CN217805696U - 一种用于铝型材包装的裁纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝型材包装的裁纸装置，包括上纸机构，上纸机构的纸筒卷上的纸带通过上纸辊筒和第一辊筒的牵引向前输送；裁纸机构，裁纸机构包括位于纸带两侧的上刀片和下刀片；送纸机构，送纸机构包括设在椭圆轨道上的两个结构相同的纸皮夹紧器，纸皮夹紧器通过传动机构绕椭圆轨道运动而牵引纸带，椭圆轨道包括椭圆外导轨和位于椭圆外导轨的腔体内的椭圆内导轨，纸皮夹紧器通过弹性铰接的第一上夹板和第一下夹板以夹持纸带，第一上夹板沿椭圆外导轨运动，第一下夹板沿椭圆内导轨运动。本装置将皮夹紧器和椭圆内外导轨结构相结合实现纸带的机械夹持松开纸带操作，无需额外动力，维护简单。

Description

一种用于铝型材包装的裁纸装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材包装机的局部机构改进设计技术领域，尤其涉及一种用于铝型材包装的裁纸装置。

背景技术

中国是全世界的铝型材生产大国，铝合金型材广泛应用于建筑、工业等领域，铝合金型材的外表面有质量要求，在生产运送过程中要避免损坏型材表面和防止表面氧化，此时需要对铝型材用胶带进行打包贴膜，从而对铝合金型材的表面起到有效的防护作用。铝型材的自动化包装通过包装生产线实现，为提高包装效率和包装平整性能，铝型材包装装置或自动包装生产线近年来引起业内的广泛关注。

铝型材成品是长条形物料，在包装的过程中主要工艺包括这五个过程：裁包装纸、铝型材上架、折纸、缠带包装、铝型材装框。现有的铝加工行业几乎都采用包装装置或自动化包装生产线替代人工折纸缠带包装的操作，或替代上料、装框等一个或多个工艺过程，能够有效减少操作工人的工作量和提高包装效率。对于包装机的裁包装纸装置而言，常规的机构设计对于纸带的牵引速度和运行维护有特定的要求，即纸带的夹持和松开动作均需要额外的动力来辅助实现，对整机的联动操作要求较高，相应的制造成本也较高。

为此，我们提出一种用于铝型材包装的裁纸装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于铝型材包装的裁纸装置，对于纸带的裁切以及后续的牵引送纸带机构而言，采用纸皮夹紧器和椭圆内外导轨结构相结合实现纸带的机械夹持松开纸带操作，无需额外动力，维护简单。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铝型材包装的裁纸装置，用于提供包装纸供上料装置输送铝型材以打包装，包括上纸机构，所述的上纸机构包括纸筒卷，纸筒卷上的纸带通过上纸辊筒和第一辊筒的牵引向前输送；

裁纸机构，所述的裁纸机构包括位于纸带两侧的上刀片和下刀片，上刀片和下刀片相对运动完成纸带的切割；

送纸机构，所述的送纸机构包括设在椭圆轨道上的第一纸皮夹紧器和第二纸皮夹紧器，第一纸皮夹紧器和第二纸皮夹紧器结构相同且均通过传动机构绕椭圆轨道运动而牵引纸带，椭圆轨道包括椭圆外导轨和椭圆内导轨，椭圆内导轨位于椭圆外导轨的腔体内且通过机架固定，椭圆外导轨靠近裁纸机构的一侧设有可升降运动的压紧片，椭圆外导轨远离裁纸机构的一侧设置隆凸部，第一纸皮夹紧器通过弹性铰接的第一上夹板和第一下夹板以夹持纸带，第一上夹板沿椭圆外导轨运动，第一下夹板沿椭圆内导轨运动。

进一步的，如上所述的第一辊筒上安装有链轮，第一辊筒通过链条连接第一链轮提供动力。

进一步的，如上所述的第一链轮通过马达降速后驱动，第一辊筒设有三个。

进一步的，如上所述的上纸辊筒通过第一气缸驱动而升降运动，上纸辊筒悬设于靠近裁纸机构的第一辊筒上方。

进一步的，如上所述的下刀片和上纸机构之间还设有导向辊筒，上刀片通过第二气缸驱动而升降运动。

进一步的，如上所述的第一下夹板侧部固定有第一夹紧座，第一夹紧座上通过枢轴可转动连接第一上夹板，第一夹紧座和第一上夹板之间还通过第一弹簧连接拉起第一上夹板供纸带穿过。

