CN220925281U - 一种大倾角防滑输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大倾角防滑输送带，属于输送带技术领域，包括工作底板与输送带模组，所述工作底板的顶面上设置有输送带模组，所述输送带模组上设置有调节组件，所述调节组件包括安装板与连接板，所述连接板的两端固定安装有调节板，所述调节板的外壁上设置有滑槽，所述连接板的外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面上固定安装有支撑板，所述安装板的底端固定安装在工作底板的顶面上；本实用新型中，通过设置有驱动组件与调节组件，通过该设计，有效实现了对大倾角输送带的一端进行调节，无需多人对其共同调节，避免了大倾角输送带在运输物料作业前需要较长时间的调节工作，大大提高了工作效率，使用效果好。

Description

一种大倾角防滑输送带

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，具体涉及一种大倾角防滑输送带。

背景技术

大倾角输送带是一种由基带、挡边与横隔板三个部分组成。其挡边具有防止物料滑落的作用，横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送。

现如今大倾角输送带在进行运输物料作业前，其需要对大倾角输送带的一端调节至物料所运输的高度，传统的大倾角输送带的体积较为庞大，大多数的大倾角输送带在进行调节时，需要多人对其共同调节，导致大倾角输送带在运输物料作业前需要较长时间的调节工作，大大降低了工作效率，使用效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种大倾角防滑输送带，本实用新型可以实现快速方便的对输送带的倾斜高度进行调节，大大提高了工作效率，使用效果更好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种大倾角防滑输送带，包括工作底板与输送带模组，所述工作底板的顶面上设置有输送带模组，所述输送带模组上设置有调节组件，所述调节组件包括安装板与连接板，所述连接板的两端固定安装有调节板，所述调节板的外壁上设置有滑槽，所述连接板的外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面上固定安装有支撑板，所述安装板的底端固定安装在工作底板的顶面上，所述安装板的外壁上固定安装有滑块，所述滑槽的内壁与滑块之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节板的外壁与安装板的外壁之间滑动连接，所述支撑板的顶面固定安装在输送带模组一端的外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件上设置有驱动组件，所述驱动组件包括正反电机、传动杆、齿形条与第二皮带轮，所述正反电机通过机架固定安装在安装板的外壁上，所述传动杆的两端固定安装有齿轮，所述齿形条固定安装在调节板的外壁上，所述正反电机的输出轴一端的外壁上固定安装在有第一皮带轮，所述第二皮带轮转动安装在安装板的外壁上，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外壁上设置有皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的外壁均与齿轮与第一皮带轮之间转动连接，所述正反电机的输出轴一端与传动杆一端的齿轮的外壁之间固定连接，所述齿轮与齿形条之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件上设置有清洁组件，所述清洁组件包括驱动锥齿轮、动力杆与清洁柱，所述驱动锥齿轮固定安装在第二皮带轮的外壁上，所述动力杆转动安装在工作底板的顶面上，所述动力杆的两端固定安装有传动锥齿轮，所述清洁柱转动安装在工作底板的顶面上，所述清洁柱的一端固定安装有改向齿轮，所述清洁柱的外壁上固定安装有清洁刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力杆一端的传动锥齿轮与驱动锥齿轮之间啮合连接，所述动力杆另一端的传动锥齿轮与改向齿轮之间啮合连接。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型中，通过设置有驱动组件与调节组件，打开正反电机，正反电机的输出轴一端带动传动杆一端的齿轮转动，传动杆一端的齿轮通过传动杆带动传动杆另一端的齿轮转动，齿轮与齿形条之间啮合连接，齿轮转动的同时齿形条发生位移，齿形条带动调节板位移，调节板带动连接板位移，连接板带动支撑块与支撑板位移，对输送带一端进行高度调节，通过该设计，有效实现了对大倾角输送带的一端进行调节，无需多人对其共同调节，避免了大倾角输送带在运输物料作业前需要较长时间的调节工作，大大提高了工作效率，使用效果好。

