CN219072942U - 碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域,且公开了碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐上端外表面靠近中间的位置固定连接有放置块,所述放置块内表面固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有主杆,所述主杆外圆面靠近下端的位置固定固定连接有支杆,所述主杆外圆面靠近中间的位置固定连接有连接杆,所述连接杆左侧外表面开设有滑槽。该碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,具备可以在进行搅拌的同时对搅拌罐内壁进行刮取等优点,解决了部分物料与碳酸钙接触后随着支杆的转动可能会将其搅到搅拌罐内壁的位置,然后附着并凝结在搅拌罐内壁上,从而容易导致碳酸钙与其他物料混合不充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域,具体为碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备。
背景技术
针对已知的搅拌混合设备,搅拌混合设备通常是通过搅拌主杆和支杆对碳酸钙和其他物料进行搅拌使其混合,但是这种结构在进行搅拌混合的过程中,部分物料与碳酸钙接触后随着搅拌杆的转动可能会将其搅到搅拌罐内壁的位置,然后附着并凝结在搅拌罐内壁上,从而容易导致碳酸钙与其他物料混合不充分,参考专利号:CN202221328013.8。
在使用过程中由于部分物料与碳酸钙接触后随着支杆的转动可能会将其搅到搅拌罐内壁的位置,然后附着并凝结在搅拌罐内壁上,从而容易导致碳酸钙与其他物料混合不充分,所以我们急需一种可以对搅拌罐内壁进行刮取的搅拌混合设备,从而有利于碳酸钙生产工作的进行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,具备可以在进行搅拌的同时对搅拌罐内壁进行刮取等优点,解决了部分物料与碳酸钙接触后随着支杆的转动可能会将其搅到搅拌罐内壁的位置,然后附着并凝结在搅拌罐内壁上,从而容易导致碳酸钙与其他物料混合不充分的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐上端外表面靠近中间的位置固定连接有放置块,所述放置块内表面固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有主杆,所述主杆外圆面靠近下端的位置固定固定连接有支杆,所述主杆外圆面靠近中间的位置固定连接有连接杆,所述连接杆左侧外表面开设有滑槽,所述连接杆上滑槽右侧内表面固定连接弹簧,所述弹簧左侧外表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆左侧外表面固定连接有连接块,所述连接块内圆面转动连接有刮辊。
优选的,所述搅拌罐上端内表面靠近左侧的位置设有顶盖,所述搅拌罐下端内表面靠近中间的位置设有阀门,所述放置块上端内表面开设有散热孔。
优选的,所述支杆的数量为若干个,且其呈对称分布,所述连接杆的数量为两个,且其呈对称分布,通过设置多个支杆,使得保障了搅拌混合的效率。
优选的,所述伸缩杆外圆面与连接杆上滑槽滑动连接,所述刮辊外圆面与搅拌罐转动连接,通过刮辊在搅拌罐内壁转动,使得刮辊可以将附着在搅拌罐内壁的物料刮下。
优选的,所述伸缩杆的形状为“十”字形,所述搅拌罐下端外表面设有四个支撑腿,通过设置十字形伸缩杆,使得伸缩杆在被弹簧推动的同时卡在连接杆中。
优选的,所述放置块上散热孔的数量为若干个,且其呈对称分布,通过开设多个散热孔,使得可以对电机进行散热。
与现有技术相比,本实用新型提供了碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,具备以下有益效果:
本实用新型的设计通过安装主杆、支杆、连接杆、弹簧、伸缩杆、连接块、刮辊组成搅拌结构,使得可以在主杆带动支杆对碳酸钙和其他物料进行搅拌的同时通过弹簧的弹力配合伸缩杆和连接块推动刮辊紧贴搅拌罐内壁,使得随着主杆的转动刮辊紧贴这搅拌罐内壁转动,从而使得刮辊可以将附着、凝结在搅拌罐内壁的物料刮下,进而保障了搅拌混合的充分。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构切面图;
