CN211362444U - 切丝刀盘结构及采用该结构的切丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体公开了一种切丝刀盘结构及采用该结构的切丝设备，包括刀盘底座，刀盘底座中心设置安装孔，刀盘底座表面上围绕安装孔设置有两个扇形凹槽和一个弧形出料口，两个凹槽上都安装扇形丝刀部件，出料口边上安装片刀；丝刀部件上垂直于丝刀部件的半径且在所述半径上间隔阵列设置有切丝刀片；片刀具有向上倾斜的刀刃，片刀的刀刃刚好位于出料口上方且不遮住出料口；切丝刀片均向与片刀刀刃同一时针方向倾斜。该刀盘结构切丝快且切出的食物丝漂亮。

Description

切丝刀盘结构及采用该结构的切丝设备

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体公开了一种用于切丝机里的刀盘结构及采用该结构的切丝设备。

背景技术

烹饪食物时常需要把食物切成丝状，如生姜切成姜丝调味，土豆切成丝或水果切丝等。现如今多采用人工切丝，这样切出来的丝粗细不一，且切丝操作繁琐、费事费时。本申请拟解决食物切丝不均匀的问题，提供一种切丝刀盘结构，不会有漏切、少切、多切等杂乱的问题，切丝速度快且切出来的丝规整、漂亮。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种方便切丝的刀盘结构，该结构切丝速度快且切出来的丝规整、漂亮。本实用新型的第二目的是提供一种切丝设备，该设备采用上述切丝刀盘结构。

一种切丝刀盘结构，包括刀盘底座，刀盘底座中心设置安装孔，刀盘底座表面上围绕安装孔设置有两个扇形凹槽和一个弧形出料口，两个凹槽上都安装扇形丝刀部件，出料口边上安装片刀；两个丝刀部件上从片刀刀背一侧开始逆时针依次设有第一丝刀组、第二丝刀组和第三丝刀组、第四丝刀组，四个丝刀组均为一组垂直于丝刀部件的半径且在所述半径上间隔阵列设置的切丝刀片，第二丝刀组中切丝刀片的设置对应于第一丝刀组相邻切丝刀片间距的1/2位置处，第三丝刀组中切丝刀片的设置对应于第一丝刀组相邻切丝刀片间距的1/4 位置处，第四丝刀组中切丝刀片的设置对应于第一丝刀组相邻切丝刀片间距的3/4位置处；片刀具有向上倾斜的刀刃，片刀的刀刃刚好位于出料口上方且不遮住出料口；切丝刀片均向与片刀刀刃同一时针方向倾斜。

通过上述技术方案，丝刀部件上的切丝刀片沿丝刀部件半径的垂直方向竖直间隔阵列设置，且切丝刀片均向片刀刀刃同一时针方向倾斜，这样切丝刀片能将伸入刀盘上的一端切成阵列状，然后该进一步经过片刀时，就能将端部的阵列切成丝，从而最终得到丝，因为切丝刀片是阵列设置的，所以切出来的丝大小一致，漂亮；刀盘结构可以安装在切丝机上，用机器代替人工来切丝，切丝速度快，效率高。食物经过第一丝刀组时被切出的宽度大，再经过第二丝刀组时，切丝刀片从第一组切出的块中间切过，被切出的宽度变小一半，再经过第三丝刀组时，前面一半的宽度再次变小一半，再经过第四丝刀组时，后面一半的宽度再次变小一半，所以最终切出的丝的宽度为切丝刀片间距的四分之一宽，这样的切丝刀片的布置可以保证多纤维的食物过刀时不容易被切烂、扯乱。

