CN213105611U - 一种工业加工机床用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业加工机床用固定装置，涉及机床设备技术领域，具体为一种工业加工机床用固定装置，包括机床工作台、支撑板，所述支撑板的底部固定安装有均匀分布的T形安装块，且T形安装块卡接于机床工作台的顶部，所述T形安装块顶部的前后两侧均螺纹套接有锁紧螺杆。该工业加工机床用固定装置，在对异形件进行固定时，旋动调节螺杆带动左右两侧的一级固定夹板同时向内侧移动，对异形件进行固定，同时根据异形件形状在一级固定夹板侧面的螺纹孔内部旋进二级锁紧夹杆，并使二级锁紧夹杆一端与异形件侧面紧密接触，提高了该装置对异形件固定的效果，同时在二级锁紧夹杆的一端加装有铜套。

Description

一种工业加工机床用固定装置

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种工业加工机床用固定装置。

背景技术

数控机床是机械工业的生产设备，机械产品的零件通常都是用数控机床加工出来的，机床种类多样，主要包括高档数控装备与数控加工技术超精密数控机床、超高速数控机床、大型精密数控机床、多轴联动加工中心、高效精密立卧式加工中心、超硬材料特种加工机床等高端数控装备技术，其中机床的品种、质量和加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平，因此，机床工业的现代化水平和规模，是一个国家工业发达程度的重要标志之一。

现有数控机床在进行加工时需要通过固定装置对工件进行夹持，现有数控机床通常通过虎钳对工件进行固定，通过虎钳只能对一些规则工件进行固定，当对一些异形件进行固定时，虎钳夹持部只能与工件少量接触，导致在进行加工时，异形件位置容易出现移动，使产品质量降低，此外，现有机床固定装置只能对依次高度较低的工件进行固定，当工件尺寸较高时，现有固定装置只能对工件底部少量进行夹持固定，导致工件加工时容易出现移动。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业加工机床用固定装置，具有提高异形件固定效果、可对尺寸较高工件进行固定等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高异形件固定效果、可对尺寸较高工件进行固定的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业加工机床用固定装置，包括机床工作台、支撑板，所述支撑板的底部固定安装有均匀分布的T形安装块，且T形安装块卡接于机床工作台的顶部，所述T形安装块顶部的前后两侧均螺纹套接有锁紧螺杆，且锁紧螺杆的外部螺纹套接有螺母，所述支撑板的顶部固定安装有中心连接块，且中心连接块的侧面活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆外部的左右两侧螺纹套接有两个一级固定夹板，所述一级固定夹板的侧面开设有均匀分布的螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹套接有二级锁紧夹杆，所述一级固定夹板的顶部活动安装有二级固定夹板，所述一级固定夹板的前后两侧均固定安装有定位套，所述二级固定夹板的前后两侧均固定安装有定位套，且二级固定夹板侧面定位套的底部固定安装有定位杆。

优选的，所述调节螺杆位于支撑板左右两侧的中部，所述调节螺杆的左右两侧固定安装有与一级固定夹板活动连接的导向杆。

优选的，所述调节螺杆的外部开设有与左右两个一级固定夹板相互配合且互为反旋的螺纹，所述调节螺杆的外部固定套接有位于中心连接块左右两侧的两个限位环，所述调节螺杆的一端固定安装有转盘。

优选的，所述二级锁紧夹杆的一端固定安装有位于一级固定夹板外侧的转盘，所述二级锁紧夹杆的一端固定安装有位于一级固定夹板内侧的铜套。

优选的，所述定位套的侧面螺纹套接有与定位杆相互配合的限位螺杆，所述定位杆的截面形状为半圆形。

优选的，所述一级固定夹板的底部与支撑板的顶部相互接触，所述一级固定夹板左右两侧的宽度值小于支撑板左右两侧的宽度值。

本实用新型提供了一种工业加工机床用固定装置，具备以下有益效果：

1、该工业加工机床用固定装置，在对异形件进行固定时，旋动调节螺杆带动左右两侧的一级固定夹板同时向内侧移动，对异形件进行固定，同时根据异形件形状在一级固定夹板侧面的螺纹孔内部旋进二级锁紧夹杆，并使二级锁紧夹杆一端与异形件侧面紧密接触，提高了该装置对异形件固定的效果，同时在二级锁紧夹杆的一端加装有铜套，保证二级锁紧夹杆可以对异形件进行固定的同时，降低了二级锁紧夹杆对工件的损害。

