CN211361124U - 一种高压密封罐快速焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高压密封罐加工领域，具体涉及一种高压密封罐快速焊接装置，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有焊枪，所述底座的上端左侧焊接有左支撑架，所述左支撑架的右端焊接有支撑套，所述支撑套的内部嵌接有第一轴承，所述第一轴承的内部套接有第一连接轴，所述第一连接轴的右端焊接有第一卡盘，所述支撑座的内侧摆放有工件。本方案通过设计支撑座对工件进行辅助支撑，且设计第一卡盘和第二卡盘对工件进行装夹，且通过气缸驱动夹紧，装夹方便快捷，通过在第一卡盘上设计支撑环和齿盘，齿盘与电动机的转轴上的齿轮啮合，可驱动工件转动，即可通过焊枪焊接，劳动强度低，工作效率高。

Description

一种高压密封罐快速焊接装置

技术领域

本实用新型属于高压密封罐加工领域，具体涉及一种高压密封罐快速焊接装置。

背景技术

高压密封罐可作为压力容器，对一些产品的高温高压的工序进行加工。一般高压密封罐主要通过焊接加工，主要由几个大圈拼接焊接而成，再对一侧进行封口焊封闭。

但是目前在进行高压密封罐的焊接时，焊接效率低下，缺乏良好的辅助工装，难以实现快速焊接，而且在焊接时，劳动强度大。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高压密封罐快速焊接装置，解决了高压密封罐难以进行快速焊接的问题，而且劳动强度低，还提高了工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种高压密封罐快速焊接装置，包括底座，所述底座的上端焊接有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有焊枪，所述底座的上端左侧焊接有左支撑架，所述左支撑架的右端焊接有支撑套，所述支撑套的内部嵌接有第一轴承，所述第一轴承的内部套接有第一连接轴，所述第一连接轴的右端焊接有第一卡盘，所述支撑座的内侧摆放有工件，所述底座的上端右侧焊接有右支撑架，所述右支撑架的左端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的左端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的左端焊接有轴套，所述轴套的内部套接有第二轴承，所述第二轴承的内部套接有第二连接轴，所述第二连接轴的左端焊接有第二卡盘。

本实用新型的原理在于：使用时，预先将两个工件吊运在支撑座上，然后启动气缸，气缸的气缸杆带动连接套向左移动，连接套带动第二连接轴向左移动，第二连接轴带动第二卡盘向左移动，第二卡盘将工件向左推动，使得两个工件接触，而且使得左侧的工件与第一卡盘卡接，即可实现夹紧，然后启动电动机，电动机的转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿盘转动，齿盘带动支撑环转动，支撑环带动第一卡盘转动，第一卡盘带动工件转动，然后启动焊枪，即可进行焊接工作。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过设计支撑座对工件进行辅助支撑，且设计第一卡盘和第二卡盘对工件进行装夹，且通过气缸驱动夹紧，装夹方便快捷，通过在第一卡盘上设计支撑环和齿盘，齿盘与电动机的转轴上的齿轮啮合，可驱动工件转动，即可通过焊枪焊接，劳动强度低，工作效率高。

进一步，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座内均摆放有工件。通过支撑座的设计，可对工件进行辅助支撑。

进一步，所述第一卡盘右端卡接有工件，所述第二卡盘的左端卡接有工件。第一卡盘可以对工件进行支撑。

进一步，所述第一卡盘的左端焊接有支撑环，所述支撑环的外侧焊接有齿盘，所述齿盘的下端啮合有齿轮。通过齿盘和齿轮的啮合，可通过电动机驱动第一卡盘转动。

进一步，所述左支撑架的左端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的右端固定安装有齿轮。电动机为减速电机，型号为68KTYZ，且配备有控制器，属于现有技术。

附图说明

图1为本发明实施例高压密封罐快速焊接装置的示意图；

图2为本发明实施例高压密封罐快速焊接装置的图1的支撑座侧视图；

图3为本发明实施例高压密封罐快速焊接装置的图1的齿盘左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑座2、焊枪3、左支撑架4、支撑套5、第一轴承6、第一连接轴7、第一卡盘8、支撑环9、齿盘10、电动机11、转轴12、齿轮13、工件14、右支撑架15、气缸16、气缸杆17、连接套18、轴套19、第二轴承20、第二连接轴21、第二卡盘22。

