CN211363265U - 一种深腔式净水壶杯体注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑设备加工制造技术领域，具体涉及一种深腔式净水壶杯体注塑装置，主体结构包括：顶板、唧嘴、前模板、锥形型腔、第一弹块、第一导向块、第二弹块、第二导向块、杯体、后模仁、推板、后模仁固定板和底板；其结构科学合理，采用前模滑块成型，前模弹块行程小，有效缩小了模架的尺寸，简化了模具结构，且在前模型腔内设置两块分体的弹块，弹块可以单独加工，有效降低了加工难度降低，降低了模具制作成本，提高工作效率，使用安全稳定，应用环境友好。

Description

一种深腔式净水壶杯体注塑装置

技术领域：

本实用新型属于注塑设备加工制造技术领域，具体涉及一种深腔式净水壶杯体注塑装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑模具设计的过程中，经常会遇到一些特殊的塑胶成型产品，比如深腔塑胶透明件，在开模时产品很容易与前模之间形成真空吸附，使得在产品的吸附位置容易被拉伤甚至无法出模，从而影响产品的外观；中国专利201720564017.9公开了一种深腔产品注塑模具顶出机构，包括定模、动模、底板、方铁、顶针底板、顶针面板、顶针，定模与动模之间通过一定位件预紧，动模的中部配合有型芯、下面通过一抽芯距离控制螺栓连接有型芯固定板，型芯的下部与型芯固定板连接，螺栓穿过底板和方铁将型芯固定板与底板固定连接，型芯的上部表面、动模的上表面与所述定模之间共同形成产品注塑腔，产品注塑腔中成型有产品，顶针的上端与产品对应接触；中国专利201721688884.X公开了一种微发泡深腔注塑模具型腔型芯冷却机构，包括上、下复板，上复板下设型腔中设型腔镶块，下复板上设模脚、上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设垫板上设型芯上设型芯镶块，型腔中开有型腔上冷却水进水路、型腔上冷却水出水路、型腔侧冷却水进水路、型腔侧冷却水出水路和型腔上环形冷却水路，型腔镶块外壁制型腔侧螺旋冷却水路，垫板中开型芯冷却水进水路和型芯冷却水出水路，型芯镶块中开型芯上环形冷却水路，型芯的外壁开型芯侧螺旋冷却水路，冷却水路通过环形和螺旋形的布局，密布在型腔、型腔镶块、型芯和型芯镶块上；中国专利201721861206.9公开了一种深腔注塑模具，后环上设置有台阶状内壁的通孔，注塑嘴筒的侧壁上对应通孔处设置有螺孔，螺孔和通孔内设置有台阶壁螺栓，后模的前表面上设置有向前凸起的下凸柱，前模上对应下凸柱处设置有向前凹陷的上凹槽，下凸柱设置在上凹槽内，下凸柱的上表面与上弹簧的后端相连接，上弹簧的前端与下磁板相连接，上凹槽的槽底面上设置有上磁板；前模上设置有向后凸起的上凸板，后模的前表面上对应上凸板处设置有向后凹陷的下凹槽，上凸板设置在下凹槽内，上凸板的后表面上设置有吸盘，下凹槽的侧壁上均匀分布地设置有两个顶槽，顶槽内分别设置有顶块，顶块的内端面与顶槽的槽底面之间分别连接有下弹簧；中国专利201820648794.6公开了一种深腔型模具结构，由上模、下模、冷却系统和推出机构组成，上模中设有上模座，上模座下方设有上模板，上模座上方设有定位圈，定位圈下方设有加热圈，加热圈侧面设有压杆，压杆通过一螺丝固定在上模座中，上模板中间设有型腔镶件，型腔镶件和上模座之间设有一上镶件，上模板和型腔镶件贴合处设有螺旋式冷却水道，上模板的内部和型腔镶件之间设有O型腔，下模中设有下模座，下模座中设有型芯镶件，型芯镶件中设有下镶件，下镶件和型芯镶件相贴合处设有螺旋式冷却水道，上模板和下模座之间设有推件板，型芯镶件和下模座之间设有型芯，型芯镶件的内部和下镶件之间设有O型圈，推出机构采用推件板和气吹结合的方式；上述专利产品和现有技术的深腔式净水壶杯体注塑装置，注塑时杯体把手处有个倒扣，一般采用后模滑块成型外加顶块顶出，但后模滑块成型的滑块行程较大，还需要采用油缸，模架较大，且前模为一体式深腔结构，加工起来难度较大，制作成本高；因此研发设计一种深腔式净水壶杯体注塑装置，采用前模滑块成型，前模弹块行程小，有效缩小了模架的尺寸，简化模具结构，且在前模型腔内设置两块分体的弹块，弹块可以单独加工，有效降低了加工难度降低，降低了模具制作成本，提高工作效率，其使用寿命长，具有很好的使用价值和推广前景。

