CN211362579U - 一种具有自动清洁的多功能模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动清洁的多功能模切机，其包括模切机本体，所述模切机本体设有上料滚轴组、模切装置、下料滚轴组、清洁装置及除尘装置，所述下料滚轴组包括成品下料滚轴组及废料收集滚轴组，所述除尘装置包括左除尘组件组及右除尘组件组，所述模切装置设有加温组件，所述模切装置包括上模座及下模座。本实用新型通过设置清洁装置对模切装置的上模板进行清洁，保证模切质量及效率，通过设置可以伸缩的连杆，并以一定角度设置，使得滚轴上的清洁泡棉清洁时紧贴上模板合模面，提高清洁效果。通过在模切装置的进料口及出料口处设置除尘装置，用于吸附灰尘、杂质等，防止灰尘及杂质粘附在物料或产品上，提高洁净度及产品的质量。

Description

一种具有自动清洁的多功能模切机

技术领域

本实用新型涉及模切设备的技术领域，具体涉及一种具有自动清洁的多功能模切机。

背景技术

模切机主要用于非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、保护膜等材料的加工，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印模具施加一定的压力，将保护膜、胶膜、印品或纸板等切成一定形状和图案。在模切作业过程中，模切所使用的模切装置的模切面使用后会粘附切割物料在模切面上，且模切装置使用后会由于摩擦产生的静电使得一些灰尘或杂质等附着到模切面上，灰尘或杂质等容易影响模切作业的质量，而目前的模切机大多不具有清洁物料的功能，导致最终模切产品质量不佳；且现有的模切机在模切过程中常常采用滚轴进行物料的输送，滚轴与物料之间的运输所产生的摩擦力容易产生静电，静电导致灰尘等其他杂质吸附到滚轴或物料上，现有的模切机不具备去静电及灰尘吸附的功能，灰尘及其他杂质会附着到物料上或模切后的产品上，影响后续模切的产品质量，导致不良品高，浪费材料及影响后续的生产效率。随着市场需求的变化，人对于模切作业的工艺要求越来越高，现有的模切机的加工方式已经难以满足实际的生产需求。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种具有自动清洁的多功能模切机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有自动清洁的多功能模切机，所述多功能模切机包括模切机本体，所述模切机本体设有上料滚轴组、模切装置、下料滚轴组、清洁装置及除尘装置，所述模切机本体设有背板及工作台，所述下料滚轴组包括成品下料滚轴组及废料收集滚轴组，所述除尘装置包括左除尘组件组及右除尘组件组，所述模切装置设有加温组件，所述模切装置包括上模座及下模座，所述下模座设置在所述工作台表面，所述上模座设有驱动气缸，所述上模座与下模座之间设有多根导柱，所述上模座设有上模板，所述下模座设有下模板。

作进一步改进，所述上料滚轴组设置在所述模切装置左侧，所述清洁装置设置在所述上料滚轴组与所述模切装置之间，所述成品下料滚轴组设置在所述模切装置右侧下方，所述废料收集滚轴组设置在所述模切装置右侧上方，所述左除尘组件及右除尘组件组分别设置在所述模切装置左右两侧。

作进一步改进，所述左除尘组件及右除尘组件均由两静电除尘器构成，两所述静电除尘器上均设有吸附泡棉，两所述静电除尘器镜像相对设置在模切装置端部上下方。

作进一步改进，所述清洁装置包括驱动电机、轨道、滑块、安装块及清洁剂供给组件，所述驱动电机设有滚轴丝杆，所述滑块设有滚珠轴套，所述滚珠轴套套设在所述滚轴丝杆上，所述安装块设置在所述滑块上，所述安装块设有连接块，所述连接块设有清洁组件。

作进一步改进，所述安装块为“L”形结构，所述连接块设置在所述安装块端部。

作进一步改进，所述清洁组件均包括两连杆，两所述连杆之间设有滚轴，所述滚轴设有清洁泡棉，所述连杆包括连杆一及连杆二，所述连杆一设有通孔，所述通孔内设有弹簧，所述连杆二设置在通孔内，两所述连杆以45°夹角角度设置在所述连接块上。