进一步的，每个切丝刀片下端穿设有两个孔位，两根不锈钢柱穿过每组阵列切丝刀片的孔位上而将切丝刀片固定住。

通过上述技术方案，丝刀下端有2个孔位，方便两根不锈钢柱穿过，从而将刀片固定在丝刀部件上的，以防刀片脱落，对人造成伤害。

进一步的，丝刀部件和片刀均通过螺丝安装到刀盘底座上。

通过上述技术方案，螺丝固定方便牢固。

进一步的，刀盘底座背面在安装孔上往下延伸设置有中心与安装孔贯通的安装柱，安装柱与刀盘底座背面上连接有加强筋。

通过上述技术方案，延伸出来的安装柱增加刀盘安装到机器电机转轴上的安装面积，方便安装，安装的更牢靠，加强筋增强了安装柱与刀盘底座之间的连接固定强度。

进一步的，刀盘底座上还设置有方便拿握的穿孔。

通过上述技术方案，要拿起刀盘结构时，可以手伸进穿孔将其掰起。

进一步的，切丝刀片向与片刀刀刃同一顺时针方向倾斜的坡度为15-30度。

通过上述技术方案，常规刀盘上丝刀的倾斜坡度是45度，这里将切丝刀片的倾斜坡度设置的更下，有利于切的时候更快，拖过去的感觉，就像手动切肉的那种，带过去，更容易切。

本实用新型的有益效果为：本切丝刀盘结构切丝速度快且切出来的丝规整、漂亮，尤其适合多纤维如生姜等食材的切丝，不会切烂或扯乱。

附图说明

图1为本实施例刀盘结构的正面视图；

图2为本实施例刀盘结构的后视图；

图3为本实施例刀盘结构的立体图；

图4为本实施例刀盘结构的爆炸视图；

图5为本实施例丝刀部件的立体图；

图6为本实施例片刀的立体图。

图中，1、刀盘底座；2、凹槽；3、丝刀部件；31、第一丝刀组；32、第二丝刀组；33、第三丝刀组；34、第四丝刀组；301、切丝刀片；302、孔位；303、上部件；304、下部件；305、开口；4、片刀；401、刀刃；5、安装孔；6、安装柱；7、出料口；8、穿孔；9、加强筋；10、螺丝孔。

具体实施方式

参见图1、图3和图4，本实施例公开一种切丝刀盘结构，包括刀盘底座1，刀盘底座1中心设置安装孔5，刀盘底座1表面上设置有两个扇形凹槽2和一个弧形出料口7，两个扇形凹槽2形状一致，两个凹槽2上都安装扇形丝刀部件3，两个丝刀部件3的外轮廓也一致，丝刀部件3的外轮廓与凹槽2的形状一致，这样丝刀部件3安装到凹槽2上将凹槽2完全覆盖住。弧形出料口7、两个扇形凹槽2均匀分布在刀盘底座1表面上，出料口7边上安装片刀4。两个丝刀部件 3上从片刀4刀背一侧开始逆时针依次设有第一丝刀组31、第二丝刀组32和第三丝刀组33、第四丝刀组34，第一丝刀组31、第二丝刀组32设置在靠近片刀 4刀背的一个丝刀部件3上，第三丝刀组33、第四丝刀组34设置在另一个丝刀部件3上，四个丝刀组均为一组垂直于丝刀部件3的半径且在所述半径上间隔阵列设置的切丝刀片301，第二丝刀组32中切丝刀片301的设置对应于第一丝刀组31相邻切丝刀片301间距的1/2位置处，第三丝刀组33中切丝刀片301 的设置对应于第一丝刀组31相邻切丝刀片301间距的1/4位置处，第四丝刀组34中切丝刀片301的设置对应于第一丝刀组31相邻切丝刀片301间距的3/4位置处；片刀4具有向上倾斜的刀刃401，片刀4的刀刃401刚好位于出料口7上方且不遮住出料口7，切丝刀片301均向与片刀4刀刃401同一时针方向倾斜设置，如附图中所示，切丝刀片301均向与片刀4刀刃401同一顺时针方向倾斜设置，这样保证刀盘转动时，能沿一个方向切割食物，能快速且不乱的切断食物。

参见图5，丝刀部件3包括组装在一起的上部件303和下部件304，上部件 303上沿着扇形丝刀部件3两侧的半径的垂直方向间隔阵列设置有开口305，切丝刀片301设置在上部件303和下部件304内部并穿出上部件303的开口305，切丝刀片301露出丝刀部件3表面的部分呈现三角形形状，形成向与片刀4刀刃401同一顺时针方向倾斜的斜面，方便切食物。进一步的，切丝刀片301向与片刀4刀刃401同一顺时针方向倾斜的坡度为15-30度。

