CN211363320U - 一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具，包括主体，所述主体中间位置设置有连接块，所述连接块左端固定安装有球底，所述球底左端安装有球盖，所述连接块右端固定安装有方底，所述方底右端安装有方盖，所述球底与球盖之间设置有球型腔，所述方底与方盖之间设置有方型腔，所述球盖与方盖上均开设有注料口，所述球底与球盖上均设置有一号冷却腔，所述方底与方盖上均设置有二号冷却腔。该模具替代了传统的模具的单一性，方便同时制作两种不同的成品，节省工作时间，设置两组一号冷却腔与两组二号冷却腔，便于成品快速成型，提高工作效率，具有很好的旋转和稳定支撑的作用。

Description

一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具称为模具。模具是主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；

市场上的模具大多数结构比较简单，一般情况下，一种模具只能制作一种样式的成品，不能用一个模具制作两种不同的成品，不具有多样性的功能，冷却成型速率较慢，无法对模具起到稳定的支撑作用，给使用者带来麻烦的问题，为此，我们提出一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的模具大多数结构比较简单，一般情况下，一种模具只能制作一种样式的成品，不能用一个模具制作两种不同的成品，不具有多样性的功能，冷却成型速率较慢，无法对模具起到稳定的支撑作用，给使用者带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具，包括主体，所述主体中间位置设置有连接块，所述连接块左端固定安装有球底，所述球底左端安装有球盖，所述连接块右端固定安装有方底，所述方底右端安装有方盖，所述球底与球盖之间设置有球型腔，所述方底与方盖之间设置有方型腔，所述球盖与方盖上均开设有注料口，所述球底与球盖上均设置有一号冷却腔，所述方底与方盖上均设置有二号冷却腔，所述一号冷却腔与二号冷却腔上均设置有进液管；

所述连接块上端安装有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块下端连接有连杆，所述连杆下端固定安装有针套，所述针套内部安装有顶针，所述连接块底端固定安装有轴承，所述轴承下端连接有转轴，所述转轴下端安装有底座，所述球底与方底底端均固定安装有支撑杆，所述球底与方底上设置有凹杆，所述球盖与方盖上设置有凸杆，所述球型腔与方型腔上均设置有透气孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶针与连杆相互垂直设置，且顶针贯穿一号冷却腔与二号冷却腔。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶针通过滑块配合滑轨活动安装在主体内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述球底与球盖的规格大小一致，所述方底与方盖的规格大小一致，所述一号冷却腔与二号冷却腔分别环绕在球型腔与方型腔外围。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述支撑杆下端均设置有滚球，所述主体通过滚球配合转轴活动安装在底座上方。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述透气孔分别贯穿一号冷却腔与二号冷却腔，所述凸杆与凹杆相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具的球底与球盖以及方底与方盖均通过凸杆与凹杆之间的卡扣紧密贴合在一起，将热熔原料通过两组注料口分别导入到球型腔与方型腔进行成型，替代了传统的模具的单一性，具有多样性，方便同时制作两种不同的成品，节省了工作时间，有效提高工作效率。

该模具在成品制作完成后，通过向四组进液管中导入冷却液并流入到两组一号冷却腔与两组二号冷却腔中，其内部的冷却液能够很好地对球型腔与方型腔中的成品进行冷却处理，便于成品快速成型，提高工作效率。

该模具通过底座与主体底端之间的转轴进行旋转，方便向球型腔与方型腔中快速注料，使用比较方便，主体在旋转过程中，两组支撑杆配合其底端设置的两组滚球随着主体一起旋转，具有很好的旋转和稳定支撑的作用，使得主体的稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型中局部示意图；

图4为本实用新型图2中A的示意图。

图中：1、主体；2、连接块；3、球底；4、方底；5、球型腔；6、方型腔；7、球盖；8、方盖；9、注料口；10、一号冷却腔；11、二号冷却腔；12、进液管；13、滑轨；14、滑块；15、连杆；16、针套；17、顶针；18、轴承；19、转轴；20、底座；21、支撑杆；22、凸杆；23、凹杆；24、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具，包括主体1、连接块2、球底3、方底4、球型腔5、方型腔6、球盖7、方盖8、注料口9、一号冷却腔10、二号冷却腔11、进液管12、滑轨13、滑块14、连杆15、针套16、顶针17、轴承18、转轴19、底座20、支撑杆21、凸杆22、凹杆23、透气孔24，主体1中间位置设置有连接块2，连接块2左端固定安装有球底3，球底3左端安装有球盖7，连接块2右端固定安装有方底4，方底4右端安装有方盖8，球底3与球盖7之间设置有球型腔5，方底4与方盖8之间设置有方型腔6，球盖7与方盖8上均开设有注料口9，球底3与球盖7的规格大小一致，所述方底4与方盖8的规格大小一致，主体1的球底3与球盖7以及方底4与方盖8均通过凸杆22与凹杆23之间的卡扣紧密贴合在一起，将热熔原料通过两组注料口9分别导入到球型腔5与方型腔6进行成型，替代了传统的模具的单一性，具有多样性，方便同时制作两种不同的成品，节省了工作时间；