作进一步改进，所述清洁剂供给组件设置在所述连接块上方，所述清洁剂供给组件包括供给瓶、连接管及喷头。

作进一步改进，所述加温组件均包括两加热器，两所述加热器设置在所述上模座及下模座上，两所述加热器还设有温控传感器及调控器。

作进一步改进，所述上料滚轴组包括滚轴一、滚轴二、滚轴三、物料放置滚轴及压辊轴，所述压辊轴设有电机。

作进一步改进，所述成品下料滚轴组及废料收集滚轴组之间设有废料分离辊组，所述成品下料滚轴组包括滚轴四、滚轴五、滚轴六、收料滚轴及压辊轴一，所述压辊轴设有电机一，所述废料收集滚轴组设有压紧滚轴及回收滚轴，所述回收滚轴设有电机二。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构紧凑，通过设置清洁装置对模切装置的上模板进行清洁，将上模板的模切面的灰尘及杂质等进行清洁去除，保证上模板的模切面的洁净，从而保证模切质量及效率，通过设置可以伸缩的连杆，并以一定角度设置，使得滚轴上的清洁泡棉清洁时紧贴上模板合模面，并且结合清洁剂供给组件自动喷洒清洁剂，提高清洁效果。通过设置除尘装置并设置在模切装置的进料口及出料口处，用于吸附灰尘、杂质等，防止灰尘及杂质粘附在物料或产品上，提高物料进入模切装置的洁净度及产品的质量。通过设置加温组件用于进行热模切时的使用，从而使得模切机多功能切换地使用，并且可用于多种材料的物料的模切加工，提供适用性。通过设置成品下料滚轴组及废料收集滚轴组实现成品及废料分隔的工序，提高生产效率。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的具有自动清洁的多功能模切机结构示意图；

图2为本实施例的模切装置结构示意图；

图3为本实施例的清洁装置结构示意图；

图4为本实施例的安装块、连接块及清洁组件连接结构示意图；

图5为本实施例的静电除尘器结构示意图。

图中：1.具有自动清洁的多功能模切机，2.工作台，3.模切机本体，4.上料滚轴组，5.模切装置，6.下料滚轴组，7.清洁装置，8.除尘装置，9.加温组件，10.废料分离辊组，20.背板，40.滚轴一，41.滚轴二，42.滚轴三，43.物料放置滚轴，44.压辊轴，50.上模座，51.下模座，52.导柱，60.成品下料滚轴组，61. 废料收集滚轴组，70.电机，71.轨道，72.安装块，73.清洁剂供给组件，74.清洁组件，80.左除尘组件组，81.右除尘组件组，500.驱动气缸，501.上模板， 510.下模板，600.滚轴四，601.滚轴五，602.滚轴六，603.收料滚轴，604.压辊轴一，610.压紧滚轴，611.回收滚轴，700.滚轴丝杆，720.连接块，800.静电除尘器，801.吸附泡棉，730.供给瓶，731.连接管，732.喷头，740.连杆，741. 滚轴。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。

实施例，参见附图1～图5，一种具有自动清洁的多功能模切机1包括模切机本体3，所述模切机本体3设有上料滚轴组4、模切装置5、下料滚轴组 6、清洁装置7及除尘装置8，所述模切本体3设有背板20及工作台2，所述下料滚轴组6包括成品下料滚轴组60及废料收集滚轴组61，所述除尘装置8 包括左除尘组件组80及右除尘组件组81，所述模切装置5设有加温组件9，所述模切装置5包括上模座50及下模座51，所述下模座51设置在所述工作台2表面，所述上模座50设有驱动气缸500，所述驱动气缸500用于驱动所述上模座50上下移动，所述上模座50与下模座51之间设有多根导柱52，所述多根导柱52用于保证上模座50垂直上下移动，保证运动的稳定性及模切质量，所述上模座50设有上模板501，所述下模座51设有下模板510。

所述上料滚轴组4设置在所述模切装置5左侧，所述清洁装置7设置在所述上料滚轴组4与所述模切装置5之间，所述成品下料滚轴组70设置在所述模切装置5右侧下方，所述废料收集滚轴组61设置在所述模切装置5右侧上方，所述左除尘组件80及右除尘组件组81分别设置在所述模切装置5左右两侧。

