CN211966351U - 一种激光切割循环工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割循环工作台，包括减速机、主动轴、从动轴以及支撑齿形板，减速机的底端固定设有驱动电机，减速机的输入端与驱动电机的输出端固定连接，减速机的输出端固定安装有主动轴，主动轴的表面和从动轴的表面均固定设有链轮，两个链轮通过传动链条传动连接，传动链条与支撑齿形板刚性连接，且传动链条的一端固定设有链条自张紧器，本实用新型的有益效果是：板材不间断输送，可边输送边切割，省去人工上下板材时间，省时省力；响应速度快，可根据切割情况实时调整板材进给速度，保证整机保持最快切割速度；结构稳定、可靠，该激光切割循环工作台具有多组支撑装置、链条自张紧器，保证长时间稳定使用。

Description

一种激光切割循环工作台

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，特别涉及一种激光切割循环工作台，属于激光切割技术领域。

背景技术

随着激光切割技术的发展,一些传统落料线难以加工的形状都能采用激光落料线加工。激光连续落料线以其成本低、加工速度快、加工范围广深受客户喜爱。在激光连续落料线中，普通的交换工作台由于效率低，已经不适合使用。激光切割循环工作台可以保证板材的连续加工，同时根据切割速度，实时调整板材的进给速度，已经成为是激光连续落料线的重要组成部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割循环工作台，以解决上述背景技术中提出的普通的交换工作台效率低，不可保证板材的连续加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割循环工作台，包括减速机、主动轴、从动轴以及支撑齿形板，所述减速机的底端固定设有驱动电机，所述减速机的输入端与驱动电机的输出端固定连接，所述减速机的输出端固定安装有主动轴，所述主动轴的表面和从动轴的表面均固定设有链轮，两个所述链轮通过传动链条传动连接，所述传动链条与支撑齿形板刚性连接，且所述传动链条的一端固定设有链条自张紧器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轴的两端以及从动轴的两端均转动连接有轴承座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动链条的一侧分别固定设有链条支撑轨道和齿板支撑轨道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种激光切割循环工作台，板材不间断输送，可边输送边切割，省去人工上下板材时间，省时省力；响应速度快，可根据切割情况实时调整板材进给速度，保证整机保持最快切割速度；结构稳定、可靠，该激光切割循环工作台具有多组支撑装置、链条自张紧器，保证长时间稳定使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1、减速机；2、驱动电机；3、主动轴；4、链轮；5、轴承座；6、从动轴；7、传动链条；8、链条支撑轨道；9、齿板支撑轨道；10、链条自张紧器；11、支撑齿形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种激光切割循环工作台，包括减速机1、主动轴3、从动轴6以及支撑齿形板11，减速机1的底端固定设有驱动电机2，减速机1的输入端与驱动电机2的输出端固定连接，减速机1的输出端固定安装有主动轴3，主动轴3的表面和从动轴6的表面均固定设有链轮4，两个链轮4通过传动链条7传动连接，使得从动轴6以及从动轴6上设置的链轮4获得与主动轴3以及主动轴3上设置的链轮4同样的速度，传动链条7与支撑齿形板11刚性连接，且传动链条7的一端固定设有链条自张紧器10，链条自张紧器10实时对传动链条7的张紧程度进行实时调节，保证传动链条7的负载均匀、连续。

优选的，主动轴3的两端以及从动轴6的两端均转动连接有轴承座5，用于对主动轴3以及从动轴6进行固定安装；传动链条7的一侧分别固定设有链条支撑轨道8和齿板支撑轨道9，链条支撑轨道8对传动链条7进行支撑，以平衡掉侧倾力，齿板支撑轨道9对传动链条7起辅助支撑作用。

具体使用时，本实用新型一种激光切割循环工作台，通过驱动电机2与减速机1带动主动轴3以及主动轴3上设置的链轮4转动，从而使传动链条7进行前后运动，从动轴6以及从动轴6上设置的链轮4获得与主动轴3以及主动轴3上设置的链轮4同样的速度，链条支撑轨道8对传动链条7进行支撑，以平衡掉侧倾力，支撑齿形板11与传动链条7刚性连接，传动链条7带动支撑齿形板11前后运动，从而输送支撑齿形板11上的板材,齿板支撑轨道9对传动链条7起辅助支撑作用，在运动过程中，链条自张紧器10实时对传动链条7的张紧程度进行实时调节，保证传动链条7的负载均匀、连续，根据系统反馈的切割速度，通过驱动电机2高速相应，实时调整板材的进给速度，满足整个机床系统最高效的切割。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种激光切割循环工作台，包括减速机（1）、主动轴（3）、从动轴（6）以及支撑齿形板（11），其特征在于，所述减速机（1）的底端固定设有驱动电机（2），所述减速机（1）的输入端与驱动电机（2）的输出端固定连接，所述减速机（1）的输出端固定安装有主动轴（3），所述主动轴（3）的表面和从动轴（6）的表面均固定设有链轮（4），两个所述链轮（4）通过传动链条（7）传动连接，所述传动链条（7）与支撑齿形板（11）刚性连接，且所述传动链条（7）的一端固定设有链条自张紧器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割循环工作台，其特征在于：所述主动轴（3）的两端以及从动轴（6）的两端均转动连接有轴承座（5）。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割循环工作台，其特征在于：所述传动链条（7）的一侧分别固定设有链条支撑轨道（8）和齿板支撑轨道（9）。

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