进一步的，如上所述的压紧片下方对应的椭圆轨道处开设有匹配椭圆外导轨大小的缺口，压紧片通过第三气缸驱动而升降运动。

进一步的，如上所述的第一下夹板两端分别通过第一连接销来连接第二链条，第二链条通过若干第二链轮形成椭圆形状，链轮通过马达降速后驱动。

进一步的，如上所述的第一上夹板通过第一外轴承滚轮沿椭圆外导轨运动，第一下夹板通过第一内轴承滚轮沿椭圆内导轨运动，第一外轴承滚轮和第一外轴承滚轮相对设置，机架上还设有若干等距的第二辊筒。

进一步的，如上所述的第二纸皮夹紧器和第一纸皮夹紧器之间的路程差大于椭圆轨道的直线长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对于纸带的裁切以及后续的牵引送纸带机构而言，采用纸皮夹紧器和椭圆内外导轨结构相结合实现纸带的机械夹持松开纸带操作，无需额外动力，维护简单。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的第一纸皮夹紧器示意图；

图5为本实用新型的第二纸皮夹紧器示意图；

图6为本实用新型的工作示意图。

图中：1.上料装置；16.包装纸；21.纸筒卷；22.第一辊筒；23. 第一链条；24.第一链轮；25.上纸辊筒；26.第一气缸；27.上刀片； 28.第二气缸；29.导向辊筒；210.下刀片；211.压紧片；212.第三气缸；213.第一纸皮夹紧器；2131.第一外轴承滚轮；2132.第一上夹板； 2133.第一夹紧座；2134.第一弹簧；2135.第一下夹板；2136.第一内轴承滚轮；2137.第一连接销；214.椭圆内导轨；215.椭圆外导轨； 216.第二链条；217.第二纸皮夹紧器；2171.第二外轴承滚轮；2172. 第二上夹板；2173.第二夹紧座；2174.第二弹簧；2175.第二下夹板； 2176.第二内轴承滚轮；2177.第二连接销；218.第二辊筒；219.机架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6所示，实施例一，本实用新型的一种用于铝型材包装的裁纸装置，用于提供包装纸16供上料装置1输送铝型材以打包装，包括上纸机构，所述的上纸机构包括纸筒卷21，纸筒卷21上的纸带通过上纸辊筒25和第一辊筒22的牵引向前输送，第一辊筒22 设有多个呈弧度排列，通过自身安装的链轮来匹配链条带动，链条则是通过主动链轮转动来驱动，上纸辊筒25可升降至与第一辊筒22接触，在第一辊筒22的带动下使纸带牵引输送；

裁纸机构，所述的裁纸机构包括位于纸带两侧的上刀片27和下刀片210，上刀片27和下刀片210相对运动完成纸带的切割，纸带的上下安装两个刀片，其中一个刀片升降与另外一个刀片相配合完成纸带的切割；

送纸机构，所述的送纸机构包括设在椭圆轨道上的第一纸皮夹紧器213和第二纸皮夹紧器217，第一纸皮夹紧器213和第二纸皮夹紧器217结构相同且均通过传动机构绕椭圆轨道运动而牵引纸带，椭圆轨道包括椭圆外导轨215和椭圆内导轨214，椭圆内导轨214位于椭圆外导轨215的腔体内且通过机架219固定，椭圆外导轨215靠近裁纸机构的一侧设有可升降运动的压紧片211，椭圆外导轨215远离裁纸机构的一侧设置隆凸部，第一纸皮夹紧器213通过弹性铰接的第一上夹板2132和第一下夹板2135以夹持纸带，第一上夹板2132沿椭圆外导轨215运动，第一下夹板2135沿椭圆内导轨214运动。

实施例二，在实施例一的技术方案的基础上，一种用于铝型材包装的裁纸装置，对上纸机构而言，所述的第一辊筒22上安装有链轮，链轮通过链条带动而转动，第一辊筒22通过链条连接第一链轮24提供动力，所述的第一链轮24通过马达降速后驱动，第一辊筒22设有三个，呈弧形轨迹布置，所述的上纸辊筒25通过第一气缸26驱动而升降运动，上纸辊筒25悬设于靠近裁纸机构的第一辊筒22上方。

实施例三，一种用于铝型材包装的裁纸装置，用于提供包装纸 16供上料装置1输送铝型材以打包装，包括上纸机构，所述的上纸机构包括纸筒卷21，纸筒卷21上的纸带通过上纸辊筒25和第一辊筒22的牵引向前输送，第一辊筒22设有多个呈弧度排列，通过自身安装的链轮来匹配链条带动，链条则是通过主动链轮转动来驱动，上纸辊筒25可升降至与第一辊筒22接触，在第一辊筒22的带动下使纸带牵引输送；