2、该工业加工机床用固定装置，根据工件高度，在一级固定夹板的顶部加装合适数量的二级固定夹板，并旋动调节螺杆带动一级固定夹板以及二级固定夹板向内侧移动，对工件进行固定，使该装置可以对高度较高的工件进行固定，提高了该装置的固定效果，通过定位套与定位杆对一级固定夹板、二级固定夹板位置进行限制，保证了一级固定夹板、二级固定夹板工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板顶部的结构示意图；

图3为本实用新型一级固定夹板与二级固定夹板连接处的结构示意图。

图中：1、机床工作台；2、T形安装块；3、支撑板；4、锁紧螺杆；5、中心连接块；6、调节螺杆；7、导向杆；8、一级固定夹板；9、螺纹孔；10、二级锁紧夹杆；11、定位套；12、限位螺杆；13、二级固定夹板；14、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业加工机床用固定装置，包括机床工作台1、支撑板3，支撑板3的底部固定安装有均匀分布的T形安装块2，且T形安装块2卡接于机床工作台1的顶部，T形安装块2顶部的前后两侧均螺纹套接有锁紧螺杆4，且锁紧螺杆4的外部螺纹套接有螺母，支撑板3的顶部固定安装有中心连接块5，且中心连接块5的侧面活动安装有调节螺杆6，调节螺杆6位于支撑板3左右两侧的中部，调节螺杆6的左右两侧固定安装有与一级固定夹板8活动连接的导向杆7，通过调节螺杆6侧面的导向杆7对一级固定夹板8移动方向进行限制，保证了两个一级固定夹板8移动时的稳定性，保证了该装置可以对工件进行固定，防止一级固定夹板8对工件进行固定后前后晃动，提高了工件加工质量，调节螺杆6外部的左右两侧螺纹套接有两个一级固定夹板8，调节螺杆6的外部开设有与左右两个一级固定夹板8相互配合且互为反旋的螺纹，调节螺杆6的外部固定套接有位于中心连接块5左右两侧的两个限位环，调节螺杆6的一端固定安装有转盘，保证在旋动调节螺杆6时，可以带动左右两侧的一级固定夹板8同时向内侧移动对工件进行夹持，保证了该装置的有效性，同时在调节螺杆6的外部加装两个限位环，通过限位环对调节螺杆6位置进行限制，防止调节螺杆6前后位置出现变化，一级固定夹板8的底部与支撑板3的顶部相互接触，一级固定夹板8左右两侧的宽度值小于支撑板3左右两侧的宽度值，一级固定夹板8底部与支撑板3顶部相互接触，通过支撑板3对一级固定夹板8进行支撑，防止支撑板3长时间压迫调节螺杆6，导致调节螺杆6弯曲，提高了该装置的使用寿命，一级固定夹板8左右两侧宽度值小于支撑板3左右两侧宽度值，防止一级固定夹板8对支撑板3底部的T形安装块2安装产生影响，一级固定夹板8的侧面开设有均匀分布的螺纹孔9，且螺纹孔9的内部螺纹套接有二级锁紧夹杆10，一级固定夹板8的顶部活动安装有二级固定夹板13，一级固定夹板8的前后两侧均固定安装有定位套11，二级固定夹板13的前后两侧均固定安装有定位套11，且二级固定夹板13侧面定位套11的底部固定安装有定位杆14，二级锁紧夹杆10的一端固定安装有位于一级固定夹板8外侧的转盘，二级锁紧夹杆10的一端固定安装有位于一级固定夹板8内侧的铜套，在二级锁紧夹杆10的一端加装转盘，降低了转动二级锁紧夹杆10的难度，同时在二级锁紧夹杆10的一端加装有铜套，在保证二级锁紧夹杆10可以对工件进行固定的同时，降低了二级锁紧夹杆10对工件的损害，定位套11的侧面螺纹套接有与定位杆14相互配合的限位螺杆12，定位杆14的截面形状为半圆形，通过定位杆14将二级固定夹板13安装在一级固定夹板8顶部后，旋紧限位螺杆12，通过限位螺杆12对二级固定夹板13位置进行限制，保证了二级固定夹板13与一级固定夹板8连接的稳定性。

