CN208711606U - 防水原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防水涂料生产装置技术领域，旨在提供一种防水原料混合装置，其技术方案要点是包括储料罐、开设在储料罐上端的进料口一、开设在储料罐下端的出料口一、设置在储料罐一侧的搅拌罐、开设在搅拌罐上方的进料口二和开设在搅拌罐下方的出料口二，所述储蓄罐的内部设置有辅助进料机构，所述储料罐通过进料管道与设置在搅拌罐上端的进料口二相连通，所述搅拌罐内部设置有驱动机构、第一搅拌机构、第二搅拌机构和刮擦机构；这种防水原料混合装置具有搅拌均匀的优点。

Description

防水原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及防水涂料生产装置技术领域，特别涉及一种防水原料混合装置。

背景技术

防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂，它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防水膜，防水涂料涂刷在建筑物表面上，经溶剂或水分的挥发或两种组分的化学反应形成一层薄膜， 使建筑物表面与水隔绝， 从而起到防水、 密封的作用， 防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、 弹塑性、 抗裂性、 抗渗性及耐候性，能起到防水、 防渗和保护作用。

防水涂料的原料有液状原料以及粉末状原料，两种原料的添加顺序不同，一般时先向搅拌罐中添加液状原料，后续再向液状原料中添加粉末状原料。因为液状原料一般较为粘稠，和粉末状的原料混合时较为缓慢，为了加快混合速度，在搅拌罐中设置有搅拌器。

现有的防水原料搅拌罐中，大多是搅拌罐体上方的电机带动主轴和搅拌叶转动，结构比较简单。

例如公告号为CN207102445U的实用新型专利，它具体公开了一种橡胶沥青防水涂料加工装置，它的搅拌机构搅拌装置包括搅拌缸、扣装于所述搅拌缸上的密封缸盖，搅拌缸外套装有冷却换热机构，搅拌缸内安装有搅拌机构，搅拌机构外接动力源；还包括水平安装于在搅拌机构下方、被搅拌机构带动旋转的鼓气杆，仅仅是通过主轴带动搅拌浆进行搅拌，结构较简单，虽然能达到搅拌的作用，但是不易将粘稠的防水原料搅拌均匀，这样会导致防水原料覆盖不均匀，影响防水产品的效果和质量。

实用新型内容

本实用新型是提供一种防水原料混合装置，其具有搅拌均匀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防水原料混合装置，包括储料罐、开设在储料罐上端的进料口一、开设在储料罐下端的出料口一、设置在储料罐一侧的搅拌罐、开设在搅拌罐上方的进料口二和开设在搅拌罐下方的出料口二，其特征是：所述储料罐的内部设置有辅助进料机构，所述出料口一与进料口二通过进料管道连通，所述搅拌罐中设置有驱动机构、与驱动机构连接的第一搅拌机构、与驱动机构连接的第二搅拌机构、与驱动机构连接的刮擦机构。

通过采用上述技术方案，进料装置以及多个搅拌装置的配合运转，使防水原料的搅拌更均匀，大大减少干结抱团的情况。

进一步设置：所述辅助进料机构包括转动连接于储料罐上部侧壁的转轴一、固定连接于转轴一外侧壁的转叶、固定连接于转叶远离转轴一一端的磁铁一、固定连接于储料罐中部的支撑杆、活动插接于支撑杆中心位置的长杆、固定连接于长杆上端的磁铁二、设置在长杆上的挡块、套设在长杆上的弹簧一、设置在长杆下端的推块，所述弹簧一的一端与挡块一抵触，另一端与支撑杆抵触。

通过采用上述技术方案，转叶在进料时转动，转叶上的磁铁会间歇吸引长杆上的磁铁，带动长杆和推块上下震动，使进料更顺畅更高效，防止出料口堵塞的现象。

进一步设置：所述驱动机构包括固定连接于搅拌罐上端的电机、固定连接于电机输出端的转轴二、固定连接于转轴二上的涡轮，啮合于涡轮的涡杆以及固定插接于涡杆中的转轴三，所述涡杆和转轴三均固定连接在搅拌罐的上侧壁。

通过采用上述技术方案，电机带动转轴二和涡轮转动，涡轮啮合涡杆转动并带动转轴三转动，结构简单，就可以实现传动，从而带动其他机构运转，节约能源，实现简单。

进一步设置：所述第一搅拌机构包括固定连接于转轴二上的搅拌叶片，每个所述搅拌叶片倾斜设置。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片可以对防水原料进行简单的搅拌，搅拌叶片呈一定角度的倾斜可以从不同的方向搅拌，搅拌效果比一般的叶片好。