所述左除尘组件80及右除尘组件81均由两静电除尘器800构成，两所述静电除尘器800上均设有吸附泡棉801，两所述静电除尘器800镜像相对设置在模切装置5端部上下方，所述左除尘组件80及右除尘组件81用于吸附模切装置5附近的灰尘及杂质，防止灰尘及杂质粘附在物料或产品上，影响产品质量。

所述清洁装置7包括驱动电机70、轨道71、滑块、安装块72及清洁剂供给组件73，所述驱动电机70设有滚轴丝杆700，所述滑块设有滚珠轴套，所述滚珠轴套套设在所述滚轴丝杆700上，所述安装块72设置在所述滑块上，所述安装块72设有连接块720，所述安装块72为“L”形结构，所述连接块 720设置在所述安装块72端部，所述连接块720设有清洁组件74，所述驱动电机70用于驱动所述滑块移动，从而带动所述清洁组件74做清洁动作。

所述清洁组件74均包括两连杆740，两所述连杆740之间设有滚轴741，所述滚轴741设有清洁泡棉，所述连杆740包括连杆一及连杆二，所述连杆一设有通孔，所述通孔内设有弹簧，所述连杆二设置在通孔内，两所述连杆以45°夹角角度设置在所述连接块720上，所述清洁组件74用于对上模板500进行合模面的清洁，防止上模板模切后部分杂质粘附影响其后续模切效率及质量，所述连杆一及连杆二之间设有弹簧用于使得滚轴741上的清洁泡棉清洁时紧贴上模板合模面，提高清洁效果。

所述清洁剂供给组件73设置在所述连接块720上方，所述清洁剂供给组件73包括供给瓶730、连接管731及喷头732，所述供给瓶730与所述连接管731连接，所述喷头732与所述连接管731的另一端连接，所述连接管731 为可调节管，所述调节管将所述喷头732调节设置在所述起始位置的滚轴741 上方，所述清洁剂供给组件73用于提供清洁剂提高清洁效果。

所述加温组件9均包括两加热器，两所述加热器设置在所述上模座50及下模座51上，两所述加热器还设有温控传感器及调控器，所述加温组件9用于热模切时的加热保温作用，从而保证需要热模切时的模切效率。

所述上料滚轴组4包括滚轴一40、滚轴二41、滚轴三42、物料放置滚轴 43及压辊轴44，所述压辊轴44设有电机，所述物料放置滚轴43用于放置物料，所述压辊轴44设置在所述模切装置5的进料口处，所述压辊轴44还设有气缸三，所述气缸三用于控制压辊轴44上下移动，所述滚轴三42设置在所述压辊轴44下方，所述压辊轴44与滚轴三42配合进行送料动作。

所述成品下料滚轴组60及废料收集滚轴组61之间设有废料分离辊组10，所述成品下料滚轴组60包括滚轴四600、滚轴五601、滚轴六602、收料滚轴 603及压辊轴一604，所述压辊轴604设有电机一，所述收料滚轴603用于产品的收集，所述压辊轴一604设置在所述模切装置5的出料口处，所述压辊轴一604还设有气缸四，所述气缸四用于控制压辊轴一604上下移动，所述滚轴六602设置在所述压辊轴一604下方，所述压辊轴一604与滚轴六602 配合进行收料动作。

所述废料收集滚轴组61设有压紧滚轴610及回收滚轴611，所述回收滚轴611设有电机二，所述废料收集滚轴组61用于所述废料的收集。

本实用新型的工作原理：工作时，模切装置的上模座呈打开状态，清洁装置动作，驱动电机带动滚轴丝杆转动，滚轴丝杆控制滑块重复沿着轨道移动，清洁组件的滚轴紧贴上模板合模面并进行清洁，物料通过上料滚轴组运输至模切装置的进料口出，同时的，左除尘组件组打开动作进行除尘吸附动作，进入模切装置的物料进行模切加工，模切加工后的产品从模切装置的出料口输送出来，模切装置打开后，清洁装置进行清洁动作，同时的，右除尘组件打开动作进行除尘吸附动作，然后产品通过所述成品下料滚轴组及废料收集滚轴组之间设有废料分离辊组进行分隔，成品下料滚轴组进行产品下料，模切后的废料通过废料手机滚轴组进行废料收集。