裁纸机构，所述的裁纸机构包括位于纸带两侧的上刀片27和下刀片210，上刀片27和下刀片210相对运动完成纸带的切割，纸带的上下安装两个刀片，其中一个刀片升降与另外一个刀片相配合完成纸带的切割，进一步的，所述的下刀片210和上纸机构之间还设有导向辊筒29，导向辊筒29是纸带切割前起到支撑和辅助送料的部件，上刀片27通过第二气缸28驱动而升降运动，即上刀片27向下运动实现纸带的裁切；

送纸机构，所述的送纸机构包括设在椭圆轨道上的第一纸皮夹紧器213和第二纸皮夹紧器217，第一纸皮夹紧器213和第二纸皮夹紧器217结构相同且均通过传动机构绕椭圆轨道运动而牵引纸带，椭圆轨道包括椭圆外导轨215和椭圆内导轨214，椭圆内导轨214位于椭圆外导轨215的腔体内且通过机架219固定，椭圆外导轨215靠近裁纸机构的一侧设有可升降运动的压紧片211，椭圆外导轨215远离裁纸机构的一侧设置隆凸部，第一纸皮夹紧器213通过弹性铰接的第一上夹板2132和第一下夹板2135以夹持纸带，第一上夹板2132沿椭圆外导轨215运动，第一下夹板2135沿椭圆内导轨214运动。

实施例四，一种用于铝型材包装的裁纸装置，在实施例一的技术方案的基础上，对送纸机构而言，所述的第一下夹板2135侧部固定有第一夹紧座2133，第一夹紧座2133上通过枢轴可转动连接第一上夹板2132，使第一上夹板2132相对第一下夹板2135可转动地打开，第一夹紧座2133和第一上夹板2132之间还通过第一弹簧2134连接拉起第一上夹板2132供纸带穿过，第一弹簧2134为拉簧，即保持第一上夹板2132始终处于拉伸状态。

进一步的，所述的压紧片211下方对应的椭圆轨道处开设有匹配椭圆外导轨215大小的缺口，在该缺口处，由于没有椭圆外导轨215 对第一上夹板2132的限位，在第一弹簧2134的作用力下，第一上夹板2132单侧打开，此时纸带向前输送至第一上夹板2132和第一下夹板2135之间，压紧片211通过第三气缸212驱动而升降运动，再通过压紧片211下压第一上夹板2132完成纸带的夹持。

进一步的，所述的第一下夹板2135两端分别通过第一连接销 2137来连接第二链条216，第二链条216通过若干第二链轮形成椭圆形状，链轮通过马达降速后驱动。在第二链条216的动力驱动下，完成纸带夹持操作的第一纸皮夹紧器213继续沿椭圆轨道前进，当第一上夹板2132离开椭圆轨道处开设的缺口时，进入椭圆外导轨215后第一上夹板2132被限位以继续夹持纸带向前输送。

进一步的，所述的第一上夹板2132通过第一外轴承滚轮2131沿椭圆外导轨215运动，第一下夹板2135通过第一内轴承滚轮2136沿椭圆内导轨214运动，第一外轴承滚轮2131和第一外轴承滚轮2131 相对设置，机架219上还设有若干等距的第二辊筒218。结合图3和图6所示，椭圆外导轨215远离裁纸机构的一侧设置隆凸部，即椭圆外导轨215的水平方向末端设计成斜向上隆起部，此时第一外轴承滚轮2131和第一下夹板2135之间的间距扩大，所夹持的纸带被松开，完成纸带的输送操作。所述的第二纸皮夹紧器217和第一纸皮夹紧器213之间的路程差大于椭圆轨道的直线长度。对于第二纸皮夹紧器 217而言，第二上夹板2172左右两边各安装两个第二外轴承滚轮 2171，用于沿椭圆外导轨215内侧运行，第二下夹板2175左右两边各安装两个第二内轴承滚轮2176，用于沿椭圆内导轨214外侧运行，第二下夹板2175两边下端安装第二连接销2177，用于连接工业传动链条，第二夹紧座2173用于连接第二上夹板2172和第二下夹板2175，第二弹簧2174安装在第二夹紧座2173内拉动第二上夹板2172始终处于拉伸打开状态。

本实用新型装置的主要动力传动部件由齿轮减速三相异步电动机(马达)、链轮、工业用传动链条和气缸组成，其中上夹板左右两边各安装两个外轴承滚轮，用于沿椭圆外导轨215内侧运行，下夹板左右两边各安装两个内轴承滚轮，用于沿椭圆内导轨214外侧运行，下夹板两边下端安装链条用连接销，用于连接工业传动链条，夹紧座用于连接上夹板和下夹板，弹簧安装在夹紧座内，用于在上夹板的轴承滚轮在没有受到外轨道开合装置挤压或上夹板运行到外轨道隆突处时，使上夹板和下夹板分开复位，从而使纸皮在第一纸皮夹紧器 213或第二纸皮夹紧器217上松开。椭圆外导轨215安装在裁纸装置纸床两边，椭圆内导轨214安装在裁纸装置第二辊筒218两边，工业用传送链条，通过链轮由同步伺服电机带动，由编码器检测单次裁纸的长度。

