的下端通过连接管与破乳过滤器固定连接，所述搅拌桶、破乳过滤器和油泵的内部空间贯通相连，所述油泵与电机均通过外接电源电性连接，所述搅拌桶包括固定台和桶体，所述固定台的下端固定连接在桶体的上端中心，所述电机的下端固定连接在固定台的上壁中心，所述油泵的上端通过连接管固定连接在桶体的下壁中心。本实用新型能够提高破乳反应的工作效率，更好的满足各种场合下的使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油破乳设备技术领域，具体为一种润滑油破乳机构。
背景技术
润滑油破乳时，是将破乳剂混合到润滑油内进行破乳反应，为了提高破乳反应效率通常对其进行搅拌提高混合率达到提高破乳反应效率的目的，然而常见的搅拌装置多为单向旋转搅拌，使得原料之在旋转过程中局部产生相对静止现象，从而降低的搅拌混合效率影响了破乳反应工作效率，所以急需要一种能够缓解上述问题的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油破乳机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油破乳机构，包括破乳过滤器、油泵和电机；还包括搅拌桶、连接管和搅拌主体，所述搅拌主体的转动安装在搅拌桶的上端，所述油泵的上端通过连接管与搅拌桶的下端固定连接，所述油泵的下端通过连接管与破乳过滤器固定连接，所述搅拌桶、破乳过滤器和油泵的内部空间贯通相连，所述油泵与电机均通过外接电源电性连接；所述搅拌桶包括固定台和桶体，所述固定台的下端固定连接在桶体的上端中心，所述电机的下端固定连接在固定台的上壁中心，所述油泵的上端通过连接管固定连接在桶体的下壁中心；所述搅拌主体包括第一转轴、第一搅拌桨、第一从动齿轮、主动齿轮、第二从动齿轮、第二转轴和第二搅拌桨，所述第一转轴与第二转轴的上端通过机械密封对称转动插接在固定台的内壁，所述第一搅拌桨通过第一转轴固定连接，所述第一从动齿轮的下端中心固定连接在第一转轴的上端，所述主动齿轮的下端固定连接在电机的转子上端，所述第二从动齿轮的下壁中心固定连接在第二转轴的上端，所述第一从动齿轮、主动齿轮和第二从动齿轮滚动啮合安装在一起，所述第二搅拌桨通过第二转轴固定连接，所述第一搅拌桨与第二搅拌桨交错分布。
优选的，所述搅拌桶还包括支脚，所述支脚对称固定连接在桶体的下壁。
优选的，所述搅拌桶还包括盖板，所述盖板设置有一对，所述盖板对称转动安装在固定台的侧壁。
优选的，所述搅拌桶还包括第一引流板，所述第一引流板通过桶体固定连接，所述第一引流板与桶体为一体结构，所述第一搅拌桨穿插在第一引流板的缝隙内。
优选的，所述搅拌主体还包括第二引流板，所述第二引流板通过桶体固定连接，所述桶体与第二引流板为一体结构，所述第一引流板与第二引流板旋转对称分布在桶体的内侧，所述第二搅拌桨穿插在第一引流板的缝隙内，所述第一引流板、第二引流板、第一搅拌桨和第二搅拌桨之间不接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
使用时先将破乳前的润滑油倒入到桶体的内部，接着将目标破乳剂倒入桶体内部，然后手动将盖板向下闭合封位桶体的上侧空间，之后通过外接电源驱动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，通过第一从动齿轮和第二从动齿轮分别带动第一转轴和第二转轴转动，通过第一转轴与第二转轴分别带动第一搅拌桨与第二搅拌桨转动，利用第一搅拌桨与第二搅拌桨搅拌桶体内部原料，利用桶体内部原料在搅拌中产生对流，从而使得桶体内部的翻滚幅度提高，从而提高了搅拌效率，使得桶体内部的润滑油与破乳剂的混合效率提高；当破乳反应完成后通过外接电源驱动油泵抽取桶体内部原料，利用破乳过滤器过滤原料中的杂质，并利用连接管将成品导入到目标容器内完成破乳工作。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌桶切分结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌主体结构示意图。
