CN211366174U - 一种分张涂油一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分张涂油一体机，属于锅具加工领域，包括机架，机架上设置有储料架、运输线、高度感应器、分张器、控制电路和夹持臂。料堆位于储料架内，夹持臂则能够在储料架和运输线之间运动。高度感应器、输送线、涂油组件、分张器和夹持臂均与控制电路电连接。通过高度感应器感应料堆的高度，可以控制分张、移栽和涂油的先后时间，从而智能化的控制分张和涂油之间的配合时间。一体智能化的机构提高了加工的效率和质量。

Description

一种分张涂油一体机

技术领域

本实用新型涉及锅具加工领域，特别是一种分张涂油一体机。

背景技术

众所周知，现有的蒸笼生产线中，对圆盘状的工件进行涂油之前，需要将相邻的两张工件分开。通常，人工确定工件通过分张器两两分开后，再由人工或者机械手进行搬运，再由涂油器进行涂油。这样不仅需要更高的成本，还会减缓加工的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种分张涂油一体机，能够智能化的控制分张和涂油工序。

本实用新型实施例为解决其技术问题而采用的技术方案是：

根据本实用新型的第一方面，提供一种分张涂油一体机，包括：机架，内设有一带敞口的腔体；料仓，位于所述机架的一侧，包括储料架，所述储料架可相对于所述料仓逐渐做上升运动；分张器，设置在所述机架上，位于所述储料架的上部；输送线，包括若干个滚筒，若干个所述滚筒均位于所述腔体内，且若干个所述滚筒的均延伸至所述敞口处；涂油组件，位于所述输送线上；夹持臂，包括固定部和活动部，所述固定部设置在所述机架上，所述活动部活动安装在所述固定部上并可在所述输送线和所述料仓之间运动，所述活动部上设置有真空吸盘；控制电路，所述输送线、所述涂油组件、所述分张器和所述活动部均与所述控制电路电连接；高度感应器，设置在所述储料架的上方，与所述控制电路电连接。

上述分张涂油一体机至少具有以下有益效果：储料架上升至一定高度后，高度感应器对控制电路发送电信号。控制电路在再别对分张器、活动部和涂油组件发送电信号。分张器使料堆分张，并由夹持臂将其带动至运输线上，再由涂油组件进行涂油。通过高度感应器感应料堆的高度，可以控制分张、移栽和涂油的先后时间，从而智能化的控制分张和涂油之间的配合时间。一体智能化的机构提高了加工的效率和质量。

根据本实用新型第一方面所述的分张涂油一体机，所述料仓内设置有两个储料架，所述料仓内设置有用于感应储料架内是否有料的料堆感应器，所述料堆感应器与所述控制电路电连接；两个所述储料架之间设置有换位组件。

根据本实用新型第一方面所述的分张涂油一体机，所述活动部包括一连接杆，所述连接杆上设置有一弯折位，所述弯折位延伸至所述储料架的上方，所述真空吸盘位于所述弯折位上。

根据本实用新型第一方面所述的分张涂油一体机，所述固定部包括一可转动的丝杆，所述连接杆上设置有螺纹部，所述螺纹部与所述丝杆螺纹配合，所述丝杆上连接有伺服电机。

根据本实用新型第一方面所述的分张涂油一体机，所述涂油组件包括若干个油辊，若干个所述油辊均由一电机进行驱动，若干个所述油辊的转动速度相同。

根据本实用新型第一方面所述的分张涂油一体机，所述机架内设置有气动装置，若干个所述油辊中的一个与所述气动装置连接，并可相对于其余油辊做升降运动，所述气动装置与所述控制电路电连接。

根据本实用新型第一方面所述的分张涂油一体机，所述机架上设置有触摸屏，所述触摸屏和所述控制电路电性连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是根据一种实施方式的立体示意图。

附图标记：机架10，触摸屏19，料仓20，储料架22，活动部30，固定部32，真空吸盘33，盘状工料40，涂油组件50，滚筒60。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种分张涂油一体机,包括：机架10，内设有一带敞口的腔体；料仓20，位于机架10的一侧，包括储料架22，储料架22 可相对于料仓20逐渐做上升运动；分张器(图中未绘视)，设置在机架10上，位于储料架22的上部；输送线(图中未绘视)，包括若干个滚筒60，若干个滚筒60均位于腔体内，且若干个滚筒60的均延伸至敞口处；涂油组件50，位于输送线上；夹持臂，包括固定部32 和活动部30，固定部32设置在机架10上，活动部30活动安装在固定部32上并可在输送线和料仓20之间运动，活动部30上设置有真空吸盘33；控制电路(图中未绘视)，输送线、涂油组件50、分张器和活动部30均与控制电路电连接；高度感应器(图中未绘视)，设置在储料架22的上方，与控制电路电连接。储料架22上升至一定高度后，高度感应器对控制电路发送电信号。控制电路再分别对分张器、活动部30和涂油组件50发送电信号。分张器使料堆分张，并由夹持臂将其带动至运输线上，再由涂油组件50进行涂油。通过高度感应器感应料堆的高度，可以控制分张、移栽和涂油的先后时间，从而智能化的控制分张和涂油之间的配合时间。一体智能化的机构提高了加工的效率和质量。