如图1、图2所示，本实施例提供一种高压密封罐快速焊接装置，包括底座1，底座1的上端焊接支撑座2，支撑座2的数量为两个，两个支撑座2内均摆放工件14，通过支撑座2的设计，可对工件14进行辅助支撑，支撑座2的上端固定安装焊枪3，焊枪3属于现有技术，可对两个工件14进行焊接工作。

如图1、图3所示，底座1的上端左侧焊接左支撑架4，左支撑架4的右端焊接支撑套5，支撑套5的内部嵌接第一轴承6，第一轴承6的内部套接第一连接轴7，第一连接轴7的右端焊接第一卡盘8，第一卡盘8右端卡接工件14，第一卡盘8对工件14具有支撑作用，第一卡盘8的左端焊接支撑环9，支撑环9的外侧焊接齿盘10，齿盘10的下端啮合齿轮13，通过齿盘10和齿轮13的啮合，可通过电动机11驱动第一卡盘8转动，左支撑架4的左端固定安装电动机11，电动机11为减速电机，型号为68KTYZ，且配备有控制器，属于现有技术，电动机11的转轴12的右端固定安装齿轮13。

如图1所示，底座1的上端右侧焊接右支撑架15，右支撑架15的左端固定安装气缸16，气缸16为SC系列标准气缸，属于现有技术，且配备有控制开关，气缸16的气缸杆17的左端通过螺栓安装连接套18，连接套18的左端焊接轴套19，轴套19的内部套接第二轴承20，第二轴承20的内部套接第二连接轴21，第二连接轴21可以在第二轴承20内转动，第二连接轴21的左端焊接第二卡盘22，第二卡盘22的左端卡接工件14，第二卡盘22对工件14具有支撑作用。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，预先将两个工件14吊运在支撑座2上，然后启动气缸16，气缸16的气缸杆17带动连接套18向左移动，连接套18带动第二连接轴21向左移动，第二连接轴21带动第二卡盘22向左移动，第二卡盘22将工件14向左推动，使得两个工件14接触，而且使得左侧的工件14与第一卡盘8卡接，即可实现夹紧，然后启动电动机11，电动机11的转轴12带动齿轮13转动，齿轮13带动齿盘10转动，齿盘10带动支撑环9转动，支撑环9带动第一卡盘8转动，第一卡盘8带动工件14转动，然后启动焊枪3，即可进行焊接工作。

本方案通过设计支撑座2对工件14进行辅助支撑，且设计第一卡盘8和第二卡盘22对工件14进行装夹，且通过气缸16驱动夹紧，装夹方便快捷，通过在第一卡盘8上设计支撑环9和齿盘10，齿盘10与电动机11的转轴12上的齿轮13啮合，可驱动工件14转动，即可通过焊枪3焊接，劳动强度低，工作效率高。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种高压密封罐快速焊接装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端焊接有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有焊枪，所述底座的上端左侧焊接有左支撑架，所述左支撑架的右端焊接有支撑套，所述支撑套的内部嵌接有第一轴承，所述第一轴承的内部套接有第一连接轴，所述第一连接轴的右端焊接有第一卡盘，所述支撑座的内侧摆放有工件，所述底座的上端右侧焊接有右支撑架，所述右支撑架的左端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的左端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的左端焊接有轴套，所述轴套的内部套接有第二轴承，所述第二轴承的内部套接有第二连接轴，所述第二连接轴的左端焊接有第二卡盘。

2.根据权利要求1所述的高压密封罐快速焊接装置，其特征在于：所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座内均摆放有工件。

3.根据权利要求1所述的高压密封罐快速焊接装置，其特征在于：所述第一卡盘右端卡接有工件，所述第二卡盘的左端卡接有工件。

4.根据权利要求1所述的高压密封罐快速焊接装置，其特征在于：所述第一卡盘的左端焊接有支撑环，所述支撑环的外侧焊接有齿盘，所述齿盘的下端啮合有齿轮。

5.根据权利要求1所述的高压密封罐快速焊接装置，其特征在于：所述左支撑架的左端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的右端固定安装有齿轮。

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