进一步设置：所述第二搅拌机构包括固定连接于转轴二下端的转盘、开设于转盘下侧壁上的凹槽、转动连接于凹槽中的搅拌杆、固定连接于搅拌杆远离转轴二一端的刮板一。

通过采用上述技术方案，防水原料容易在底部沉淀干结，转动的搅拌杆可以对底部的防水原料进行第二此高度搅拌，防止底端的防水原料凝固干结，实现充分搅拌。

进一步设置：所述搅拌杆包括连接杆、固定连接在连接杆一端的转动球体，所述转动球体设置在凹槽内。

通过采用上述技术方案，转动球体在转盘旋转的时候会在凹槽中形成一定的偏离，将搅拌杆甩开，实现对防水原料的搅拌混合。

进一步设置：每个所述转动球体外壁设有与转盘抵触的挡块二。

通过采用上述技术方案，挡块二可以在转动的时候保持搅拌杆与转盘的不同角度，不会遗漏任何一处防水原料的混合，搅拌效果更好。

进一步设置：所述刮板一的靠近搅拌罐内侧壁的一端设有弹性块，所述弹性块与搅拌罐的内侧壁相抵触。

通过采用上述技术方案，与搅拌罐内侧壁的弹性块可以防止底部侧壁上粘连防水原料，在搅拌的同时防止遗漏，增强搅拌效果，也会减小刮板一甩开时与搅拌罐内侧壁的磨损，延长使用寿命。

进一步设置：所述刮擦机构包括固定连接在转轴三上的凸轮、设置于凸轮下方的T型杆、活动套设于T型杆上的弹簧二、活动套接于T型杆上的限位杆以及固定连接于T型杆外侧壁的刮板二，所述限位杆固定连接于搅拌罐的内侧壁，所述刮板二与搅拌罐的内侧壁相贴合，所述弹簧二一端与T型杆顶端抵触，另一端与限位杆抵触。

通过采用上述技术方案，凸轮间歇抵动T型杆上下移动，刮板会刮掉搅拌罐内侧壁上粘连的防水原料，避免搅拌罐长期使用后侧壁上粘连大量防水原料，实现充分搅拌，同时减少了原料的浪费。

进一步设置：所述搅拌罐的侧壁中设有空腔，所述空腔内贯通连接有加热管道和排汽管道。

通过采用上述技术方案，加热管道可以对防水原料进行加热，提高搅拌效率，同时防止搅拌原料凝固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、多个搅拌机构配合运转，搅拌更充分更均匀；

2、辅助进料装置可以使进料更顺畅，防止进料时的堵塞，加快进料速度；

3、加热装置可以使防水原料容易混合，也防止原料的干结凝固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面图；

图3是图1中B-B处的剖面图；

图4是图3中C处的结构放大图；

图5是图3中D处的结构放大图。

图中，1、储料罐；11、进料口一；12、出料口一；2、搅拌罐；21、进料口二；22、出料口二；3、辅助进料机构；31、转轴一；32、转叶；33、磁铁一；34、支撑杆；35、长杆；36、磁铁二；37、弹簧一；38、挡块一；39、推块；4、进料管道；5、出料管道；6、驱动机构；61、电机；62、转轴二；63、涡轮；64、涡杆；65、转轴三；7、第一搅拌机构；71、搅拌叶片；8、第二搅拌机构；81、转盘；82、凹槽；83、搅拌杆；831、连接杆；832、转动球体；84、刮板一；841、弹性块；9、刮擦机构；91、凸轮；92、T型杆；93、弹簧二；94、限位杆；95、刮板二；10、挡块二；13、空腔；14、加热管道；15、排汽管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防水原料混合装置，如图1所示，储料罐1的上端开设有进料口一11，储料罐1的下端开设有出料口一12，储料罐1通过进料管道4与搅拌罐2上端设置的进料口二21连通，搅拌罐2的上端固定连接有电机61，搅拌罐2的下端开设有出料口二22，出料口中贯通连接有出料管道5，通过储料罐1以及搅拌罐2的配合运转，可以实现防水原料的制作混合。

如图2所示，储料罐1内设有辅助进料机构3，辅助进料机构3包括设置在进料口一11下方的转轴一31、固定连接于转轴一31外侧壁的转叶32，转轴一31转动连接于储料罐1的内侧壁上，进料时防水原料会击打转叶32，转叶32带动转轴转动，不需要动力就可以实现转动，节省能源。

如图2所示，辅助进料机构3还包括在转叶32上远离转轴一31一端固定连接的磁铁一33、在转轴一31下方设置的支撑杆34、活动插接在支撑杆34中心位置的长杆35、固定连接在长杆35上端的磁铁二36，支撑杆34固定连接在搅拌罐2的内侧壁中，长杆35可以在支撑杆34中上下滑动，磁铁一33和磁铁二36间歇互相吸引，从而带动长杆35上下运动。