参见图4和图6，弧形的出料口7的长度可以设计的跟凹槽2的半径一样长，或者比凹槽2的半径还要长，这样经过丝刀部件3被切割的阵列才能都通过出料口7落入机器内的承接部，片刀4的刀刃401边沿也是跟出料口7一样的弧度设计，这样能很好的切断食物，并将切断切成丝的食物落入出料口7内。片刀4的刀刃401向上倾斜保证刀刃401与丝刀部件3上表面形成一定的间距，是刀刃401切出的食物丝的厚度。

我们可以设计露出丝刀部件3表面的三角形部分的尺寸来设计切出的丝的尺寸，同时片刀4的宽度也要匹配出料口7的长度、扇形丝刀部件3的半径。

优化的是，每个切丝刀片301下端穿设有两个孔位302，两根不锈钢柱穿过每组阵列切丝刀片301的孔位302上而将切丝刀片301固定住。两根不锈钢柱同时传设在上部件303和下部件304上。因为丝刀部件3的上部件303设置开口305，切丝刀片301都是从开口305上伸出的，那如果下端不固定的话，刀片收到的切割阻力或提伸力容易跑出，所以将切丝刀片301下端用不锈钢柱固定住是以防丝刀片脱落，对人造成伤害。

优选的是，丝刀部件3和片刀4均通过螺丝安装到刀盘底座1上。螺丝安装简单、固定牢固。图中只示出了螺丝孔10，没有示出螺丝。

参见图2，刀盘底座1背面在安装孔5上往下延伸设置有中心与安装孔5贯通的安装柱6，安装柱6的中空位置是与安装孔5贯通的，安装柱6与刀盘底座 1背面上连接有加强筋9。加强筋9一共设置有3条，其中两条分别连接到两个凹槽2的背面中间处，另一条连接到穿孔8的轴线位置上。刀盘底座1上还设置有方便拿握的穿孔8。

Claims (7)

1.一种切丝刀盘结构，其特征在于，

包括刀盘底座(1)，刀盘底座(1)中心设置安装孔(5)，刀盘底座(1)表面上围绕安装孔(5)设置有两个扇形凹槽(2)和一个弧形出料口(7)，两个凹槽(2)上都安装扇形丝刀部件(3)，出料口(7)边上安装片刀(4)；

两个丝刀部件(3)上从片刀(4)刀背一侧开始逆时针依次设有第一丝刀组(31)、第二丝刀组(32)和第三丝刀组(33)、第四丝刀组(34)，四个丝刀组均为一组垂直于丝刀部件(3)的半径且在所述半径上间隔阵列设置的切丝刀片(301)，第二丝刀组(32)中切丝刀片(301)的设置对应于第一丝刀组(31)相邻切丝刀片(301)间距的1/2位置处，第三丝刀组(33)中切丝刀片(301)的设置对应于第一丝刀组(31)相邻切丝刀片(301)间距的1/4位置处，第四丝刀组(34)中切丝刀片(301)的设置对应于第一丝刀组(31)相邻切丝刀片(301)间距的3/4位置处；

片刀(4)具有向上倾斜的刀刃(401)，片刀(4)的刀刃(401)位于出料口(7)上方且不遮住出料口(7)；切丝刀片(301)均向与片刀(4)刀刃(401)同一顺时针方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的切丝刀盘结构，其特征在于，每个切丝刀片(301)下端穿设有两个孔位(302)，两根不锈钢柱穿过每组阵列切丝刀片(301)的孔位(302)上而将切丝刀片(301)固定住。

3.根据权利要求1或2所述的切丝刀盘结构，其特征在于，丝刀部件(3)和片刀(4)均通过螺丝安装到刀盘底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的切丝刀盘结构，其特征在于，刀盘底座(1)背面在中心处往下延伸设置有中心与安装孔(5)贯通的安装柱(6)，安装柱(6)与刀盘底座(1)背面上连接有加强筋(9)。

5.根据权利要求1所述的切丝刀盘结构，其特征在于，刀盘底座(1)上还设置有方便拿握的穿孔(8)。

6.根据权利要求1所述的切丝刀盘结构，其特征在于，切丝刀片(301)向与片刀(4)刀刃(401)同一顺时针方向倾斜的坡度为15-30度。

7.一种切丝设备，其特征在于，该设备采用如权利要求1至6中任一项所述的切丝刀盘结构。

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