CN213970069U - 一种模具生产线用固定夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具生产线用固定夹持装置，包括底座，所述底座为方形板结构，所述底座内开设有空心腔，所述空心腔两侧壁通过轴承转动安装有转动杆，位于两轴承间的所述转动杆上设置有反向螺纹，反向螺纹设置有两段呈左右对称分布。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的生产过程时夹紧固定工件有用到台虎钳，台虎钳用来夹持工件，从而对工件进行锉、锯等加工操作，但该夹持设备在夹持夹持面不规则的工件时，像一些夹持面呈多边形、椭圆面或曲面时，夹持工具不能对工件夹持面均匀按压夹持，使得工件的局部受力过大，使工件的表面发生形变或造成刮痕损坏等现象的问题。

Description

一种模具生产线用固定夹持装置

技术领域

本实用新型涉及生产固定夹持技术领域，具体涉及一种模具生产线用固定夹持装置。

背景技术

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线，生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工车间生产中，在生产过程中，一些加工零件需要固定好后进行稳定操作，在固定过程中，需要用到夹持等工具，传统的生产在对零件进行夹持过程中存在以下弊端：

传统的生产过程时夹紧固定工件有用到台虎钳，台虎钳用来夹持工件，从而对工件进行锉、锯等加工操作，但该夹持设备在夹持夹持面不规则的工件时，像一些夹持面呈多边形、椭圆面或曲面时，夹持工具不能对工件夹持面均匀按压夹持，使得工件的局部受力过大，使工件的表面发生形变或造成刮痕损坏等现象。

由此可见，需要提供一种模具生产线用固定夹持装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种模具生产线用固定夹持装置，以解决传统的生产过程时夹紧固定工件有用到台虎钳，台虎钳用来夹持工件，从而对工件进行锉、锯等加工操作，但该夹持设备在夹持夹持面不规则的工件时，像一些夹持面呈多边形、椭圆面或曲面时，夹持工具不能对工件夹持面均匀按压夹持，使得工件的局部受力过大，使工件的表面发生形变或造成刮痕损坏等现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种模具生产线用固定夹持装置，包括底座，所述底座为方形板结构，所述底座内开设有空心腔，所述空心腔两侧壁通过轴承转动安装有转动杆，位于两轴承间的所述转动杆上设置有反向螺纹，反向螺纹设置有两段呈左右对称分布，两段所述反向螺纹上均安装有滑动块，两个滑动块呈左右对称分布，所述转动杆右端穿过底座向外伸出，伸出于外部的转动杆顶端连接有输出结构，所述底座的顶端面向下开设有矩形孔，矩形孔与空心腔贯通，所述滑动块顶端穿过矩形孔向外伸出；

两个所述滑动块顶端面均固定有支撑板，两个所述支撑板的对立面均安装有按压弹簧，按压弹簧设置有多个在水平方向等间距分布，每个所述按压弹簧的另一端均与夹紧橡胶块连接，两个夹紧橡胶块间夹持有夹持物。

进一步，所述输出结构包括伺服电机，底座侧面固定有电机箱，电机箱内安装有伺服电机，伺服电机的输出端与伸出于底座外部的转动杆顶端固定连接。

进一步，所述底座的底端面设置有升降座，升降座设置有四个且呈矩形分布。

进一步，所述夹紧橡胶块内嵌入有磁铁块，磁铁块设置有多个在夹紧橡胶块内均匀分布。

进一步，矩形孔前后侧壁均开设有滑槽，两个滑动块的前后端面均设置有凸块，两个滑动块通过凸块与矩形孔滑动连接。

本实用新型的有益效果在于:

1.本实用新型在两个支撑板的对立面均安装有按压弹簧，按压弹簧设置有多个在水平方向等间距分布，每个按压弹簧的另一端均与夹紧橡胶块连接，通过两个夹紧橡胶块对夹持物进行夹持，当夹持物的夹持面呈多边形、曲面等不规则外形时，夹紧橡胶块会根据按压弹簧受力情况自行调节，使得夹紧橡胶块的夹持面完全贴附在夹持物表面，对夹持物进行均匀按压夹持，避免了夹持物表面局部受力过大，对其造成损坏。

2.本实用新型通过夹紧橡胶块对夹持物进行夹持，橡胶材质易发生变形，使得夹紧橡胶块可以很好的裹在夹持物表面，提高了实用性，同时橡胶材质增大了夹紧橡胶块与夹持物间的摩擦力，增加了稳定性。

