CN211374328U - 一种用于塑料的拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于塑料的拉力测试装置，包括：底座，所述底座上转动式装配有转动盘；夹持装置；拉伸气缸；以及，限位组件。本实用新型在夹持装置上装夹不同的待检测塑料，当需要更换塑料进行拉力测试时，先解除限位组件对转动盘的限制，转动转动盘将装夹有待检测塑料的夹持装置移动至拉伸气缸下方后，利用限位组件再次将转动盘与底座相对固定，然后利用拉伸气缸带动夹持装置进行拉力测试，无需更换夹持装置上装夹的塑料，节省了更换步骤，提高了工作效率。

Description

一种用于塑料的拉力测试装置

技术领域

本实用新型涉及塑料检测装置技术领域，特别涉及一种用于塑料的拉力测试装置。

背景技术

在塑料的生产过程中，经常需要对工程塑料进行拉力测试，这时就需要用到塑料的拉力测试装置，但现有的拉力测试装置在使用时，需要人员将塑料放置在锁紧块上夹紧，因此将需要对不同塑料进行拉力测试时，更换步骤十分繁复，造成重复劳动，降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于塑料的拉力测试装置，具有更换不同塑料进行拉力测试的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于塑料的拉力测试装置，包括：底座，所述底座上转动式装配有转动盘且一端固定有支撑架；多个沿周向均匀设于所述转动盘上的夹持装置；设于所述支撑架上的且用于带动所述夹持装置进行拉力测试的拉伸气缸；以及，设于所述底座上用于使所述转动盘与所述底座相对固定的限位组件。

实现上述技术方案，在夹持装置上装夹不同的待检测塑料，当需要更换塑料进行拉力测试时，先解除限位组件对转动盘的限制，转动转动盘将装夹有待检测塑料的夹持装置移动至拉伸气缸下方后，利用限位组件再次将转动盘与底座相对固定，然后利用拉伸气缸带动夹持装置进行拉力测试，无需更换夹持装置上装夹的塑料，节省了更换步骤，提高了工作效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持装置包括：设于所述转动盘上的固定夹持组件、设于所述固定夹持组件靠近所述转动盘中轴线一侧的承载板、以及设于所述承载板上且相对位于所述固定夹持组件正上方的滑动夹持组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定夹持组件包括：固定设于所述转动盘上的第一固定夹持块、对称设于所述第一固定夹持块远离所述承载板一端的第一滑动导杆、固定设于所述第一滑动导杆远离所述第一固定夹持块一端的第一限位板、以及滑动式装配于所述第一滑动导杆上且位于所述第一固定夹持块与所述第一限位板之间的第一活动夹持块，所述第一限位板上开设有第一滑动孔，所述第一活动夹持块上转动式连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴穿过所述第一滑动孔且与所述第一滑动孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动夹持组件包括：滑动式装配于所述承载板上的第二固定夹持块、对称设于所述第二固定夹持块远离所述承载板一端的第二滑动导杆、固定设于所述第二滑动导杆远离所述第二固定夹持块一端的第二限位板、以及滑动式装配于所述第二滑动导杆上且位于所述第二固定夹持块与所述第二限位板之间的第二活动夹持块，所述第二限位板上开设有第二滑动孔，所述第二活动夹持块上转动式连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴穿过所述第二滑动孔且与所述第二滑动孔螺纹连接。

实现上述技术方案，通过旋拧第一旋转轴与第二旋转轴将塑料装夹在第一固定夹持块和第一活动夹持块以及第二固定夹持块和第二活动夹持块之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二固定夹持块上开设有第三滑动孔，所述承载板上设有与所述第三滑动孔相适配滑动柱，所述滑动柱为棱柱。

实现上述技术方案，第二固定夹持块可以竖直滑动且不会发生转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二固定夹持块顶端上设有T型卡嵌块，所述拉伸气缸活塞杆上开设有与所述T型卡嵌块相适配的T型卡嵌槽。

实现上述技术方案，拉伸气缸带动第二固定夹持块向上移动，对装在在夹持装置上的塑料进行拉力测试。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座位于所述支撑架一端顶部中心处开设有滑动槽，所述限位组件包括：沿周向均匀开设于所述转动盘侧壁且与各所述夹持装置相对应的限位槽、滑动式装配于所述滑动槽且可卡嵌于所述限位槽内的限位块、以及一端与所述限位块固定连接且另一端与所述滑动槽远离所述转动盘的侧壁固定连接的限位弹性件。