如图2所示，长杆35位于支撑杆34的下方套设有弹簧一37，长杆35外侧壁位于弹簧一37的下端固定连接有挡块一38，弹簧一37的一端与支撑杆34相抵触，另一端与挡块一38相抵触，弹簧一37的弹性势能，可以使长杆35复位，长杆35的下端固定连接有推块39，推块39可以在长杆35的带动下捣动原料，加快进料速度，防止出料口一12堵塞。

如图3所示，搅拌罐2中设有驱动机构6，驱动机构6包括在电机61输出端固定连接的转轴二62、固定连接于转轴二62上的涡轮63、与涡轮63啮合的涡杆64、固定插接在涡杆64中的转轴三65，涡杆64和转轴三65均固定连接在搅拌罐2的上侧壁，电机61带动转轴和涡轮63转动，涡轮63啮合涡杆64转动，涡杆64带动转轴三65转动，只要一个电机61带动就可以实现驱动，结构简单，节约能源。

如图3所示，搅拌罐2的内腔中设有第一搅拌机构7，第一搅拌机构7包括固定连接在转轴二62上的搅拌叶片71，每个搅拌叶片71都呈不同角度的倾斜，比一般的搅拌叶片71搅拌效果更好。

如图3所示，搅拌罐2内腔中位于第一搅拌机构7的下方设有第二搅拌机构8，第二搅拌机构8包括在转轴一31下端固定连接的转盘81、开设在转盘81下侧壁上的多个凹槽82、转动连接在凹槽82中的搅拌杆83、固定连接在搅拌杆83远离转轴二62一端的刮板一84，转轴一31在转动的同时会将搅拌杆83甩开，起到搅拌的作用，刮板一84靠近搅拌罐2内侧壁的一端设有弹性块841，弹性块841与搅拌罐2的内侧壁相抵触，弹性块841可以刮掉粘连在内壁上的防水原料，达到充分搅拌的效果，同时有效防止搅拌杆83甩开的时候刮伤搅拌罐2内侧壁。

如图3所示，搅拌杆83包括转动连接在凹槽82内的转动球体832、固定连接在转动球体832下端的连接杆831，转动球体832在转盘81旋转的之后会甩开带动连接杆831甩动旋转，对防水原料进行搅拌。

如图3所示，搅拌罐2的侧壁设有空腔13，空腔13内贯通连接有加热管道14和排汽管道15，加热管道14可以往空腔13里注入蒸汽进行加热，防止防水原料凝固干结，提高搅拌效率。

如图4所示，搅拌罐2内腔中靠近侧壁位置设有刮擦机构9，刮擦机构9包括与转轴三65固定连接的凸轮91、固定连接在凸轮91下方的限位杆94、活动插接在限位杆94上的T型杆92，限位杆94固定连接在搅拌罐2的内侧壁上，T型杆92间歇与凸轮91相贴合。

如图4所示，刮擦机构9还包括套设在T型杆92位于限位杆94上方的弹簧二93、固定连接在T型杆92靠近搅拌罐2内侧壁一端面上的刮板二95，弹簧二93的一端与T型杆92相抵触，另一端与限位杆94相抵触，凸轮91会间歇抵动T型杆92向下滑动，刮掉搅拌罐2内侧壁上粘连的防腐原料，T型杆92在弹簧二93弹力势能的作用下回复原位，反复刮擦搅拌罐2内侧壁，达到充分搅拌的效果。

如图5所示，每个搅拌杆83与凹槽82的插接处均固定连接有挡块二10 ，挡块二10分布在不同的位置，可以保证搅拌杆83在转动的同时与转盘81保持不同的角度，不会漏掉任何防水原料的混合，达到充分搅拌的效果.

具体工作过程：向储料罐1内加入原料，原料下落过程会击打转叶32，转叶32旋转，转叶32上的磁铁一33会间歇吸引磁铁二36，磁铁二36在吸引力的作用下会带动长杆35向上运动，套设在长杆35上的弹簧一37会在弹性势能的作用下回复原位，这样往复运动时，长杆35就会带动推块39在出料口一12的上方上下运动，加快进料速度，同时也防止出料口一12堵住的现象。

防水原料从进料口二21进入搅拌罐2，开启电机61，电机61带动转轴二62转动，转轴二62带动搅拌叶转动，倾斜设置的搅拌叶可以对防水原料进行搅拌，同时涡轮63转动啮合涡杆64转动，涡杆64带动转轴三65转动，转轴三65上的凸轮91会间歇抵动T型杆92向下滑动，套设在T型杆92上的弹簧二93会在弹性势能的作用下驱使T型杆92复位，T型杆92在限位杆94中上下滑动，带动刮板二95上下刮擦粘连在搅拌罐2内侧壁上的防水原料，防止防水原料搅拌不均匀。

