CN211365947U - 一种双端封边机的传送导轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双端封边机的传送导轨结构，包括第一输送部、第二输送部、第三输送部和导轨架，所述第一输送、所述第二输送部和所述第三输送部均安装在导轨架上，且所述第一输送部与第三输送部分别位于所述导轨架的两端，所述第二输送部位于所述导轨架的中部，所述第一输送部和第三输送部上均设置有端输送链条。有益效果在于：在单一输送部发生故障时，减少对封边机加工的影响，从而提高板材输送的稳定性；在该结构检修时，可通过单独将第一输送部、第二输送部或第三输送部拆开进行单独检修，提高检修效率；通过设置可移动的第一张紧轮和第二张紧轮，可通过调节张紧轮的位置对端输送链条进行拆卸，操作便捷。

Description

一种双端封边机的传送导轨结构

技术领域

本实用新型涉及家具板材加工技术领域，具体涉及一种双端封边机的传送导轨结构。

背景技术

双端封边机是生产家具时使用的板材加工设备。在双端封边机加工板材时，需要对进入设备的板材进行输送。现有的输送导轨为一体型结构，即通过两端均延伸出设备的输送链板对木板进行输送，并在木板加工完成后自设备另一端输出。由于此种输送结构为一体式，在链板卡死或者某一驱动齿轮发生故障时，设备需要停机检修，若此时设备内部正在加工板材，则板材多数情况需要报废，增加了板材加工成本；且在拆卸维修时需要对输送结构整体拆卸检修，工序繁琐且检修操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双端封边机的传送导轨结构，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过模块式驱动结构组装，提高木板输送的稳定性，并且可通过对目标驱动结构的指定位置拆卸、检修，提高维修效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种双端封边机的传送导轨结构，包括第一输送部、第二输送部、第三输送部和导轨架，所述第一输送部、所述第二输送部和所述第三输送部均安装在导轨架上，且所述第一输送部与第三输送部分别位于所述导轨架的两端，所述第二输送部位于所述导轨架的中部，所述第一输送部和第三输送部上均设置有端输送链条；

所述第一输送部、所述第二输送部和所述第三输送部内分别设置有第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部，所述第一驱动部与所述第二驱动部为联动结构，所述第二输送部与所述第三驱动部为联动结构。

作为优选，所述第一输送部、所述第二输送部和所述第三输送部顶面均位于同一水平面上。

作为优选，所述第一输送部由第一主动齿轮、第一从动齿轮和第一张紧轮组成，第一主动齿轮、所述第一从动齿轮与所述第一张紧轮呈三角形结构，其中一条所述端输送链条缠绕在所述第一主动齿轮、所述第一从动齿轮和所述第一张紧轮外侧，所述第一主动齿轮为第一驱动部；所述第一主动齿轮、所述第一从动齿轮和所述第一张紧轮均转动安装于所述导轨架上，且所述第一张紧轮与所述导轨架可拆卸配合。

作为优选，所述第二输送部包括第一链板齿轮、第二链板齿轮和输送链板，所述输送链板缠绕在所述第一链板齿轮和所述第二链板齿轮的外侧，所述第一链板齿轮为第二驱动部，所述第一主动齿轮和所述第一链板齿轮同轴设置且相对固定。

作为优选，所述第三输送部包括第二主动齿轮、第二从动齿轮和第二张紧轮，第二主动齿轮、所述第二从动齿轮与所述第二张紧轮呈三角形结构，另一条所述端输送链条缠绕在所述第二主动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第二张紧轮外侧，所述第二主动齿轮为第三驱动部；所述第二主动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第二张紧轮均转动安装于所述导轨架上，且所述第二张紧轮与所述导轨架可拆卸配合。