本实用新型装置的工作原理：纸筒卷21的纸带在上纸机构的带动下，通过上纸辊筒25、导向辊筒29、上刀片27和下刀片210，穿入第一纸皮夹紧器213；第三的气缸动作，拉动压紧片211向下运动，压紧第一纸皮夹紧器213上夹板两侧的外轴承滚轮，使上夹板和下夹板咬合，纸带被夹紧在第一纸皮夹紧器213上；工业用传动链条在同步伺服电机的带动下，带动第一纸皮夹紧器213将纸带被拉直在裁纸装置纸床上面；第一气缸26动作将上纸辊筒25下压，使纸带压紧；第二气缸28动作使上刀片27下降动作，将纸带裁断；第三气缸212 向上动作，压紧片211上升进行复位；工业用传动链条在同步伺服电机的带动下，带动第一纸皮夹紧器213继续向前运行，到达外轨道隆突处时，使上夹板和下夹板分开复位，从而使纸带松开，将纸带放置在裁纸装置纸床上面形成包装纸16；下一张裁纸将由第二纸皮夹紧器217进行牵引并裁断，进行轮流交替，提高了裁纸的效率。

本实用新型装置中，涉及到的气缸、链条链轮机构、马达或电机选用及其控制软件等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于铝型材包装的裁纸装置，用于提供包装纸供上料装置输送铝型材以打包装，其特征在于，包括上纸机构，所述的上纸机构包括纸筒卷，纸筒卷上的纸带通过上纸辊筒和第一辊筒的牵引向前输送；

裁纸机构，所述的裁纸机构包括位于纸带两侧的上刀片和下刀片，上刀片和下刀片相对运动完成纸带的切割；

送纸机构，所述的送纸机构包括设在椭圆轨道上的第一纸皮夹紧器和第二纸皮夹紧器，第一纸皮夹紧器和第二纸皮夹紧器结构相同且均通过传动机构绕椭圆轨道运动而牵引纸带，椭圆轨道包括椭圆外导轨和椭圆内导轨，椭圆内导轨位于椭圆外导轨的腔体内且通过机架固定，椭圆外导轨靠近裁纸机构的一侧设有可升降运动的压紧片，椭圆外导轨远离裁纸机构的一侧设置隆凸部，第一纸皮夹紧器通过弹性铰接的第一上夹板和第一下夹板以夹持纸带，第一上夹板沿椭圆外导轨运动，第一下夹板沿椭圆内导轨运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材包装的裁纸装置，其特征在于，所述的第一辊筒上安装有链轮，第一辊筒通过链条连接第一链轮提供动力。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材包装的裁纸装置，其特征在于，所述的第一链轮通过马达降速后驱动，第一辊筒设有三个。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材包装的裁纸装置，其特征在于，所述的上纸辊筒通过第一气缸驱动而升降运动，上纸辊筒悬设于靠近裁纸机构的第一辊筒上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材包装的裁纸装置，其特征在于，所述的下刀片和上纸机构之间还设有导向辊筒，上刀片通过第二气缸驱动而升降运动。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材包装的裁纸装置，其特征在于，所述的第一下夹板侧部固定有第一夹紧座，第一夹紧座上通过枢轴可转动连接第一上夹板，第一夹紧座和第一上夹板之间还通过第一弹簧连接拉起第一上夹板供纸带穿过。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝型材包装的裁纸装置，其特征在于，所述的压紧片下方对应的椭圆轨道处开设有匹配椭圆外导轨大小的缺口，压紧片通过第三气缸驱动而升降运动。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝型材包装的裁纸装置，其特征在于，所述的第一下夹板两端分别通过第一连接销来连接第二链条，第二链条通过若干第二链轮形成椭圆形状，链轮通过马达降速后驱动。

9.根据权利要求8所述的一种用于铝型材包装的裁纸装置，其特征在于，所述的第一上夹板通过第一外轴承滚轮沿椭圆外导轨运动，第一下夹板通过第一内轴承滚轮沿椭圆内导轨运动，第一外轴承滚轮和第一外轴承滚轮相对设置，机架上还设有若干等距的第二辊筒。

10.根据权利要求9所述的一种用于铝型材包装的裁纸装置，其特征在于，所述的第二纸皮夹紧器和第一纸皮夹紧器之间的路程差大于椭圆轨道的直线长度。

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