实现上述技术方案，限位块卡嵌于限位槽内时，转动盘与底座相对固定，当需要转动转动盘时，移动限位块滑脱出限位槽内同时挤压限位弹性件，转动转动盘至合适位置后，限位块在限位弹性件的弹性力作用下再次卡嵌至限位槽内，使转动盘再次固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定夹持块与所述第二固定夹持块远离所述承载板一侧固设有静电片。

实现上述技术方案，方便将塑料装夹在夹持装置上。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：在夹持装置上装夹不同的待检测塑料，当需要更换塑料进行拉力测试时，先解除限位组件对转动盘的限制，转动转动盘将装夹有待检测塑料的夹持装置移动至拉伸气缸下方后，利用限位组件再次将转动盘与底座相对固定，然后利用拉伸气缸带动夹持装置进行拉力测试，无需更换夹持装置上装夹的塑料，节省了更换步骤，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、底座；2、转动盘；3、支撑架；4、拉伸气缸；5、承载板；6、第一固定夹持块；7、第一滑动导杆；8、第一限位板；9、第一活动夹持块；10、第一旋转轴；11、第二固定夹持块；12、第二滑动导杆；13、第二限位板；14第二活动夹持块；15、第二旋转轴；16、滑动柱；17、T型卡嵌块；18、T型卡嵌槽；19、滑动槽；20、限位槽；21、限位块；22、限位弹性件；23、静电片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种用于塑料的拉力测试装置，包括：底座1、夹持装置、拉伸气缸4、以及限位组件，底座1上转动式装配有转动盘2且一端固定有支撑架3，夹持装置设有多个且沿周向均匀设于转动盘2上，夹持装置包括：固定夹持组件、承载板5、以及滑动夹持组件，固定夹持组件设于转动盘2上，承载板5设于固定夹持组件靠近转动盘2中轴线一侧，滑动夹持组件设于承载板5上且相对位于固定夹持组件正上方。

固定夹持组件包括：第一固定夹持块6、第一滑动导杆7、第一限位板8、以及第一活动夹持块9，第一固定夹持块6固定设于转动盘2上，第一滑动导杆7对称设于第一固定夹持块6远离承载板5一端，第一限位板8固定设于第一滑动导杆7远离第一固定夹持块6一端，第一活动夹持块9滑动式装配于第一滑动导杆7上且位于第一固定夹持块6与第一限位板8之间，第一限位板8上开设有第一滑动孔，第一活动夹持块9上转动式连接有第一旋转轴10，第一旋转轴10穿过第一滑动孔且与第一滑动孔螺纹连接。

滑动夹持组件包括：第二固定夹持块11、第二滑动导杆12、第二限位板13、以及第二活动夹持块14，第二固定夹持块11滑动式装配于承载板5上，第二滑动导杆12对称设于第二固定夹持块11远离承载板5一端，第二限位板13固定设于第二滑动导杆12远离第二固定夹持块11一端，第二活动夹持块14滑动式装配于第二滑动导杆12上且位于第二固定夹持块11与第二限位板13之间，第二限位板13上开设有第二滑动孔，第二活动夹持块14上转动式连接有第二旋转轴15，第二旋转轴15穿过第二滑动孔且与第二滑动孔螺纹连接，通过旋拧第一旋转轴10与第二旋转轴15将塑料装夹在第一固定夹持块6和第一活动夹持块9以及第二固定夹持块11和第二活动夹持块14之间。

第二固定夹持块11上开设有第三滑动孔，承载板5上设有与第三滑动孔相适配滑动柱16，滑动柱16为棱柱，第二固定夹持块11可以竖直滑动且不会发生转动。

第二固定夹持块11顶端上设有T型卡嵌块17，拉伸气缸4活塞杆上开设有与T型卡嵌块17相适配的T型卡嵌槽18，拉伸气缸4带动第二固定夹持块11向上移动，对装在在夹持装置上的塑料进行拉力测试。