图中：1、搅拌桶；2、支脚；3、破乳过滤器；4、连接管；5、油泵；6、搅拌主体；7、盖板；8、固定台；9、第一引流板；10、桶体；11、第二引流板；12、第一转轴；13、第一搅拌桨；14、电机；15、第一从动齿轮；16、主动齿轮；17、第二从动齿轮；18、第二转轴；19、第二搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油破乳机构，包括破乳过滤器3、油泵5和电机14；还包括搅拌桶1、连接管4和搅拌主体6，搅拌主体6的转动安装在搅拌桶1的上端，油泵5的上端通过连接管4与搅拌桶1的下端固定连接，油泵5的下端通过连接管4与破乳过滤器3固定连接，搅拌桶1、破乳过滤器3和油泵5的内部空间贯通相连，油泵5与电机14均通过外接电源电性连接；搅拌桶1包括固定台8和桶体10，固定台8的下端固定连接在桶体10的上端中心，电机14的下端固定连接在固定台8的上壁中心，油泵5的上端通过连接管4固定连接在桶体10的下壁中心；搅拌主体6包括第一转轴12、第一搅拌桨13、第一从动齿轮15、主动齿轮16、第二从动齿轮17、第二转轴18和第二搅拌桨19，第一转轴12与第二转轴18的上端通过机械密封对称转动插接在固定台8的内壁，第一搅拌桨13通过第一转轴12固定连接，第一从动齿轮15的下端中心固定连接在第一转轴12的上端，主动齿轮16的下端固定连接在电机14的转子上端，第二从动齿轮17的下壁中心固定连接在第二转轴18的上端，第一从动齿轮15、主动齿轮16和第二从动齿轮17滚动啮合安装在一起，第二搅拌桨19通过第二转轴18固定连接，第一搅拌桨13与第二搅拌桨19交错分布，使用时先将破乳前的润滑油倒入到桶体10的内部，接着将目标破乳剂倒入桶体10内部，然后手动将盖板7向下闭合封位桶体10的上侧空间，之后通过外接电源驱动电机14带动主动齿轮16转动，通过主动齿轮16带动第一从动齿轮15和第二从动齿轮17转动，通过第一从动齿轮15和第二从动齿轮17分别带动第一转轴12和第二转轴18转动，通过第一转轴12与第二转轴18分别带动第一搅拌桨13与第二搅拌桨19转动，利用第一搅拌桨13与第二搅拌桨19搅拌桶体10内部原料，利用桶体10内部原料在搅拌中产生对流，从而使得桶体10内部的翻滚幅度提高，从而提高了搅拌效率，使得桶体10内部的润滑油与破乳剂的混合效率提高；当破乳反应完成后通过外接电源驱动油泵5抽取桶体10内部原料，利用破乳过滤器3过滤原料中的杂质，并利用连接管4将成品导入到目标容器内完成破乳工作。
搅拌桶1还包括支脚2，支脚2对称固定连接在桶体10的下壁，搅拌桶1还包括盖板7，盖板7设置有一对，盖板7对称转动安装在固定台8的侧壁，搅拌桶1还包括第一引流板9，第一引流板9通过桶体10固定连接，第一引流板9与桶体10为一体结构，第一搅拌桨13穿插在第一引流板9的缝隙内，搅拌主体6还包括第二引流板11，第二引流板11通过桶体10固定连接，桶体10与第二引流板11为一体结构，第一引流板9与第二引流板11旋转对称分布在桶体10的内侧，第二搅拌桨19穿插在第一引流板9的缝隙内，第一引流板9、第二引流板11、第一搅拌桨13和第二搅拌桨19之间不接触。