发明内容：

本实用新型的目的在于为克服现有技术中存在的缺点，设计提供一种深腔式净水壶杯体注塑装置，采用前模滑块成型，前模弹块行程小，有效缩小了模架的尺寸，简化模具结构，且在前模型腔内设置两块分体的弹块，弹块可以单独加工，有效降低了加工难度降低，降低了模具制作成本，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的主体结构包括：顶板、唧嘴、前模板、锥形型腔、第一弹块、第一导向块、第二弹块、第二导向块、杯体、后模仁、推板、后模仁固定板和底板；所述方形顶板中心贯穿式地设有唧嘴；顶板下平行地设有与顶板的尺寸相对应的前模板，前模板顶面与顶板底面可拆装式固定连接；前模板内设有底端开口的梯形型腔，梯形型腔内分离式地设有左右对称的第一弹块和第二弹块；第一弹块与前模板的左侧内壁之间设有第一导向块，第一导向块与前模板可拆装式固定连接，第一导向块与第一弹块滑槽式活动连接，第一弹块能够配合第一导向块沿前模板的梯形型腔左侧内壁做上下往复运动；第二弹块与前模板的右侧内壁之间设有第二导向块，第二导向块与前模板可拆装式固定连接，第二导向块与第二弹块滑槽式活动连接，第二弹块能够配合第二导向块沿前模板的梯形型腔右侧内壁做上下往复运动；第一弹块与第二弹块之间设有后模仁，后模仁向下延伸至前模板外；后模仁与第一弹块和第二弹块之间设有杯体，后模仁的尺寸与杯体的尺寸相对应；后模仁底端设有与前模板平行的后模仁固定板，后模仁固定板与后模仁固定连接，后模仁固定板的尺寸与前模板尺寸相对应；第一弹块和第二弹块与后模仁固定板之间分离式地设有推板，推板环设在后模仁外，推板的尺寸与后模仁固定板尺寸相对应；后模仁固定板下设有与后模仁固定板平行的底板，底板与后模仁固定板可拆装式固定连接，底板的尺寸与后模仁固定板的尺寸相对应。

本实用新型涉及的第一弹块、第二弹块、推板和后模仁组合后形成杯体注塑的腔室，腔室顶端与唧嘴连通。

本实用新型涉及的深腔式净水壶杯体注塑装置使用时，在合模状态下将融化后的塑料注入唧嘴，融化后的塑料流至第一弹块、第二弹块、推板和后模仁组合后形成杯体注塑的腔室内，冷却后形成净水壶杯体完成注塑；前模板与后模仁打开时，推板随底板、后模仁固定板和后模仁向下运动，同时第一弹块和第二弹块分别沿第一导向块和第二导向块向下运动脱离产品，然后推块向上顶出杯体，完成整个注塑过程。

本实用新型与现有技术相比，其总体结构改变了现有技术的缺点，其结构科学合理，采用前模滑块成型，前模弹块行程小，有效缩小了模架的尺寸，简化了模具结构，且在前模型腔内设置两块分体的弹块，弹块可以单独加工，有效降低了加工难度降低，降低了模具制作成本，提高工作效率，使用安全稳定，应用环境友好。