限位组件设于底座1上且用于使转动盘2与底座1相对固定，限位组件包括：限位槽20、限位块21、以及限位弹性件22，底座1位于支撑架3一端顶部中心处开设有滑动槽19，限位槽20沿周向均匀开设于转动盘2侧壁且与各夹持装置相对应，限位块21滑动式装配于滑动槽19且可卡嵌于限位槽20内，限位弹性件22一端与限位块21固定连接且另一端与滑动槽19远离转动盘2的侧壁固定连接，限位块21卡嵌于限位槽20内时，转动盘2与底座1相对固定，当需要转动转动盘2时，移动限位块21滑脱出限位槽20内同时挤压限位弹性件22，转动转动盘2至合适位置后，限位块21在限位弹性件22的弹性力作用下再次卡嵌至限位槽20内，使转动盘2再次固定。

进一步地，第一固定夹持块6与第二固定夹持块11远离承载板5一侧固设有静电片23，方便将塑料装夹在夹持装置上。

本实用新型实施例在夹持装置上装夹不同的待检测塑料，当需要更换塑料进行拉力测试时，先解除限位组件对转动盘2的限制，转动转动盘2将装夹有待检测塑料的夹持装置移动至拉伸气缸4下方后，利用限位组件再次将转动盘2与底座1相对固定，然后利用拉伸气缸4带动夹持装置进行拉力测试，无需更换夹持装置上装夹的塑料，节省了更换步骤，提高了工作效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于塑料的拉力测试装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座上转动式装配有转动盘且一端固定有支撑架；

多个沿周向均匀设于所述转动盘上的夹持装置；

设于所述支撑架上的且用于带动所述夹持装置进行拉力测试的拉伸气缸；以及，

设于所述底座上用于使所述转动盘与所述底座相对固定的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料的拉力测试装置，其特征在于，所述夹持装置包括：设于所述转动盘上的固定夹持组件、设于所述固定夹持组件靠近所述转动盘中轴线一侧的承载板、以及设于所述承载板上且相对位于所述固定夹持组件正上方的滑动夹持组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料的拉力测试装置，其特征在于，所述固定夹持组件包括：固定设于所述转动盘上的第一固定夹持块、对称设于所述第一固定夹持块远离所述承载板一端的第一滑动导杆、固定设于所述第一滑动导杆远离所述第一固定夹持块一端的第一限位板、以及滑动式装配于所述第一滑动导杆上且位于所述第一固定夹持块与所述第一限位板之间的第一活动夹持块，所述第一限位板上开设有第一滑动孔，所述第一活动夹持块上转动式连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴穿过所述第一滑动孔且与所述第一滑动孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料的拉力测试装置，其特征在于，所述滑动夹持组件包括：滑动式装配于所述承载板上的第二固定夹持块、对称设于所述第二固定夹持块远离所述承载板一端的第二滑动导杆、固定设于所述第二滑动导杆远离所述第二固定夹持块一端的第二限位板、以及滑动式装配于所述第二滑动导杆上且位于所述第二固定夹持块与所述第二限位板之间的第二活动夹持块，所述第二限位板上开设有第二滑动孔，所述第二活动夹持块上转动式连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴穿过所述第二滑动孔且与所述第二滑动孔螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料的拉力测试装置，其特征在于，所述第二固定夹持块上开设有第三滑动孔，所述承载板上设有与所述第三滑动孔相适配滑动柱，所述滑动柱为棱柱。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料的拉力测试装置，其特征在于，所述第二固定夹持块顶端上设有T型卡嵌块，所述拉伸气缸活塞杆上开设有与所述T型卡嵌块相适配的T型卡嵌槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料的拉力测试装置，其特征在于，所述底座位于所述支撑架一端顶部中心处开设有滑动槽，所述限位组件包括：沿周向均匀开设于所述转动盘侧壁且与各所述夹持装置相对应的限位槽、滑动式装配于所述滑动槽且可卡嵌于所述限位槽内的限位块、以及一端与所述限位块固定连接且另一端与所述滑动槽远离所述转动盘的侧壁固定连接的限位弹性件。

8.根据权利要求4所述的一种用于塑料的拉力测试装置，其特征在于，所述第一固定夹持块与所述第二固定夹持块远离所述承载板一侧固设有静电片。

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