作为优选，所述第二链板齿轮与所述第二主动齿轮同轴设置且相对固定。

作为优选，所述端输送链条上每个链齿的外表面均固定设置有胶块。

综上，本实用新型的有益效果在于：1、通过将第二输送部、位于第二输送部两端的第一输送部和第三输送部集成设置组成三段式的输送结构，将第一输送部、第二输送部和第三输送部分别对应板材封边加工的进料、加工和出料步骤，在单一输送部发生故障时，减少对封边机加工的影响，从而提高板材输送的稳定性；

2、在该结构检修时，可通过单独将第一输送部、第二输送部或第三输送部拆开进行单独检修，提高检修效率；

3、通过设置可移动的第一张紧轮和第二张紧轮，可通过调节张紧轮的位置对端输送链条进行拆卸，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的背视结构示意图；

图4是本实用新型的立体结构示意图；

图5是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图6是图5中A部的放大结构示意图；

图7是图5中B部的放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、第一输送部；11、第一主动齿轮；12、第一从动齿轮；13、第一张紧轮；2、第二输送部；21、第一链板齿轮；22、输送链板；23、第二链板齿轮；3、导轨架；4、第三输送部；41、第二主动齿轮；42、第二张紧轮； 5、端输送链条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图7所示，本实用新型提供了一种双端封边机的传送导轨结构，包括第一输送部1、第二输送部2、第三输送部4和导轨架3，第一输送部1、第二输送部2和第三输送部4均安装在导轨架3上，且第一输送部 1与第三输送部4分别位于导轨架3的两端，第二输送部2位于导轨架3的中部，第一输送部1和第三输送部4上均设置有端输送链条5，第一输送部1、第二输送部2和第三输送部4顶面均位于同一水平面上；第一输送部1、第二输送部2和第三输送部4内分别设置有第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部，第一驱动部与第二驱动部为联动结构，第二输送部2与第三驱动部为联动结构，第一驱动部与第二驱动部连接外部驱动电机，驱动电机旋转后带动第一驱动部和第二驱动部转动，第一输送部1和第二输送部2运动，而后第二输送部2带动第三驱动部旋转，进而第三驱动部运动。

第一输送部1由第一主动齿轮11、第一从动齿轮12和第一张紧轮13 组成，第一主动齿轮11、第一从动齿轮12与第一张紧轮13呈三角形结构，其中一条端输送链条5缠绕在第一主动齿轮11、第一从动齿轮12和第一张紧轮13外侧，第一主动齿轮11为第一驱动部；第一主动齿轮11、第一从动齿轮12和第一张紧轮13均转动安装于导轨架3上，且第一张紧轮13与导轨架3可拆卸配合，通过调节第一张紧轮13的位置，可调节外侧的端输送链条5松紧，也可进行端输送链条5的拆卸；第二输送部2包括第一链板齿轮21、第二链板齿轮23和输送链板22，输送链板22缠绕在第一链板齿轮21和第二链板齿轮23的外侧，第一链板齿轮21与第二链板齿轮23 位于第二输送部2的两端，第一链板齿轮21为第二驱动部，第一主动齿轮 11和第一链板齿轮21同轴设置且相对固定；第三输送部4包括第二主动齿轮41、第二从动齿轮和第二张紧轮42，第二主动齿轮41、第二从动齿轮与第二张紧轮42呈三角形结构，另一条端输送链条5缠绕在第二主动齿轮41、第二从动齿轮和第二张紧轮42外侧，调节第二张紧轮42与导轨架3的配合位置，即可调节端输送链条5，第二主动齿轮41为第三驱动部；第二主动齿轮41、第二从动齿轮和第二张紧轮42均转动安装于导轨架3上，且第二张紧轮42与导轨架3可拆卸配合；第二链板齿轮23与第二主动齿轮41 同轴设置且相对固定；驱动电机带动第一主动齿轮11和第一链板齿轮21 旋转，输送链板22随之旋转，而后通过第二链板齿轮23带动第二主动齿轮41旋转；