在某些实施例中，参照图1，料仓20内设置有两个储料架22，料仓20内设置有用于感应储料架22内是否有料的料堆感应器(图中未绘视)，料堆感应器与控制电路电连接；两个储料架22之间设置有换位组件。夹持臂初始位于其中一个储料架 22的上方，并吸取该储料架22内的物料。当该储料架22当中的物料被取完后，料堆感应器将会对控制电路发送一个电信号。接收到该电信号后，控制电路将会控制换位组件运作，从而使得两个储料架22的位置互换，从而使得夹持臂下方的储料架22 再次满载物料。

在某些实施例中，物料在储料架内堆叠成圆柱体，且物料经过分张器进行分张处理后变为盘状工料40。盘状工料40更便于均匀的受到涂油组件50施加的力。

在某些实施例中，换位组件包括一可转动的圆盘(图中未绘视)，两个储料架22分别位于该圆盘的同一直径的两端，该圆盘还连接有驱动其运动的低速电机。低速电机带动圆盘转动 180°时，两个储料架22的位置将会互换。

在某些实施例中，参照图1，活动部30包括一连接杆，连接杆上设置有一弯折位，弯折位延伸至储料架22的上方，真空吸盘33位于弯折位上。连接杆在运动时，真空吸盘33将会跟随其一同运动，并带动吸附在真空吸盘33上的物料进行运动，而在运输线上撤去吸附力时又能使得物料落到运输线上，因此可以达到夹持并运送的效果。

在某些实施例中，参照图1，固定部32包括一可转动的丝杆，连接杆上设置有与其配合的螺纹部(图中未绘视)，丝杆上还连接有伺服电机(图中未绘视)。伺服电机运转时，可以带动丝杆正转或者反转，从而通过丝杆与螺纹部的配合，驱动连接杆前进或者后退。

在某些实施例中，参照图1，涂油组件50包括若干个油辊(图中未绘视)，若干个油辊均由一电机(图中未绘视)进行驱动，若干个油辊的转动速度相同。若干个油辊的转动速度相同，且各油辊上的油量相同，因此可以对物料进行更均匀、平稳的涂油，从而提高涂油的效率和质量。

在某些实施例中，机架10内设置有气动装置(图中未绘视)，若干个油辊中的一个与气动装置连接，并可相对于其余油辊做升降运动，气动装置与控制电路电连接。由于其中一条油辊可相对于其余油辊做升降运动，因此可以通过在控制电路内设置油辊的扫油节拍，从而满足拉伸工艺的同时节省拉伸油的损耗。

在某些实施例中，气动装置为气缸(图中未绘视)。气缸固定在机架10上，其输出端与油辊的表面连接。

在某些实施例中，参照图1，机架10上设置有触摸屏19，触摸屏19和控制电路电性连接。触摸屏19不仅使得使用者可以直观的观察到各个部位的运作情况，还能在触摸屏19内对各个部位进行直接操控，由此有着方便、高效的优点。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例或组合，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种分张涂油一体机,其特征在于，包括：

机架(10)，内设有一带敞口的腔体；

料仓(20)，位于所述机架(10)的一侧，包括储料架(22)，所述储料架(22)可相对于所述料仓(20)逐渐做上升运动；

分张器，设置在所述机架(10)上，位于所述储料架(22)的上部；

输送线，包括若干个滚筒(60)，若干个所述滚筒(60)均位于所述腔体内，且若干个所述滚筒(60)的均延伸至所述敞口处；

涂油组件(50)，位于所述输送线上；

夹持臂，包括固定部(32)和活动部(30)，所述固定部(32)设置在所述机架(10)上，所述活动部(30)活动安装在所述固定部(32)上并可在所述输送线和所述料仓(20)之间运动，所述活动部(30)上设置有真空吸盘(33)；

控制电路，所述输送线、所述涂油组件(50)、所述分张器和所述活动部(30)均与所述控制电路电连接；

高度感应器，设置在所述储料架(22)的上方，与所述控制电路电连接。

2.如权利要求1所述的分张涂油一体机，其特征在于：

所述料仓(20)内设置有两个储料架(22)，所述料仓(20)内设置有用于感应储料架(22)内是否有料的料堆感应器，所述料堆感应器与所述控制电路电连接；两个所述储料架(22)之间设置有换位组件。

3.如权利要求1所述的分张涂油一体机，其特征在于：

所述活动部(30)包括一连接杆，所述连接杆上设置有一弯折位，所述弯折位延伸至所述储料架(22)的上方，所述真空吸盘(33)位于所述弯折位上。

4.如权利要求3所述的分张涂油一体机，其特征在于：

所述固定部(32)包括一可转动的丝杆，所述连接杆上设置有螺纹部，所述螺纹部与所述丝杆螺纹配合，所述丝杆上连接有伺服电机。

5.如权利要求1所述的分张涂油一体机，其特征在于：

所述涂油组件(50)包括若干个油辊，若干个所述油辊均由一电机进行驱动，若干个所述油辊的转动速度相同。

6.如权利要求5所述的分张涂油一体机，其特征在于：

所述机架(10)内设置有气动装置，若干个所述油辊中的一个与所述气动装置连接，并可相对于其余油辊做升降运动，所述气动装置与所述控制电路电连接。

7.如权利要求1所述的分张涂油一体机，其特征在于：

所述机架(10)上设置有触摸屏(19)，所述触摸屏(19)和所述控制电路电性连接。

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