CN211384634U - 一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置，包括两端开口的罐体和固定安装在罐体上端盖体，罐体底部固定安装底座，安装底座上可转动安装转轴，转轴通过电机驱动，电机为空心轴电机，其固定安装在安装底座内部的放置腔底部，电机的空心轴通过轴承可转动安装在放置腔顶部中间，空心轴固定连接转动盘，转动盘上关于中心轴对称安装多个凸块，转轴上安装有若干向下倾斜的螺旋叶片。混合搅拌装置采用在转轴上端以及下端均分布可搅拌的结构，且在两者搅拌时使物料产生较大的对流，在转动盘转动的同时带动其上端的转轴转动，转轴上设有向下倾斜的螺旋叶片，其转动时带动物料向下流动，从而使得物料产生对流，提高搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成鞣剂制备设备技术领域，具体为一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置。
背景技术
在酸性酚类合成鞣剂采用各类有机原料制备而成，在制备过程中需要反复使用到搅拌装置对其原料进行搅拌。实际中发现，在制备过程中，由于搅拌不充分以及搅拌罐自身的缺陷，导致罐体底部会残留较多的原料，造成原料的浪费，为此我们提出一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置，包括两端开口的罐体和固定安装在罐体上端盖体，罐体底部固定安装底座，所述安装底座上可转动安装转轴，所述转轴通过电机驱动，所述电机为空心轴电机，其固定安装在安装底座内部的放置腔底部，所述电机的空心轴通过轴承可转动安装在放置腔顶部中间，空心轴固定连接转动盘，所述转动盘上关于中心轴对称安装多个凸块，所述转轴上安装有若干向下倾斜的螺旋叶片。
优选的，所述转动盘为圆形盘，安装底座顶面内凹有与转动盘形状配合的凹槽，所述凹槽与放置腔不连通。
优选的，所述转动盘上安装有喷气口，转动盘内部设有气腔，所述喷气口下端与气腔连通，气腔底端固定连通输气管，所述输气管活动插接在空心轴内，且输气管下端连通气泵，所述气泵位于放置腔内。
优选的，所述安装底座的外沿设有刮板，所述刮板与安装底座侧面的弧度一致，且刮板与罐体内壁不接触。
优选的，所述罐体上部通过连接杆固定安装固定盘，所述固定盘下端安装轴承，所述转轴与轴承内圈固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
混合搅拌装置采用在转轴上端以及下端均分布可搅拌的结构，且在两者搅拌时使物料产生较大的对流，提高搅拌的效果。
放置腔内的电机启动带动转动盘转动，使得转动盘上的凸块在物料下方搅动，并且在凸块附近的转动盘上还设置具有单向阀的喷气口，将气泵鼓入的气体通过喷气口喷出，使得罐体下端的物料向上流动，单向阀可避免喷气口不使用时物料倒灌；
在转动盘转动的同时带动其上端的转轴转动，转轴上设有向下倾斜的螺旋叶片，其转动时带动物料向下流动，从而使得物料产生对流，提高搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中安装底座结构示意图。
图中：1安装底座、101放置腔、2罐体、3盖体、4转动盘、401气腔、 5转轴、6螺旋叶片、7刮板、8凸块、9喷气口、10气泵、1001输气管、11 电机、1101空心轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置，包括两端开口的罐体2和固定安装在罐体2上端盖体3，罐体2底部固定安装底座1，安装底座1上可转动安装转轴5，转轴5通过电机11驱动，电机11为空心轴电机，其固定安装在安装底座1内部的放置腔 101底部，电机11的空心轴1101通过轴承可转动安装在放置腔101顶部中间，空心轴1101固定连接转动盘4，转动盘4上关于中心轴对称安装多个凸块8，转轴5上安装有若干向下倾斜的螺旋叶片6。
转动盘4为圆形盘，安装底座1顶面内凹有与转动盘4形状配合的凹槽，凹槽与放置腔101不连通。
转动盘4上安装有喷气口9，转动盘4内部设有气腔401，喷气口9上设有单向阀，喷气口9下端与气腔401连通，气腔401底端固定连通输气管1001，输气管1001活动插接在空心轴1101内，且输气管1001下端连通气泵10，气泵10位于放置腔101内。
安装底座1的外沿设有刮板7，刮板7与安装底座1侧面的弧度一致，且刮板7与罐体2内壁不接触。
罐体2上部通过连接杆固定安装固定盘501，固定盘501下端安装轴承，转轴5与轴承内圈固定连接。
本申请中的混合搅拌装置采用在转轴5上端以及下端均分布可搅拌的结构，且在两者搅拌时使物料产生较大的对流，提高搅拌的效果。具体是：放置腔101内的电机11启动带动转动盘4转动，使得转动盘4上的凸块8在物料下方搅动，并且在凸块8附近的转动盘4上还设置具有单向阀的喷气口9，将气泵10鼓入的气体通过喷气口喷出，使得罐体2下端的物料向上流动，单向阀可避免喷气口不使用时物料倒灌；在转动盘4转动的同时带动其上端的转轴5转动，转轴5上设有向下倾斜的螺旋叶片6，其转动时带动物料向下流动，从而使得物料产生对流，提高搅拌的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置，包括两端开口的罐体(2)和固定安装在罐体(2)上端盖体(3)，罐体(2)底部固定安装底座(1)，所述安装底座(1)上可转动安装转轴(5)，所述转轴(5)通过电机(11)驱动，其特征在于：所述电机(11)为空心轴电机，其固定安装在安装底座(1)内部的放置腔(101)底部，所述电机(11)的空心轴(1101)通过轴承可转动安装在放置腔(101)顶部中间，空心轴(1101)固定连接转动盘(4)，所述转动盘(4)上关于中心轴对称安装多个凸块(8)，所述转轴(5)上安装有若干向下倾斜的螺旋叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置，其特征在于：所述转动盘(4)为圆形盘，安装底座(1)顶面内凹有与转动盘(4)形状配合的凹槽，所述凹槽与放置腔(101)不连通。
3.根据权利要求2所述的一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置，其特征在于：所述转动盘(4)上安装有喷气口(9)，转动盘(4)内部设有气腔(401)，所述喷气口(9)下端与气腔(401)连通，气腔(401)底端固定连通输气管(1001)，所述输气管(1001)活动插接在空心轴(1101)内，且输气管(1001)下端连通气泵(10)，所述气泵(10)位于放置腔(101)内。
4.根据权利要求1所述的一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置，其特征在于：所述安装底座(1)的外沿设有刮板(7)，所述刮板(7)与安装底座(1)侧面的弧度一致，且刮板(7)与罐体(2)内壁不接触。
5.根据权利要求1所述的一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置，其特征在于：所述罐体(2)上部通过连接杆固定安装固定盘(501)，所述固定盘(501)下端安装轴承，所述转轴(5)与轴承内圈固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921963545.7U CN211384634U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种酸性酚类合成鞣剂制备的混合搅拌装置 |
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ID=72206960
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211384634U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570240A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-03 | 江苏智荟生物科技有限公司 | 一种大豆酶解蛋白料液的搅拌设备 |
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2019
- 2019-11-13 CN CN201921963545.7U patent/CN211384634U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570240A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-03 | 江苏智荟生物科技有限公司 | 一种大豆酶解蛋白料液的搅拌设备 |
| CN114570240B (zh) * | 2022-04-19 | 2024-02-06 | 江苏智荟生物科技有限公司 | 一种大豆酶解蛋白料液的搅拌设备 |
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