图3为本实用新型伸缩杆及其相关结构示意图;
图4为本实用新型刮辊结构示意图。
其中:1、搅拌罐;2、放置块;3、电机;4、主杆;5、支杆;6、连接杆;7、滑槽;8、弹簧;9、伸缩杆;10、连接块;11、刮辊;12、顶盖;13、阀门;14、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1-4所示,碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1上端外表面靠近中间的位置固定连接有放置块2,所述放置块2内表面固定安装有电机3,所述电机3输出端固定连接有主杆4,所述主杆4外圆面靠近下端的位置固定固定连接有支杆5,所述主杆4外圆面靠近中间的位置固定连接有连接杆6,所述连接杆6左侧外表面开设有滑槽7,所述连接杆6上滑槽7右侧内表面固定连接弹簧8,所述弹簧8左侧外表面固定连接有伸缩杆9,所述伸缩杆9左侧外表面固定连接有连接块10,所述连接块10内圆面转动连接有刮辊11,所述搅拌罐1上端内表面靠近左侧的位置设有顶盖12,所述搅拌罐1下端内表面靠近中间的位置设有阀门13,所述放置块2上端内表面开设有散热孔14,所述支杆5的数量为若干个,且其呈对称分布,所述连接杆6的数量为两个,且其呈对称分布,所述伸缩杆9外圆面与连接杆6上滑槽7滑动连接,所述刮辊11外圆面与搅拌罐1转动连接,所述伸缩杆9的形状为“十”字形,所述搅拌罐1下端外表面设有四个支撑腿,所述放置块2上散热孔14的数量为若干个,且其呈对称分布。
工作原理;工作人员将顶盖12打开,然后将碳酸钙以及需要混合的物料倒入到搅拌罐1中,然后将顶盖12盖回搅拌罐1,然后启动本装置的开关,放置块2中电机3输出端带动主杆4转动,然后主杆4带动支杆5转动,使开始对搅拌罐1内部所有物料进行搅拌,同时主杆4带动连接杆6转动,连接杆6带动伸缩杆9转动,伸缩杆9带动连接块10和刮辊11转动,通过弹簧8的自身的弹力,配合伸缩杆9和连接块10推动刮辊11紧贴搅拌罐1内壁,使得随着主杆4的转动刮辊11紧贴这搅拌罐1内壁转动,从而使得刮辊11可以将附着、凝结在搅拌罐1内壁的物料刮下,进而保障了搅拌混合的充分,当搅拌混合工作完成后工作人员可以通过打开下端阀门13进行取料,在本装置运作的过程中,电机3产生的热空气可以通过散热孔14飘散出本装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)上端外表面靠近中间的位置固定连接有放置块(2),所述放置块(2)内表面固定安装有电机(3),所述电机(3)输出端固定连接有主杆(4),所述主杆(4)外圆面靠近下端的位置固定固定连接有支杆(5),所述主杆(4)外圆面靠近中间的位置固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)左侧外表面开设有滑槽(7),所述连接杆(6)上滑槽(7)右侧内表面固定连接弹簧(8),所述弹簧(8)左侧外表面固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)左侧外表面固定连接有连接块(10),所述连接块(10)内圆面转动连接有刮辊(11)。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)上端内表面靠近左侧的位置设有顶盖(12),所述搅拌罐(1)下端内表面靠近中间的位置设有阀门(13),所述放置块(2)上端内表面开设有散热孔(14)。
3.根据权利要求1所述的碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,其特征在于:所述支杆(5)的数量为若干个,且其呈对称分布,所述连接杆(6)的数量为两个,且其呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,其特征在于:所述伸缩杆(9)外圆面与连接杆(6)上滑槽(7)滑动连接,所述刮辊(11)外圆面与搅拌罐(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,其特征在于:所述伸缩杆(9)的形状为“十”字形,所述搅拌罐(1)下端外表面设有四个支撑腿。
6.根据权利要求2所述的碳酸钙表面纳米修饰活化用搅拌混合设备,其特征在于:所述放置块(2)上散热孔(14)的数量为若干个,且其呈对称分布。
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