2、本实用新型中，通过设置有清洁组件，正反电机的输出轴一端同时带动了第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮与动力杆一端的传动锥齿轮之间啮合连接，动力杆同步转动，动力杆带动其另一端的传动锥齿轮转动，另一端的传动锥齿轮与改向齿轮之间啮合连接，改向齿轮同步转动，改向齿轮带动清洁柱转动，清洁柱带动清洁刷转动，对大倾角输送带的外壁上进行清理，通过该设计，有效实现了将大倾角输送带外壁上的灰尘清理干净，无需人工定期清理，同时也保持了输送带的美观性，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种大倾角防滑输送带的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种大倾角防滑输送带的驱动组件、调节组件与清洁组件的组合立体结构示意图；

图3为本实用新型一种大倾角防滑输送带的驱动组件与调节组件组合的爆炸立体结构示意图；

图4为本实用新型一种大倾角防滑输送带中A处放大立体结构示意图；

图5为本实用新型一种大倾角防滑输送带中B处放大立体结构示意图。

附图标记说明：

1、工作底板；2、输送带模组；3、驱动组件；31、正反电机；32、第一皮带轮；33、皮带；34、传动杆；35、齿轮；36、齿形条；37、第二皮带轮；4、调节组件；41、支撑板；42、调节板；43、滑槽；44、安装板；45、滑块；46、支撑块；47、连接板；5、清洁组件；51、动力杆；52、传动锥齿轮；53、改向齿轮；54、清洁刷；55、清洁柱；56、驱动锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：本实施例提供了一种大倾角防滑输送带，包括工作底板1与输送带模组2，所述工作底板1的顶面上设置有输送带模组2，所述输送带模组2上设置有调节组件4，所述调节组件4包括安装板44与连接板47，所述连接板47的两端固定安装有调节板42，所述调节板42的外壁上设置有滑槽43，所述连接板47的外壁上固定安装有支撑块46，所述支撑块46的顶面上固定安装有支撑板41，所述安装板44的底端固定安装在工作底板1的顶面上，所述安装板44的外壁上固定安装有滑块45，所述滑槽43的内壁与滑块45之间滑动连接；

所述调节板42的外壁与安装板44的外壁之间滑动连接，所述支撑板41的顶面固定安装在输送带模组2一端的外壁上；

所述调节组件4上设置有驱动组件3，所述驱动组件3包括正反电机31、传动杆34、齿形条36与第二皮带轮37，所述正反电机31通过机架固定安装在安装板44的外壁上，所述传动杆34的两端固定安装有齿轮35，所述齿形条36固定安装在调节板42的外壁上，所述正反电机31的输出轴一端的外壁上固定安装在有第一皮带轮32，所述第二皮带轮37转动安装在安装板44的外壁上，所述第一皮带轮32与第二皮带轮37的外壁上设置有皮带33，所述安装板44的外壁均与齿轮35与第一皮带轮32之间转动连接，所述正反电机31的输出轴一端与传动杆34一端的齿轮35的外壁之间固定连接，所述齿轮35与齿形条36之间啮合连接；

其具体实施方式为：打开正反电机31，正反电机31的输出轴一端带动传动杆34一端的齿轮35转动，传动杆34一端的齿轮35通过传动杆34带动传动杆34另一端的齿轮35转动，齿轮35与齿形条36之间啮合连接，齿轮35转动的同时齿形条36发生位移，齿形条36带动调节板42位移，调节板42带动连接板47位移，连接板47带动支撑块46与支撑板41位移，对输送带一端进行高度调节。

所述驱动组件3上设置有清洁组件5，所述清洁组件5包括驱动锥齿轮56、动力杆51与清洁柱55，所述驱动锥齿轮56固定安装在第二皮带轮37的外壁上，所述动力杆51转动安装在工作底板1的顶面上，所述动力杆51的两端固定安装有传动锥齿轮52，所述清洁柱55转动安装在工作底板1的顶面上，所述清洁柱55的一端固定安装有改向齿轮53，所述清洁柱55的外壁上固定安装有清洁刷54；所述动力杆51一端的传动锥齿轮52与驱动锥齿轮56之间啮合连接，所述动力杆51另一端的传动锥齿轮52与改向齿轮53之间啮合连接；

其具体实施方式为：正反电机31的输出轴一端同时带动了第一皮带轮32转动，第一皮带轮32通过皮带33带动第二皮带轮37转动，第二皮带轮37带动驱动锥齿轮56转动，驱动锥齿轮56与动力杆51一端的传动锥齿轮52之间啮合连接，动力杆51同步转动，动力杆51带动其另一端的传动锥齿轮52转动，另一端的传动锥齿轮52与改向齿轮53之间啮合连接，改向齿轮53同步转动，改向齿轮53带动清洁柱55转动，清洁柱55带动清洁刷54转动，对大倾角输送带的外壁上进行清理。