工作原理：使用时先将破乳前的润滑油倒入到桶体10的内部，接着将目标破乳剂倒入桶体10内部，然后手动将盖板7向下闭合封位桶体10的上侧空间，之后通过外接电源驱动电机14带动主动齿轮16转动，通过主动齿轮16带动第一从动齿轮15和第二从动齿轮17转动，通过第一从动齿轮15和第二从动齿轮17分别带动第一转轴12和第二转轴18转动，通过第一转轴12与第二转轴18分别带动第一搅拌桨13与第二搅拌桨19转动，利用第一搅拌桨13与第二搅拌桨19搅拌桶体10内部原料，利用桶体10内部原料在搅拌中产生对流，从而使得桶体10内部的翻滚幅度提高，从而提高了搅拌效率，使得桶体10内部的润滑油与破乳剂的混合效率提高；当破乳反应完成后通过外接电源驱动油泵5抽取桶体10内部原料，利用破乳过滤器3过滤原料中的杂质，并利用连接管4将成品导入到目标容器内完成破乳工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种润滑油破乳机构，包括破乳过滤器(3)、油泵(5)和电机(14)，其特征在于：还包括搅拌桶(1)、连接管(4)和搅拌主体(6)，所述搅拌主体(6)的转动安装在搅拌桶(1)的上端，所述油泵(5)的上端通过连接管(4)与搅拌桶(1)的下端固定连接，所述油泵(5)的下端通过连接管(4)与破乳过滤器(3)固定连接，所述搅拌桶(1)、破乳过滤器(3)和油泵(5)的内部空间贯通相连，所述油泵(5)与电机(14)均通过外接电源电性连接；所述搅拌桶(1)包括固定台(8)和桶体(10)，所述固定台(8)的下端固定连接在桶体(10)的上端中心，所述电机(14)的下端固定连接在固定台(8)的上壁中心，所述油泵(5)的上端通过连接管(4)固定连接在桶体(10)的下壁中心；所述搅拌主体(6)包括第一转轴(12)、第一搅拌桨(13)、第一从动齿轮(15)、主动齿轮(16)、第二从动齿轮(17)、第二转轴(18)和第二搅拌桨(19)，所述第一转轴(12)与第二转轴(18)的上端通过机械密封对称转动插接在固定台(8)的内壁，所述第一搅拌桨(13)通过第一转轴(12)固定连接，所述第一从动齿轮(15)的下端中心固定连接在第一转轴(12)的上端，所述主动齿轮(16)的下端固定连接在电机(14)的转子上端，所述第二从动齿轮(17)的下壁中心固定连接在第二转轴(18)的上端，所述第一从动齿轮(15)、主动齿轮(16)和第二从动齿轮(17)滚动啮合安装在一起，所述第二搅拌桨(19)通过第二转轴(18)固定连接，所述第一搅拌桨(13)与第二搅拌桨(19)交错分布。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油破乳机构，其特征在于：所述搅拌桶(1)还包括支脚(2)，所述支脚(2)对称固定连接在桶体(10)的下壁。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油破乳机构，其特征在于：所述搅拌桶(1)还包括盖板(7)，所述盖板(7)设置有一对，所述盖板(7)对称转动安装在固定台(8)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油破乳机构，其特征在于：所述搅拌桶(1)还包括第一引流板(9)，所述第一引流板(9)通过桶体(10)固定连接，所述第一引流板(9)与桶体(10)为一体结构，所述第一搅拌桨(13)穿插在第一引流板(9)的缝隙内。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油破乳机构，其特征在于：所述搅拌主体(6)还包括第二引流板(11)，所述第二引流板(11)通过桶体(10)固定连接，所述桶体(10)与第二引流板(11)为一体结构，所述第一引流板(9)与第二引流板(11)旋转对称分布在桶体(10)的内侧，所述第二搅拌桨(19)穿插在第一引流板(9)的缝隙内，所述第一引流板(9)、第二引流板(11)、第一搅拌桨(13)和第二搅拌桨(19)之间不接触。
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