附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

本实施例涉及的深腔式净水壶杯体注塑装置，主体结构包括：顶板1、唧嘴2、前模板3、梯形型腔4、第一弹块5、第一导向块6、第二弹块7、第二导向块8、杯体9、后模仁10、推板11、后模仁固定板12和底板13；所述方形顶板1中心贯穿式地设有唧嘴2；顶板1下平行地设有与顶板1的尺寸相对应的前模板3，前模板3顶面与顶板1底面可拆装式固定连接；前模板3内设有底端开口的梯形型腔4，梯形型腔4内分离式地设有左右对称的第一弹块5和第二弹块7；第一弹块5与前模板3的左侧内壁之间设有第一导向块6，第一导向块6与前模板3可拆装式固定连接，第一导向块6与第一弹块5滑槽式活动连接，第一弹块5能够配合第一导向块6沿前模板3的梯形型腔4左侧内壁做上下往复运动；第二弹块7与前模板3的右侧内壁之间设有第二导向块8，第二导向块8与前模板3可拆装式固定连接，第二导向块8与第二弹块7滑槽式活动连接，第二弹块7能够配合第二导向块8沿前模板3的梯形型腔4右侧内壁做上下往复运动；第一弹块5与第二弹块7之间设有后模仁10，后模仁10向下延伸至前模板3外；后模仁10与第一弹块5和第二弹块7之间设有杯体9，后模仁10的尺寸与杯体9的尺寸相对应；后模仁10底端设有与前模板3平行的后模仁固定板12，后模仁固定板12与后模仁10固定连接，后模仁固定板12的尺寸与前模板3尺寸相对应；第一弹块5和第二弹块7与后模仁固定板12之间分离式地设有推板11，推板11环设在后模仁10外，推板11的尺寸与后模仁固定板12尺寸相对应；后模仁固定板12下设有与后模仁固定板12平行的底板13，底板13与后模仁固定板12可拆装式固定连接，底板13的尺寸与后模仁固定板12的尺寸相对应。

本实用新型涉及的第一弹块5、第二弹块7、推板11和后模仁10组合后形成杯体9注塑的腔室，腔室顶端与唧嘴2连通。

本实用新型涉及的深腔式净水壶杯体9注塑装置使用时，在合模状态下将融化后的塑料注入唧嘴2，融化后的塑料流至第一弹块5、第二弹块7、推板11和后模仁10组合后形成杯体9注塑的腔室内，冷却后形成净水壶杯体9完成注塑；前模板3与后模仁10打开时，推板11随底板13、后模仁固定板12和后模仁10向下运动，同时第一弹块5和第二弹块7分别沿第一导向块6和第二导向块8向下运动脱离产品，然后推块向上顶出杯体9，完成整个注塑过程。

Claims (2)

1.一种深腔式净水壶杯体注塑装置，其特征在于主体结构包括：顶板、唧嘴、前模板、锥形型腔、第一弹块、第一导向块、第二弹块、第二导向块、杯体、后模仁、推板、后模仁固定板和底板；所述方形顶板中心贯穿式地设有唧嘴；顶板下平行地设有与顶板的尺寸相对应的前模板，前模板顶面与顶板底面可拆装式固定连接；前模板内设有底端开口的梯形型腔，梯形型腔内分离式地设有左右对称的第一弹块和第二弹块；第一弹块与前模板的左侧内壁之间设有第一导向块，第一导向块与前模板可拆装式固定连接，第一导向块与第一弹块滑槽式活动连接，第一弹块能够配合第一导向块沿前模板的梯形型腔左侧内壁做上下往复运动；第二弹块与前模板的右侧内壁之间设有第二导向块，第二导向块与前模板可拆装式固定连接，第二导向块与第二弹块滑槽式活动连接，第二弹块能够配合第二导向块沿前模板的梯形型腔右侧内壁做上下往复运动；第一弹块与第二弹块之间设有后模仁，后模仁向下延伸至前模板外；后模仁与第一弹块和第二弹块之间设有杯体，后模仁的尺寸与杯体的尺寸相对应；后模仁底端设有与前模板平行的后模仁固定板，后模仁固定板与后模仁固定连接，后模仁固定板的尺寸与前模板尺寸相对应；第一弹块和第二弹块与后模仁固定板之间分离式地设有推板，推板环设在后模仁外，推板的尺寸与后模仁固定板尺寸相对应；后模仁固定板下设有与后模仁固定板平行的底板，底板与后模仁固定板可拆装式固定连接，底板的尺寸与后模仁固定板的尺寸相对应。

2.根据权利要求1所述的深腔式净水壶杯体注塑装置，其特征在于：涉及的第一弹块、第二弹块、推板和后模仁组合后形成杯体注塑的腔室，腔室顶端与唧嘴连通。

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