CN211366070U - 一种用于长条形瓷砖的输送转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于长条形瓷砖的输送转向装置，包括第一传送机构、第二传送机构和第一升降机构，第一传送机构包括有轮毂以及套接在轮毂上的输送皮带组成的传送组件，输送皮带的下方设置有托板，第一升降机构包括支撑组件、第一转动轴和第一引导杆，支撑组件的顶部固定有托板，底部铰接有第一升降杆的一端，该第一升降杆的另一端固定第一转动轴，第一引导杆的上端固定连接第一转动轴，下端铰接有气缸，通过第一升降机构将托板升起，从而升起第一传送机构的输送皮带，第二传送机构输送瓷砖到第二传送机构后，再由第一传送机构进行继续输送，从而实现完成瓷砖的自动转向工作，该机构简单，且大大地提高瓷砖的转向效率。

Description

一种用于长条形瓷砖的输送转向装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种用于长条形瓷砖的输送转向装置。

背景技术

陶瓷制品在放在输送皮带上输送时，其中间需要中部转向输送，需要人工从一处的输送皮带上进行拿取然后放置另一处的输送带上，其自动化程度较差，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于长条形瓷砖的输送转向装置，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于长条形瓷砖的输送转向装置，包括第一传送机构、第二传送机构和第一升降机构，所述第一传送机构与第二传送机构呈垂直设置，所述第一传送机构包括有轮毂以及套接在轮毂上的输送皮带组成的传送组件，所述输送皮带的下方设置有托板，所述第一升降机构包括支撑组件、第一转动轴和第一引导杆，所述支撑组件的顶部固定有所述托板，底部铰接有所述第一升降杆的一端，该第一升降杆的另一端固定所述第一转动轴，所述第一引导杆的上端固定连接所述第一转动轴，下端铰接有气缸。

进一步地，还包括有第二升降机构，所述第二升降机构包括支撑组件、第二转动轴和第二引导杆，所述支撑组件的顶部固定有所述托板，底部铰接有所述第二升降杆的一端，该第二升降杆的另一端固定所述第二转动轴，所述第二引导杆的上端固定连接所述第二转动轴，且第二引导杆与第一引导杆之间设置有传动杆，该传动杆的一端铰接第一引导杆的中段，另一端铰接第二引导杆的下端，所述气缸设置在第一引导杆对应与第二引导杆相反的一侧。

进一步地，所述支撑组件包括承接板、第一支撑杆和第二支撑杆，所述承接板上设有长孔，所述托板的底部固定连接第一支撑杆的上端，所述第一支撑杆的下端连接有连接件，该连接件的下端以及第二支撑杆的上端均通过螺丝固定在长孔上，所述第二支撑杆的下端铰接所述第一升降杆或第二升降杆。

进一步地，所述第二传送机构的上表面高度高于第一传送机构的上表面高度。

进一步地，所述第一传送机构由两组传送组件构成，所述第二传送机构由三组传送组件构成，其中一组设置在第一传送机构的左侧，一组设置在第一传送机构的右侧，一组设置在第一传送机构的两组传送组件之间。

进一步地，还包括机架，所述第一传送机构和第二传送机构均安装在机架上，所述气缸远离第一引导杆的一端铰接在机架上。

进一步地，所述第一传送机构的尾端上方设置有挡板，所述挡板上可转动设置有滚辊，且两端固定连接有安装架，该安装架上设有调节长孔，且通过调节螺丝穿过调节长孔连接机架，挡板7固定安装在机架8上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一升降机构将托板升起，从而升起第一传送机构的输送皮带，第二传送机构输送瓷砖到第二传送机构后，再由与第二传送机构呈垂直设置的第一传送机构进行继续输送，从而实现完成瓷砖的自动转向工作，该机构简单，且大大地提高瓷砖的转向效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型中支撑组件的结构示意图。