简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的生产过程时夹紧固定工件有用到台虎钳，台虎钳用来夹持工件，从而对工件进行锉、锯等加工操作，但该夹持设备在夹持夹持面不规则的工件时，像一些夹持面呈多边形、椭圆面或曲面时，夹持工具不能对工件夹持面均匀按压夹持，使得工件的局部受力过大，使工件的表面发生形变或造成刮痕损坏等现象。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹持夹持物的俯视结构示意图；

图4为本实用新型底座的剖面结构示意图；

图5为本实用新型夹紧橡胶块的剖面结构示意图；

图中：1、升降座；2、底座；3、滑动块；4、支撑板；5、按压弹簧；6、夹紧橡胶块；7、输出结构；8、伺服电机；9、矩形孔；10、夹持物；11、空心腔；12、转动杆；13、反向螺纹；14、磁铁块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产线用固定夹持装置，包括底座2，底座2为方形板结构，底座2内开设有空心腔11，空心腔11两侧壁通过轴承转动安装有转动杆12，位于两轴承间的转动杆12上设置有反向螺纹13，反向螺纹13设置有两段呈左右对称分布，两段反向螺纹13上均安装有滑动块3，两个滑动块3呈左右对称分布，转动杆12右端穿过底座2向外伸出，伸出于外部的转动杆12顶端连接有输出结构7，底座2的顶端面向下开设有矩形孔9，矩形孔9与空心腔11贯通，滑动块3顶端穿过矩形孔9向外伸出；

两个滑动块3顶端面均固定有支撑板4，两个支撑板4的对立面均安装有按压弹簧5，按压弹簧5设置有多个在水平方向等间距分布，每个按压弹簧5的另一端均与夹紧橡胶块6连接，两个夹紧橡胶块6间夹持有夹持物10。

本实用新型中，输出结构7包括伺服电机8，底座2侧面固定有电机箱，电机箱内安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端与伸出于底座2外部的转动杆12顶端固定连接，通过伺服电机8带动转动杆12转动，进而带动夹紧橡胶块6相互靠近对夹持物10进行稳定夹持，伺服电机8便于控制转速和转向，提高了装置的稳定性。

本实用新型中，底座2的底端面设置有升降座1，升降座1设置有四个且呈矩形分布，便于根据工作需要调节底座2的高度，提高了装置实用性。

本实用新型中，夹紧橡胶块6内嵌入有磁铁块14，磁铁块14设置有多个在夹紧橡胶块6内均匀分布，对于夹持物10为可以被磁铁吸引的金属时，磁铁块14增大了夹紧橡胶块6与夹持物10间的摩擦力，增加了装置作业时的稳定性。

本实用新型中，矩形孔9前后侧壁均开设有滑槽，两个滑动块3的前后端面均设置有凸块，两个滑动块3通过凸块与矩形孔9滑动连接，滑动块3与矩形孔9滑动连接，使得滑动块9始终保持直立状态，便于夹紧橡胶块6对夹持物10进行很好的夹持。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种模具生产线用固定夹持装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)为方形板结构，所述底座(2)内开设有空心腔(11)，所述空心腔(11)两侧壁通过轴承转动安装有转动杆(12)，位于两轴承间的所述转动杆(12)上设置有反向螺纹(13)，反向螺纹(13)设置有两段呈左右对称分布，两段所述反向螺纹(13)上均安装有滑动块(3)，两个滑动块(3)呈左右对称分布，所述转动杆(12)右端穿过底座(2)向外伸出，伸出于外部的转动杆(12)顶端连接有输出结构(7)，所述底座(2)的顶端面向下开设有矩形孔(9)，矩形孔(9)与空心腔(11)贯通，所述滑动块(3)顶端穿过矩形孔(9)向外伸出；

两个所述滑动块(3)顶端面均固定有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的对立面均安装有按压弹簧(5)，按压弹簧(5)设置有多个在水平方向等间距分布，每个所述按压弹簧(5)的另一端均与夹紧橡胶块(6)连接，两个夹紧橡胶块(6)间夹持有夹持物(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产线用固定夹持装置，其特征在于：所述输出结构(7)包括伺服电机(8)，底座(2)侧面固定有电机箱，电机箱内安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出端与伸出于底座(2)外部的转动杆(12)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产线用固定夹持装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面设置有升降座(1)，升降座(1)设置有四个且呈矩形分布。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产线用固定夹持装置，其特征在于：所述夹紧橡胶块(6)内嵌入有磁铁块(14)，磁铁块(14)设置有多个在夹紧橡胶块(6)内均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产线用固定夹持装置，其特征在于：矩形孔(9)前后侧壁均开设有滑槽，两个滑动块(3)的前后端面均设置有凸块，两个滑动块(3)通过凸块与矩形孔(9)滑动连接。

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