综上，该工业加工机床用固定装置，使用时，将支撑板3底部的T形安装块2卡进机床工作台1侧面的卡槽内，通过锁紧螺杆4以及螺母将支撑板3固定在机床工作台1顶部，在对异形件进行固定时，将异形件放置在中心连接块5顶部，旋动调节螺杆6带动左右两侧的一级固定夹板8同时向内侧移动，对异形件进行固定，同时根据异形件形状，在一级固定夹板8侧面均匀分布螺纹孔9的不同位置加装二级锁紧夹杆10，旋动二级锁紧夹杆10使二级锁紧夹杆10一端紧密接触工件侧面，对异形件进行固定，在对高度较高工件进行固定时，根据工件高度在一级固定夹板8的顶部加装合适数量的二级固定夹板13，并通过定位套11与定位杆14对二级固定夹板13位置进行限制，通过限位螺杆12将二级固定夹板13固定在一级固定夹板8顶部，旋动调节螺杆6带动一级固定夹板8以及二级固定夹板13移动，对工件进行固定，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业加工机床用固定装置，包括机床工作台(1)、支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的底部固定安装有均匀分布的T形安装块(2)，且T形安装块(2)卡接于机床工作台(1)的顶部，所述T形安装块(2)顶部的前后两侧均螺纹套接有锁紧螺杆(4)，且锁紧螺杆(4)的外部螺纹套接有螺母，所述支撑板(3)的顶部固定安装有中心连接块(5)，且中心连接块(5)的侧面活动安装有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)外部的左右两侧螺纹套接有两个一级固定夹板(8)，所述一级固定夹板(8)的侧面开设有均匀分布的螺纹孔(9)，且螺纹孔(9)的内部螺纹套接有二级锁紧夹杆(10)，所述一级固定夹板(8)的顶部活动安装有二级固定夹板(13)，所述一级固定夹板(8)的前后两侧均固定安装有定位套(11)，所述二级固定夹板(13)的前后两侧均固定安装有定位套(11)，且二级固定夹板(13)侧面定位套(11)的底部固定安装有定位杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种工业加工机床用固定装置，其特征在于：所述调节螺杆(6)位于支撑板(3)左右两侧的中部，所述调节螺杆(6)的左右两侧固定安装有与一级固定夹板(8)活动连接的导向杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种工业加工机床用固定装置，其特征在于：所述调节螺杆(6)的外部开设有与左右两个一级固定夹板(8)相互配合且互为反旋的螺纹，所述调节螺杆(6)的外部固定套接有位于中心连接块(5)左右两侧的两个限位环，所述调节螺杆(6)的一端固定安装有转盘。

4.根据权利要求1所述的一种工业加工机床用固定装置，其特征在于：所述二级锁紧夹杆(10)的一端固定安装有位于一级固定夹板(8)外侧的转盘，所述二级锁紧夹杆(10)的一端固定安装有位于一级固定夹板(8)内侧的铜套。

5.根据权利要求1所述的一种工业加工机床用固定装置，其特征在于：所述定位套(11)的侧面螺纹套接有与定位杆(14)相互配合的限位螺杆(12)，所述定位杆(14)的截面形状为半圆形。

6.根据权利要求1所述的一种工业加工机床用固定装置，其特征在于：所述一级固定夹板(8)的底部与支撑板(3)的顶部相互接触，所述一级固定夹板(8)左右两侧的宽度值小于支撑板(3)左右两侧的宽度值。

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