图4为本实用新型中第一升降机构、第二升降机构的结构示意图。

图5为本实用新型中挡板的结构示意图

图中：第一传送机构1、轮毂11、输送皮带12、第二传送机构2、传送组件100、第一升降机构3、第一转动轴31、第一引导杆32、第一升降杆33、气缸34、第二升降机构4、第二转动轴41、第二引导杆42、第二升降杆43、传动杆44、支撑组件5、承接板51、长孔510、第一支撑杆52、第二支撑杆53、连接件54、托板6、挡板7、滚辊71、安装架72、调节长孔73、调节螺丝74、机架8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1至4所示的一种用于长条形瓷砖的输送转向装置，包括第一传送机构1、第二传送机构2和第一升降机构3，第一传送机构1与第二传送机构2呈垂直设置，第一传送机构1包括有轮毂11以及套接在轮毂11上的输送皮带12 组成的传送组件100，输送皮带12的下方设置有托板6，第一升降机构3包括支撑组件5、第一转动轴31和第一引导杆32，支撑组件5的顶部固定有托板6，底部铰接有第一升降杆33的一端，该第一升降杆33的另一端固定第一转动轴 31，第一引导杆32的上端固定连接第一转动轴31，下端铰接有气缸34，通过第一升降机构3将托板6升起，从而升起第一传送机构1的输送皮带12，第二传送机构2输送瓷砖到第二传送机构2后，再由与第二传送机构2呈垂直设置的第一传送机构1进行继续输送，从而实现完成瓷砖的自动转向工作，该机构简单，且大大地提高瓷砖的转向效率。

本实施例中，还包括有第二升降机构4，第二升降机构4包括支撑组件5、第二转动轴41和第二引导杆42，支撑组件5的顶部固定有托板6，底部铰接有第二升降杆43的一端，该第二升降杆43的另一端固定第二转动轴41，第二引导杆42的上端固定连接第二转动轴41，且第二引导杆42与第一引导杆32之间设置有传动杆44，该传动杆44的一端铰接第一引导杆32的中段，另一端铰接第二引导杆42的下端，气缸34设置在第一引导杆32对应与第二引导杆42相反的一侧，通过该种结构设计，气缸34收缩时，第一引导杆32沿转轴为中心向气缸34方向移动，并通过传动杆44将第二引导杆42的下端向第一引导杆32 方向移动，第二升降杆43与支撑组件5连接的一端慢慢上升，再由支撑组件5 将托板6升起，从而使托板6的两端分别通过第一升降机构3和第二升降机构4 升起，两个升降机构使得托板6更稳定，输送皮带12的前后端均通过托板6托起，然后继续输送瓷砖。

本实施例中，支撑组件5包括承接板51、第一支撑杆52和第二支撑杆53，承接板51上设有长孔510，托板6的底部固定连接第一支撑杆52的上端，第一支撑杆52的下端连接有连接件54，该连接件54的下端以及第二支撑杆53的上端均通过螺丝固定在长孔510上，第二支撑杆53的下端铰接第一升降杆33或第二升降杆43，通过该种结构设计，两组支撑组件5的第一支撑杆52分别连接两组传送组件100的托板6，且第一支撑杆52均固定在承接板51上，然后通过铰接第一升降杆33或第二升降杆43的第二支撑杆53升起，保证运输瓷砖的两组传送组件100升降一致。

本实施例中，第二传送机构2的上表面高度高于第一传送机构1的上表面高度，通过该种结构设计，在第二传送机构2传送至第一传送机构1时，避免第一传送机构1过早接触瓷砖，造成工序错乱损坏瓷砖。

本实施例中，第一传送机构1由两组传送组件100构成，第二传送机构2 由三组传送组件100构成，其中一组设置在第一传送机构1的左侧，一组设置在第一传送机构1的右侧，一组设置在第一传送机构1的两组传送组件100之间。

本实施例中，还包括机架8，第一传送机构1和第二传送机构2均安装在机架8上，气缸34远离第一引导杆32的一端铰接在机架8上。

本实施例中，第一传送机构1的尾端上方设置有挡板7，挡板7上可转动设置有滚辊71，且两端固定连接有安装架72，该安装架72上设有调节长孔73，且通过调节螺丝74穿过调节长孔连接机架8，挡板7固定安装在机架8上，通过该种结构设计，由挡板7挡着在第二传送机构2上的瓷砖，瓷砖在通过第一传送机构1输送时，滚辊71减少瓷砖与挡板7的摩擦，避免造成磨损，而且还可通过松开调节螺丝74在调节长孔73上滑动进行移动调节安装架72的位置，移动挡板7的位置，使得可适用于尺寸不同的长条瓷砖。