端输送链条5上每个链齿的外表面均固定设置有胶块，胶块粘接在端输送链条5外侧后，可在接触待加工的木板时，提高木板与端输送链条5 的紧密度。

通过将第二输送部2、位于第二输送部2两端的第一输送部1和第三输送部4集成设置组成三段式的输送结构，将第一输送部1、第二输送部2和第三输送部4分别对应板材封边加工的进料、加工和出料步骤，在单一输送部发生故障时，减少对封边机加工的影响，从而提高板材输送的稳定性；

在该结构检修时，可通过单独将第一输送部1、第二输送部2或第三输送部4拆开进行单独检修，提高检修效率；

通过设置可移动的第一张紧轮13和第二张紧轮42，可通过调节张紧轮的位置对端输送链条5进行拆卸，操作便捷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种双端封边机的传送导轨结构，其特征在于，包括第一输送部(1)、第二输送部(2)、第三输送部(4)和导轨架(3)，所述第一输送部(1)、所述第二输送部(2)和所述第三输送部(4)均安装在导轨架(3)上，且所述第一输送部(1)与第三输送部(4)分别位于所述导轨架(3)的两端，所述第二输送部(2)位于所述导轨架(3)的中部，所述第一输送部(1)和第三输送部(4)上均设置有端输送链条(5)；

所述第一输送部(1)、所述第二输送部(2)和所述第三输送部(4)内分别设置有第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部，所述第一驱动部与所述第二驱动部为联动结构，所述第二输送部(2)与所述第三驱动部为联动结构。

2.根据权利要求1所述一种双端封边机的传送导轨结构，其特征在于：所述第一输送部(1)、所述第二输送部(2)和所述第三输送部(4)顶面均位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述一种双端封边机的传送导轨结构，其特征在于：所述第一输送部(1)由第一主动齿轮(11)、第一从动齿轮(12)和第一张紧轮(13)组成，第一主动齿轮(11)、所述第一从动齿轮(12)与所述第一张紧轮(13)呈三角形结构，其中一条所述端输送链条(5)缠绕在所述第一主动齿轮(11)、所述第一从动齿轮(12)和所述第一张紧轮(13)外侧，所述第一主动齿轮(11)为第一驱动部；所述第一主动齿轮(11)、所述第一从动齿轮(12)和所述第一张紧轮(13)均转动安装于所述导轨架(3)上，且所述第一张紧轮(13)与所述导轨架(3)可拆卸配合。

4.根据权利要求3所述一种双端封边机的传送导轨结构，其特征在于：所述第二输送部(2)包括第一链板齿轮(21)、第二链板齿轮(23)和输送链板(22)，所述输送链板(22)缠绕在所述第一链板齿轮(21)和所述第二链板齿轮(23)的外侧，所述第一链板齿轮(21)为第二驱动部，所述第一主动齿轮(11)和所述第一链板齿轮(21)同轴设置且相对固定。

5.根据权利要求4所述一种双端封边机的传送导轨结构，其特征在于：所述第三输送部(4)包括第二主动齿轮(41)、第二从动齿轮和第二张紧轮(42)，第二主动齿轮(41)、所述第二从动齿轮与所述第二张紧轮(42)呈三角形结构，另一条所述端输送链条(5)缠绕在所述第二主动齿轮(41)、所述第二从动齿轮和所述第二张紧轮(42)外侧，所述第二主动齿轮(41)为第三驱动部；所述第二主动齿轮(41)、所述第二从动齿轮和所述第二张紧轮(42)均转动安装于所述导轨架(3)上，且所述第二张紧轮(42)与所述导轨架(3)可拆卸配合。

6.根据权利要求5所述一种双端封边机的传送导轨结构，其特征在于：所述第二链板齿轮(23)与所述第二主动齿轮(41)同轴设置且相对固定。

7.根据权利要求1所述一种双端封边机的传送导轨结构，其特征在于：所述端输送链条(5)上每个链齿的外表面均固定设置有胶块。

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