工作原理：打开正反电机31，正反电机31的输出轴一端带动传动杆34一端的齿轮35转动，传动杆34一端的齿轮35通过传动杆34带动传动杆34另一端的齿轮35转动，齿轮35与齿形条36之间啮合连接，齿轮35转动的同时齿形条36发生位移，齿形条36带动调节板42位移，调节板42带动连接板47位移，连接板47带动支撑块46与支撑板41位移，对输送带一端进行高度调节，正反电机31的输出轴一端同时带动了第一皮带轮32转动，第一皮带轮32通过皮带33带动第二皮带轮37转动，第二皮带轮37带动驱动锥齿轮56转动，驱动锥齿轮56与动力杆51一端的传动锥齿轮52之间啮合连接，动力杆51同步转动，动力杆51带动其另一端的传动锥齿轮52转动，另一端的传动锥齿轮52与改向齿轮53之间啮合连接，改向齿轮53同步转动，改向齿轮53带动清洁柱55转动，清洁柱55带动清洁刷54转动，对大倾角输送带的外壁上进行清理。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大倾角防滑输送带，其特征在于：包括工作底板(1)与输送带模组(2)，所述工作底板(1)的顶面上设置有输送带模组(2)，所述输送带模组(2)上设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)包括安装板(44)与连接板(47)，所述连接板(47)的两端固定安装有调节板(42)，所述调节板(42)的外壁上设置有滑槽(43)，所述接板(47)的外壁上固定安装有支撑块(46)，所述支撑块(46)的顶面上固定安装有支撑板(41)，所述安装板(44)的底端固定安装在工作底板(1)的顶面上，所述安装板(44)的外壁上固定安装有滑块(45)，所述滑槽(43)的内壁与滑块(45)之间滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种大倾角防滑输送带，其特征在于：所述调节板(42)的外壁与安装板(44)的外壁之间滑动连接，所述支撑板(41)的顶面固定安装在输送带模组(2)一端的外壁上。

3.如权利要求2所述的一种大倾角防滑输送带，其特征在于：所述调节组件(4)上设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括正反电机(31)、传动杆(34)、齿形条(36)与第二皮带轮(37)，所述正反电机(31)通过机架固定安装在安装板(44)的外壁上，所述传动杆(34)的两端固定安装有齿轮(35)，所述齿形条(36)固定安装在调节板(42)的外壁上，所述正反电机(31)的输出轴一端的外壁上固定安装在有第一皮带轮(32)，所述第二皮带轮(37)转动安装在安装板(44)的外壁上，所述第一皮带轮(32)与第二皮带轮(37)的外壁上设置有皮带(33)。

4.如权利要求3所述的一种大倾角防滑输送带，其特征在于：所述安装板(44)的外壁均与齿轮(35)与第一皮带轮(32)之间转动连接，所述正反电机(31)的输出轴一端与传动杆(34)一端的齿轮(35)的外壁之间固定连接，所述齿轮(35)与齿形条(36)之间啮合连接。

5.如权利要求4所述的一种大倾角防滑输送带，其特征在于：所述驱动组件(3)上设置有清洁组件(5)，所述清洁组件(5)包括驱动锥齿轮(56)、动力杆(51)与清洁柱(55)，所述驱动锥齿轮(56)固定安装在第二皮带轮(37)的外壁上，所述动力杆(51)转动安装在工作底板(1)的顶面上，所述动力杆(51)的两端固定安装有传动锥齿轮(52)，所述清洁柱(55)转动安装在工作底板(1)的顶面上，所述清洁柱(55)的一端固定安装有改向齿轮(53)，所述清洁柱(55)的外壁上固定安装有清洁刷(54)。

6.如权利要求5所述的一种大倾角防滑输送带，其特征在于：所述动力杆(51)一端的传动锥齿轮(52)与驱动锥齿轮(56)之间啮合连接，所述动力杆(51)另一端的传动锥齿轮(52)与改向齿轮(53)之间啮合连接。