本实用新型的工作原理及使用过程：本实用新型在使用过程中，瓷砖由第二传送机构2输送至第一传送机构1的上方，直至挡板7抵挡着，安装用于感应瓷砖的输送位置的红外传感器监测到瓷砖达到位置，通过气缸34收缩，第一引导杆32沿转轴为中心向气缸34方向移动，第一升降杆33与支撑组件5连接的一端慢慢上升，通过支撑组件5将托板6的一端升起，同时，第一引导杆32 通过传动杆44将第二引导杆42的下端向第一引导杆32方向移动，第二升降杆 43与支撑组件5连接的一端慢慢上升，通过支撑组件5将托板6的另一端升起；当托板6升起并将第一传送机构1的输送皮带12托起，此时第一传送机构1的高度高于第二传送机构2，运作中的第一传送机构1将瓷砖向另一方向输送，从而实现瓷砖的转向。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于长条形瓷砖的输送转向装置，其特征在于：包括第一传送机构(1)、第二传送机构(2)和第一升降机构(3)，所述第一传送机构(1)与第二传送机构(2)呈垂直设置，所述第一传送机构(1)包括有轮毂(11)以及套接在轮毂(11)上的输送皮带(12)组成的传送组件(100)，所述输送皮带(12)的下方设置有托板(6)，所述第一升降机构(3)包括支撑组件(5)、第一转动轴(31)、第一引导杆(32)和第一升降杆(33)，所述支撑组件(5)的顶部固定有所述托板(6)，底部铰接有所述第一升降杆(33)的一端，该第一升降杆(33)的另一端固定所述第一转动轴(31)，所述第一引导杆(32)的上端固定连接所述第一转动轴(31)，下端铰接有气缸(34)。

2.根据权利要求1所述的一种用于长条形瓷砖的输送转向装置，其特征在于：还包括有第二升降机构(4)，所述第二升降机构(4)包括支撑组件(5)、第二转动轴(41)、第二引导杆(42)和第二升降杆(43)，所述支撑组件(5)的顶部固定有所述托板(6)，底部铰接有所述第二升降杆(43)的一端，该第二升降杆(43)的另一端固定所述第二转动轴(41)，所述第二引导杆(42)的上端固定连接所述第二转动轴(41)，且第二引导杆(42)与第一引导杆(32)之间设置有传动杆(44)，该传动杆(44)的一端铰接第一引导杆(32)的中段，另一端铰接第二引导杆(42)的下端，所述气缸(34)设置在第一引导杆(32)对应与第二引导杆(42)相反的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于长条形瓷砖的输送转向装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括承接板(51)、第一支撑杆(52)和第二支撑杆(53)，所述承接板(51)上设有长孔(510)，所述托板(6)的底部固定连接第一支撑杆(52)的上端，所述第一支撑杆(52)的下端连接有连接件(54)，该连接件(54)的下端以及第二支撑杆(53)的上端均通过螺丝固定在长孔(510) 上，所述第二支撑杆(53)的下端铰接所述第一升降杆(33)或第二升降杆(43)。

4.根据权利要求1所述的一种用于长条形瓷砖的输送转向装置，其特征在于：所述第二传送机构(2)的上表面高度高于第一传送机构(1)的上表面高度。

5.根据权利要求1所述的一种用于长条形瓷砖的输送转向装置，其特征在于：所述第一传送机构(1)由两组传送组件(100)构成，所述第二传送机构(2)由三组传送组件(100)构成，其中一组设置在第一传送机构(1)的左侧，一组设置在第一传送机构(1)的右侧，一组设置在第一传送机构(1)的两组传送组件(100)之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于长条形瓷砖的输送转向装置，其特征在于：还包括机架(8)，所述第一传送机构(1)和第二传送机构(2)均安装在机架(8)上，所述气缸(34)远离第一引导杆(32)的一端铰接在机架(8)上。

7.根据权利要求1或6任一项所述的一种用于长条形瓷砖的输送转向装置，其特征在于：所述第一传送机构(1)的尾端上方设置有挡板(7)，所述挡板(7)上可转动设置有滚辊(71)，且两端固定连接有安装架(72)，该安装架(72)上设有调节长孔(73)，且通过调节螺丝(74)穿过调节长孔连接机架(8)，所述挡板(7)固定安装在机架(8)上。

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