球底3与球盖7上均设置有一号冷却腔10，方底4与方盖8上均设置有二号冷却腔11，一号冷却腔10与二号冷却腔11上均设置有进液管12，一号冷却腔10与二号冷却腔11分别环绕在球型腔5与方型腔6外围，两组透气孔24分别贯穿一号冷却腔10与二号冷却腔11，在成品制作完成后，通过向四组进液管12中导入冷却液，然后流入到两组一号冷却腔10与两组二号冷却腔11中，并对球型腔5与方型腔6中的成品进行冷却处理，便于成品快速成型，提高工作效率；

连接块2上端安装有滑轨13，滑轨13上设置有滑块14，滑块14下端连接有连杆15，连杆15下端固定安装有针套16，针套16内部安装有顶针17，连接块2底端固定安装有轴承18，轴承18下端连接有转轴19，转轴19下端安装有底座20，球底3与方底4底端均固定安装有支撑杆21，球底3与方底4上设置有凹杆23，球盖7与方盖8上设置有凸杆22，球型腔5与方型腔6上均设置有透气孔24，顶针17与连杆15相互垂直设置，且顶针17贯穿一号冷却腔10与二号冷却腔11，顶针17通过滑块14配合滑轨13活动安装在主体1内部，两组支撑杆21下端均设置有滚球，主体1通过滚球配合转轴19活动安装在底座20上方，凸杆22与凹杆23相互配合，可以通过底座20与主体1底端之间的转轴19进行旋转，方便向球型腔5与方型腔6中快速注料，使用比较方便，主体1在旋转过程中，两组支撑杆21配合其底端设置的两组滚球随着主体1一起旋转，具有很好的旋转和稳定支撑的作用，使得主体1的稳定性更好。

工作原理：对于这类的模具，首先主体1可以通过底座20与轴承18之间的转轴19进行旋转，方便向球型腔5与方型腔6中快速注料，使用比较方便，而设置两组支撑杆21与两组滚球，方便在旋转的同时对主体1起到稳定的作用，具有很好的旋转和稳定支撑的作用；其次球底3与球盖7以及方底4与方盖8均通过凸杆22与凹杆23之间的卡扣紧密贴合在一起，将热熔原料通过两组注料口9分别导入到球型腔5与方型腔6进行成型，替代了传统的模具的单一性，具有多样性，方便同时制作两种不同的成品，节省了工作时间，设置两组透气孔24，防止成品中出现气泡，从而影响制成成品的质量；最后在成品制作完成后，通过向四组进液管12中导入冷却液，然后流入到两组一号冷却腔10与两组二号冷却腔11中，并对球型腔5与方型腔6中的成品进行冷却，便于成品快速成型，提高工作效率，滑动滑轨13上的滑块14，带动连接块2内部的连杆15与顶针17进行左右移动，方便顶针17对制成成品的脱模操作，在顶针17上设置针套16，防止温度过高对顶针17造成损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)中间位置设置有连接块(2)，所述连接块(2)左端固定安装有球底(3)，所述球底(3)左端安装有球盖(7)，所述连接块(2)右端固定安装有方底(4)，所述方底(4)右端安装有方盖(8)，所述球底(3)与球盖(7)之间设置有球型腔(5)，所述方底(4)与方盖(8)之间设置有方型腔(6)，所述球盖(7)与方盖(8)上均开设有注料口(9)，所述球底(3)与球盖(7)上均设置有一号冷却腔(10)，所述方底(4)与方盖(8)上均设置有二号冷却腔(11)，所述一号冷却腔(10)与二号冷却腔(11)上均设置有进液管(12)；

所述连接块(2)上端安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)上设置有滑块(14)，所述滑块(14)下端连接有连杆(15)，所述连杆(15)下端固定安装有针套(16)，所述针套(16)内部安装有顶针(17)，所述连接块(2)底端固定安装有轴承(18)，所述轴承(18)下端连接有转轴(19)，所述转轴(19)下端安装有底座(20)，所述球底(3)与方底(4)底端均固定安装有支撑杆(21)，所述球底(3)与方底(4)上设置有凹杆(23)，所述球盖(7)与方盖(8)上设置有凸杆(22)，所述球型腔(5)与方型腔(6)上均设置有透气孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具，其特征在于：所述顶针(17)与连杆(15)相互垂直设置，且顶针(17)贯穿一号冷却腔(10)与二号冷却腔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具，其特征在于：所述顶针(17)通过滑块(14)配合滑轨(13)活动安装在主体(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具，其特征在于：所述球底(3)与球盖(7)的规格大小一致，所述方底(4)与方盖(8)的规格大小一致，所述一号冷却腔(10)与二号冷却腔(11)分别环绕在球型腔(5)与方型腔(6)外围。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具，其特征在于：两组所述支撑杆(21)下端均设置有滚球，所述主体(1)通过滚球配合转轴(19)活动安装在底座(20)上方。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模组带生产用快速冷却便于脱模的模具，其特征在于：两组所述透气孔(24)分别贯穿一号冷却腔(10)与二号冷却腔(11)，所述凸杆(22)与凹杆(23)相互配合。

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