本实用新型结构紧凑，通过设置清洁装置对模切装置的上模板进行清洁，将上模板的模切面的灰尘及杂质等进行清洁去除，保证上模板的模切面的洁净，从而保证模切质量及效率，通过设置可以伸缩的连杆，并以一定角度设置，使得滚轴上的清洁泡棉清洁时紧贴上模板合模面，并且结合清洁剂供给组件自动喷洒清洁剂，提高清洁效果。通过设置除尘装置并设置在模切装置的进料口及出料口处，用于吸附灰尘、杂质等，防止灰尘及杂质粘附在物料或产品上，提高物料进入模切装置的洁净度及产品的质量。通过设置加温组件用于进行热模切时的使用，从而使得模切机多功能切换地使用，并且可用于多种材料的物料的模切加工，提供适用性。通过设置成品下料滚轴组及废料收集滚轴组实现成品及废料分隔的工序，提高生产效率。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于具有自动清洁的多功能模切机，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自动清洁的多功能模切机，其特征在于：所述多功能模切机包括模切机本体，所述模切机本体设有上料滚轴组、模切装置、下料滚轴组、清洁装置及除尘装置，所述模切机本体设有背板及工作台，所述下料滚轴组包括成品下料滚轴组及废料收集滚轴组，所述除尘装置包括左除尘组件组及右除尘组件组，所述模切装置设有加温组件，所述模切装置包括上模座及下模座，所述下模座设置在所述工作台表面，所述上模座设有驱动气缸，所述上模座与下模座之间设有多根导柱，所述上模座设有上模板，所述下模座设有下模板。

2.根据权利要求1所述的具有自动清洁的多功能模切机，其特征在于：所述上料滚轴组设置在所述模切装置左侧，所述清洁装置设置在所述上料滚轴组与所述模切装置之间，所述成品下料滚轴组设置在所述模切装置右侧下方，所述废料收集滚轴组设置在所述模切装置右侧上方，所述左除尘组件及右除尘组件组分别设置在所述模切装置左右两侧。

3.根据权利要求2所述的具有自动清洁的多功能模切机，其特征在于：所述左除尘组件及右除尘组件均由两静电除尘器构成，两所述静电除尘器上均设有吸附泡棉，两所述静电除尘器镜像相对设置在模切装置端部上下方。

4.根据权利要求3所述的具有自动清洁的多功能模切机，其特征在于：所述清洁装置包括驱动电机、轨道、滑块、安装块及清洁剂供给组件，所述驱动电机设有滚轴丝杆，所述滑块设有滚珠轴套，所述滚珠轴套套设在所述滚轴丝杆上，所述安装块设置在所述滑块上，所述安装块设有连接块，所述连接块设有两清洁组件。

5.根据权利要求4所述的具有自动清洁的多功能模切机，其特征在于：所述安装块为“L”形结构，所述连接块设置在所述安装块端部。

6.根据权利要求5所述的具有自动清洁的多功能模切机，其特征在于：所述清洁组件均包括两连杆，两所述连杆之间设有滚轴，所述滚轴设有清洁泡棉，所述连杆包括连杆一及连杆二，所述连杆一设有通孔，所述通孔内设有弹簧，所述连杆二设置在通孔内，两所述连杆以45°夹角角度设置在所述连接块上。

7.根据权利要求6所述的具有自动清洁的多功能模切机，其特征在于：所述清洁剂供给组件设置在所述连接块上方，所述清洁剂供给组件包括供给瓶、连接管及喷头。

8.根据权利要求7所述的具有自动清洁的多功能模切机，其特征在于：所述加温组件均包括两加热器，两所述加热器设置在所述上模座及下模座上，两所述加热器还设有温控传感器及调控器。

9.根据权利要求1所述的具有自动清洁的多功能模切机，其特征在于：所述上料滚轴组包括滚轴一、滚轴二、滚轴三、物料放置滚轴及压辊轴，所述压辊轴设有电机。

10.根据权利要求1所述的具有自动清洁的多功能模切机，其特征在于：所述成品下料滚轴组及废料收集滚轴组之间设有废料分离辊组，所述成品下料滚轴组包括滚轴四、滚轴五、滚轴六、收料滚轴及压辊轴一，所述压辊轴设有电机一，所述废料收集滚轴组设有压紧滚轴及回收滚轴，所述回收滚轴设有电机二。

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