同时，转轴一31还会带动转盘81转动，在离心力的作用下，转动连接在凹槽82中的搅拌杆83会甩开对防水原料进行搅拌，连接在搅拌杆83上的刮板一84可以防止底部的防水原料干结，再次进行搅拌，刮板一84上的弹性块841可以防止刮板一84和搅拌罐2内侧壁碰撞，延长搅拌罐2和刮板一84使用寿命，在搅拌的同时，加热管道14会向搅拌罐2测壁的空腔13内注入蒸汽进行加热，防止防水原料遇冷凝固，提高搅拌效率，空腔13内还连通有排气管道，保证加热管道14的正常运行。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种防水原料混合装置，包括储料罐(1)、开设在储料罐(1)上端的进料口一(11)、开设在储料罐(1)下端的出料口一(12)、设置在储料罐(1)一侧的搅拌罐(2)、开设在搅拌罐(2)上方的进料口二(21)和开设在搅拌罐(2)下方的出料口二(22)，其特征是：所述储料罐(1)的内部设置有辅助进料机构(3)，所述出料口一(12)与进料口二(21)通过进料管道(4)连通，所述搅拌罐(2)中设置有驱动机构(6)、与驱动机构(6)连接的第一搅拌机构(7)、与驱动机构(6)连接的第二搅拌机构(8)、与驱动机构(6)连接的刮擦机构(9)。

2.根据权利要求1所述的防水原料混合装置，其特征是：所述辅助进料机构(3)包括转动连接于储料罐(1)上部侧壁的转轴一(31)、固定连接于转轴一(31)外侧壁的转叶(32)、固定连接于转叶(32)远离转轴一(31)一端的磁铁一(33)、固定连接于储料罐(1)中部的支撑杆(34)、活动插接于支撑杆(34)中心位置的长杆(35)、固定连接于长杆(35)上端的磁铁二(36)、设置在长杆(35)上的挡块、套设在长杆(35)上的弹簧一(37)、设置在长杆(35)下端的推块(39)，所述弹簧一(37)的一端与挡块一(38)抵触，另一端与支撑杆(34)抵触。

3.根据权利要求1所述的防水原料混合装置，其特征是：所述驱动机构(6)包括固定连接于搅拌罐(2)上端的电机(61)、固定连接于电机(61)输出端的转轴二(62)、固定连接于转轴二(62)上的涡轮(63)，啮合于涡轮(63)的涡杆(64)以及固定插接于涡杆(64)中的转轴三(65)，所述涡杆(64)和转轴三(65)均固定连接在搅拌罐(2)的上侧壁。

4.根据权利要求3所述的防水原料混合装置，其特征是：所述第一搅拌机构(7)包括固定连接于转轴二(62)上的搅拌叶片(71)，每个所述搅拌叶片(71)倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的防水原料混合装置，其特征是：所述第二搅拌机构(8)包括固定连接于转轴二(62)下端的转盘(81)、开设于转盘(81)下侧壁上的凹槽(82)、转动连接于凹槽(82)中的搅拌杆(83)、固定连接于搅拌杆(83)远离转轴二(62)一端的刮板一(84)。

6.根据权利要求5所述的防水原料混合装置，其特征是：所述搅拌杆(83)包括连接杆(831)、固定连接在连接杆(831)一端的转动球体(832)，所述转动球体(832)设置在凹槽(82)内。

7.根据权利要求6所述的防水原料混合装置，其特征是：每个所述转动球体(832)外壁设有与转盘(81)抵触的挡块二(10)。

8.根据权利要求7所述的防水原料混合装置，其特征是：所述刮板一(84)的靠近搅拌罐(2)内侧壁的一端设有弹性块(841)，所述弹性块(841)与搅拌罐(2)的内侧壁相抵触。

9.根据权利要求1所述的防水原料混合装置，其特征是：所述刮擦机构(9)包括固定连接在转轴三(65)上的凸轮(91)、设置于凸轮(91)下方的T型杆(92)、活动套设于T型杆(92)上的弹簧二(93)、活动套接于T型杆(92)上的限位杆(94)以及固定连接于T型杆(92)外侧壁的刮板二(95)，所述限位杆(94)固定连接于搅拌罐(2)的内侧壁，所述刮板二(95)与搅拌罐(2)的内侧壁相贴合，所述弹簧二(93)一端与T型杆(92)顶端抵触，另一端与限位杆(94)抵触。

10.根据权利要求1所述的防水原料混合装置，其特征是：所述搅拌罐(2)的侧壁中设有空腔(13)，所述空腔(13)内贯通连接有加热管道(14)和排汽管道(15)。