CN211377165U - 一种导线编织状屏蔽层剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源汽车高压导线编织屏蔽层剥离装置包括导向固定刀组、上下夹线刀组、左右夹线刀组、刀架,导向固定刀组、上下夹线刀组固定于刀架上,上下夹下刀组安装在导向固定刀组内侧,左右夹线刀组安装在上下刀架的滑槽内,当上下刀架做闭合运动时,上下夹线刀组夹线,左右夹线刀组夹瓣夹持上下夹线刀组夹线时的遗漏部分,在上下夹线刀组与左右夹线刀组的共同作用下,导线端部的屏蔽层呈伞状从内绝缘层上剥离,此导线编织状屏蔽层从内绝缘层上剥离装置结构精巧、使用方便、通用性好、维修方便、高效简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线加工设备,尤其是一种使新能源汽车高压导线编织状屏蔽层从内绝缘层上剥离的装置。
背景技术
新能源汽车发展日新月异,新能源汽车高压导线的使用量也随之扩大。新能源汽车高压导线的特点为包括外绝缘层、编织屏蔽层、内绝缘层、芯线层共四层,其导线在装配前需要剥皮、切断编织屏蔽层、切割内绝缘层等加工工艺。目前导线加工编织屏蔽层工艺多为将导线放入治具后手工将屏蔽层从内绝缘层上逐一剥离,然后再经行后道工序的加工。手工处理编织屏蔽层效率低且有漏剥离的现象存在,会产生不良品返修。本实用新型提供一种结构精巧、操作简便的将编织状屏蔽层端部从内绝缘层上四周夹开的剥离装置,可联接自动化设备高速加工。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种导线编织状屏蔽层剥离装置。
本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种导线编织状屏蔽层剥离装置,其特征包括导向固定刀组A、上下夹线刀组B、左右夹线刀组C、刀架,所述导向固定刀组A安装在刀架上,上下夹线刀组B与导向固定刀组A并列安装在刀架上,左右夹线刀组C安装在刀架与上下夹线刀组B之间;
所述导向固定刀组A包括上导向刀3和下导向刀4,所述上导向刀3安装在上刀架1上,所述下导向刀4安装在下刀架2上,所述上刀架1和下刀架2内表面设有容纳左右夹线刀组C的滑槽,所述上导向刀3和下导向刀4的上端设有固定上下夹线刀组B的刀片的限位缺口,所述上导向刀3和下导向刀4之间形成两个缺口;
所述上下夹线刀组B包含上下刀片,上刀片501设有2个,下刀片502设有2个,上刀片501和下刀片502背部各设置2个弹簧及弹簧压板,弹簧对刀片有持续的作用力,所述两个上刀片501分别安装在上导向刀3的滑槽内,2个上弹簧601嵌入上刀片501的顶部限位孔内,上弹簧601的另一端通过上弹簧压板701压紧,上弹簧压板701锁紧在上刀架1上,两个下刀片502分别安装在下导向刀4的滑槽内,两个弹簧602嵌入下刀片502的底部限位孔内,弹簧602的另一端有弹簧压板702压紧,下弹簧压板702锁紧在下刀架2上;
所述左右夹线刀组C包括左夹瓣、右夹瓣、下刀枕,左右夹瓣的顶部有弹簧及弹簧压板,左夹瓣8与右夹瓣9以旋转支点13为中心安装在上刀架1的滑槽内,左夹瓣8与右夹瓣9各设有2个夹瓣,4个夹瓣的顶部由第二弹簧10压紧将左右夹瓣以旋转支点13为支点施加以弹簧力,夹瓣处于张开趋势,第二弹簧10的另一端由弹簧压板11压紧,弹簧压板11锁紧在上刀架1上,左夹瓣8与右夹瓣9的下方设有下刀枕12,下刀枕12的上边缘设有限位腔,限位腔的开口自上而下逐渐变小。
优选的,上导向刀3和下导向刀4的下端为夹爪结构,夹爪结构叠放露出两个缺口。
优选的,所述上下夹线刀组B上下对称安装。
优选的,所述左右夹线刀组C左右对称安装。
本实用新型的有益效果:
一种导线编织状屏蔽层从内绝缘层上剥离装置结构精巧、使用方便、通用性好、维修方便、调整简单。
附图说明
图1是一种导线编织状屏蔽层剥离装置的刀架结构示意图。
图2是一种导线编织状屏蔽层剥离装置的上下夹线刀组结构示意图。
图3是一种导线编织状屏蔽层剥离装置的左右夹线刀组结构示意图。
图4是一种导线编织状屏蔽层剥离装置的整体结构示意图。
具体实施方式
结合附图所示,本实用新型的技术方案作进一步的描述:
一种导线编织状屏蔽层剥离装置,包括导向固定刀组A、上下夹线刀组B、左右夹线刀组C、刀架,所述导向固定刀组A安装在刀架上,上下夹线刀组B与导向固定刀组A并列安装在刀架上,左右夹线刀组C安装在刀架与上下夹线刀组B之间;
所述导向固定刀组A包括上导向刀3和下导向刀4,如图1所示,所述上导向刀3安装在上刀架1上,所述下导向刀4安装在下刀架2上,所述上刀架1和下刀架2内表面设有容纳左右夹线刀组C的滑槽,所述上导向刀3和下导向刀4的上端设有固定上下夹线刀组B的刀片的限位缺口,上导向刀3和下导向刀4的下端为夹爪结构,夹爪结构叠放露出两个缺口;
如图2所示,所述上下夹线刀组B包含上下刀片,上刀片501设有2个,下刀片502设有2个,上刀片501和下刀片502背部各设置2个弹簧及弹簧压板,弹簧对刀片有持续的作用力,所述两个上刀片501分别安装在上导向刀3的滑槽内,2个上弹簧601嵌入上刀片501的顶部限位孔内,上弹簧601的另一端通过上弹簧压板701压紧,上刀片501有向下的作用力,上弹簧压板701锁紧在上刀架1上,两个下刀片502分别安装在下导向刀4的滑槽内,两个弹簧602嵌入下刀片502的底部限位孔内,弹簧602的另一端有弹簧压板702压紧,刀片有向上的作用力,下弹簧压板702锁紧在下刀架2上,当上下刀片闭合移动时,上下刀片闭合,导线上的编织屏蔽往端部被挤压张开,但上下刀片闭合口接合处会有部分编织丝会漏出夹持仿形刀;左右夹线刀组夹瓣夹持上下夹线刀组夹线时的遗漏部分;
所述左右夹线刀组C包括左夹瓣、右夹瓣、下刀枕,左右夹瓣的顶部有弹簧及弹簧压板,弹簧对左右夹瓣有持续的作用力。如图3所示,左夹瓣8与右夹瓣9以旋转支点13为中心安装在上刀架1的滑槽内,左夹瓣8与右夹瓣9各设有2个夹瓣,4个夹瓣的顶部由第二弹簧10压紧将左右夹瓣以旋转支点13为支点施加以弹簧力,夹瓣处于张开趋势。第二弹簧10的另一端由弹簧压板11压紧。弹簧压板11锁紧在上刀架1上,左夹瓣8与右夹瓣9的下方设有下刀枕12,下刀枕12的上边缘设有限位腔,限位腔的开口自上而下逐渐变小。
有张开趋势的左夹瓣8与右夹瓣9在下刀枕12的限位下处于刀口打开状台,当上刀架,1与下刀架2闭合运动时,夹瓣沿刀枕12形状闭合收紧,作用在导线屏蔽层上,上下夹线刀组漏夹的屏蔽丝被左右夹线刀组夹持,导线端部编织状的屏蔽层以伞状打开,从内绝缘层上剥离。装置整体图见图4。
上下夹线刀组包含上下刀片,刀片背部有弹簧及弹簧压板,弹簧对刀片有持续的作用力。所述左右夹线刀组并列安装在上下夹线刀组的外侧,左右夹线刀组包括左夹瓣、右夹瓣、下刀枕,左右夹瓣的顶部有弹簧及弹簧压板,弹簧对左右夹瓣有持续的作用力。当上下刀架闭合时,导向固定刀组包裹夹持导线,上下夹线刀组闭合夹开屏蔽层并克服弹簧作用力后退让位,左右夹线刀组夹瓣在弹簧作用力下保持张开,当左右夹瓣进入下刀枕的限位腔时,左右夹瓣收紧闭合成导向的仿形刀具,对导线左右方向形成夹持,导线编织屏蔽层在圆周方向受力,编织屏蔽丝从内绝缘层上呈伞状剥离。
最后应说明的是:
本领域技术人员可以参考本文内容,实施该方法,实现其应用,特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本实用新型内。本实用新型的方法及应用己经通过较佳的实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围内对本文制各方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本实用新型技术。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围,而所附权利要求意在涵盖落入本实用新型精神和范围中的这些修改或者等同替换。
Claims (4)
1.一种导线编织状屏蔽层剥离装置,其特征在于:包括导向固定刀组(A)、上下夹线刀组(B)、左右夹线刀组(C)、刀架,所述导向固定刀组(A)安装在刀架上,上下夹线刀组(B)与导向固定刀组(A)并列安装在刀架上,左右夹线刀组(C)安装在刀架与上下夹线刀组(B)之间;
所述导向固定刀组(A)包括上导向刀(3)和下导向刀(4),所述上导向刀(3)安装在上刀架1上,所述下导向刀(4)安装在下刀架(2)上,所述上刀架1和下刀架(2)内表面设有容纳左右夹线刀组(C)的滑槽,所述上导向刀(3)和下导向刀(4)的上端设有固定上下夹线刀组(B)的刀片的限位缺口,所述上导向刀(3)和下导向刀(4)之间形成两个缺口;
所述上下夹线刀组(B)包含上下刀片,上刀片(501)设有2个,下刀片(502)设有2个,上刀片(501)和下刀片(502)背部各设置2个弹簧及弹簧压板,弹簧对刀片有持续的作用力,所述两个上刀片(501)分别安装在上导向刀(3)的滑槽内,2个上弹簧(601)嵌入上刀片(501)的顶部限位孔内,上弹簧(601)的另一端通过上弹簧压板(701)压紧,上弹簧压板(701)锁紧在上刀架1上,两个下刀片(502)分别安装在下导向刀(4)的滑槽内,两个弹簧(602)嵌入下刀片(502)的底部限位孔内,弹簧(602)的另一端有弹簧压板(702)压紧,下弹簧压板(702)锁紧在下刀架(2)上;
所述左右夹线刀组(C)包括左夹瓣、右夹瓣、下刀枕,左右夹瓣的顶部有弹簧及弹簧压板,左夹瓣(8)与右夹瓣(9)以旋转支点(13)为中心安装在上刀架1的滑槽内,左夹瓣(8)与右夹瓣(9)各设有2个夹瓣,4个夹瓣的顶部由第二弹簧(10)压紧将左右夹瓣以旋转支点(13)为支点施加以弹簧力,夹瓣处于张开趋势,第二弹簧(10)的另一端由弹簧压板11压紧,弹簧压板11锁紧在上刀架1上,左夹瓣(8)与右夹瓣(9)的下方设有下刀枕12,下刀枕12的上边缘设有限位腔,限位腔的开口自上而下逐渐变小。
2.如权利要求1所述的一种导线编织状屏蔽层剥离装置,其特征在于:上导向刀(3)和下导向刀(4)的下端为夹爪结构,夹爪结构叠放露出两个缺口。
3.如权利要求1所述的一种导线编织状屏蔽层剥离装置,其特征在于:所述上下夹线刀组(B)上下对称安装。
4.如权利要求1所述的一种导线编织状屏蔽层剥离装置,其特征在于:所述左右夹线刀组(C)左右对称安装。
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CN202020105845.8U CN211377165U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种导线编织状屏蔽层剥离装置 |
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CN113189516A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-30 | 嘉兴君权自动化设备有限公司 | 一种结构紧凑的电缆导通检测机 |
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