CN211360601U - 一种离合器壳压铸模具浇口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离合器壳压铸模具浇口，包括注料套，注料套连接直浇道，直浇道连接多个内浇道，内浇道连接离合器壳压铸模具的型腔，相邻的内浇道之间设有加强连接板，加强连接板通过连接机构与离合器壳芯体固定连接；连接机构包括与离合器壳芯体固定连接的上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板之间形成夹持口，上夹持板和下夹持板上设有穿孔，加强连接板的一端伸入到夹持口内，加强连接板的端部设有通孔，上夹持板和下夹持板之间的螺杆穿过通孔并从穿孔伸出，螺杆的端部螺纹连接紧固螺帽，加强连接板远离连接机构的一端与所述直浇道的外壁固定连接，加强连接板起到提高内浇道与型腔的连接强度，安装方便，方便离合器壳芯体拆装。

Description

一种离合器壳压铸模具浇口

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，尤其是一种离合器壳压铸模具浇口。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒；

以离合器壳压铸模具为例，离合器壳压铸模具由两部分组成，分别是覆盖部分与活动部分，它们结合的部分则被称为分型线。在热室压铸中，覆盖部分拥有浇口，而在冷室压铸中则为注射口。熔融金属可以从这里进入模具，这个部位的形状同热室压铸中的注射嘴或是冷室压铸中的注射室相匹配。活动部分通常包括推杆以及流道，所谓流道是浇口和模腔之间的通道，熔化的金属通过这个通道进入模腔；经过发明人多方实践，现在的离合器壳压铸模具浇口在实际使用过程中普遍存在的问题包括：内浇道与离合器壳压铸模具的连接强度不高，而且，内浇道与型腔的连接的端口位置很容易出现磨损，主要是因为熔融金属从内浇道高速导入到型腔内时，很容易因为扩散式喷发造成内浇道的端口磨损，内浇道端口磨损修复很麻烦，维护成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种离合器壳压铸模具浇口。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种离合器壳压铸模具浇口，包括注料套，注料套连接直浇道，直浇道连接多个内浇道，内浇道连接离合器壳压铸模具的型腔，所述内浇道与离合器壳压铸模具的型腔连通，相邻的内浇道之间设有加强连接板，加强连接板通过连接机构与离合器壳芯体固定连接；

所述连接机构包括与离合器壳芯体固定连接的上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板之间形成夹持口，上夹持板和下夹持板上设有穿孔，加强连接板的一端伸入到夹持口内，加强连接板的端部设有通孔，上夹持板和下夹持板之间的螺杆穿过通孔并从穿孔伸出，螺杆的端部螺纹连接紧固螺帽，加强连接板远离连接机构的一端与所述直浇道的外壁固定连接。

上述的一种离合器壳压铸模具浇口，所述注料套带有注料口，注料口的内壁上设有内螺纹，注料口的侧面设有环形密封槽，注料口通过快接机构连接注料管。

上述的一种离合器壳压铸模具浇口，所述快接机构包括快接螺纹套，快接螺纹套包括插入部和转动部，插入部与注料口对应，插入部的表面设有与注料口内壁上内螺纹啮合的外螺纹，快接螺纹套远离插入部的一端设有环形卡接板，环形卡接板连接注料管；

注料管的端部设有两个法兰，两个法兰之间形成环形卡接口，环形卡接口与所述环形卡接板卡合。

上述的一种离合器壳压铸模具浇口，所述插入部的侧面设有环形密封套，环形密封套与所述注料口内侧的环形密封槽吻合。

上述的一种离合器壳压铸模具浇口，所述内浇道靠近离合器壳压铸模具型腔的一端内壁处设有护套，护套与内浇道的内壁采用螺纹连接的方式连接。

上述的一种离合器壳压铸模具浇口，所述直浇道的外壁上设有加强筋。

本实用新型的有益效果为：该离合器壳压铸模具浇口的相邻的内浇道之间设有加强连接板，加强连接板通过连接机构与离合器壳芯体固定连接；连接机构包括与离合器壳芯体固定连接的上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板之间形成夹持口，上夹持板和下夹持板上设有穿孔，加强连接板的一端伸入到夹持口内，加强连接板的端部设有通孔，上夹持板和下夹持板之间的螺杆穿过通孔并从穿孔伸出，螺杆的端部螺纹连接紧固螺帽，加强连接板远离连接机构的一端与所述直浇道的外壁固定连接，加强连接板起到提高内浇道与型腔的连接强度，而且，加强连接板通过螺杆和紧固螺帽与离合器壳芯体固定连接，安装方便，方便离合器壳芯体拆装；

另外，内浇道靠近离合器壳压铸模具型腔的一端内壁处设有护套，护套与内浇道的内壁采用螺纹连接的方式连接，护套可以保护内浇道的端口，防止熔融金属扩散式喷发造成内浇道的端口磨损，熔融金属扩散式喷发造成护套磨损时，护套可以随时更换，护套对内浇道端口起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加强连接板与连接机构的连接示意图；

图3为本实用新型注料管与注料套的装配示意图；

图4为本实用新型注料管与注料套的连接示意图；

图5为本实用新型注料管的示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种离合器壳压铸模具浇口，包括注料套1，注料套1连接直浇道2，直浇道2连接多个内浇道3，内浇道3连接离合器壳压铸模具的型腔，内浇道3与离合器壳压铸模具的型腔连通，相邻的内浇道3之间设有加强连接板4，加强连接板4通过连接机构5与离合器壳芯体6固定连接；

连接机构5包括与离合器壳芯体6固定连接的上夹持板7和下夹持板8，上夹持板7和下夹持板8之间形成夹持口，上夹持板7和下夹持板8上设有穿孔，加强连接板4的一端伸入到夹持口内，加强连接板4的端部设有通孔，上夹持板7和下夹持板8之间的螺杆9穿过通孔并从穿孔伸出，螺杆9的端部螺纹连接紧固螺帽10，加强连接板4远离连接机构5的一端与直浇道2的外壁固定连接。

注料套1带有注料口11，注料口11的内壁上设有内螺纹，注料口11的侧面设有环形密封槽12，注料口11通过快接机构连接注料管13。快接机构包括快接螺纹套14，快接螺纹套14包括插入部15和转动部16，插入部15与注料口11对应，插入部15的表面设有与注料口11内壁上内螺纹啮合的外螺纹，快接螺纹套14远离插入部15的一端设有环形卡接板17，环形卡接板17连接注料管13；注料管13的端部设有两个法兰18，两个法兰18之间形成环形卡接口19，环形卡接口19与所述环形卡接板17卡合。

插入部15的侧面设有环形密封套20，环形密封套20与所述注料口11内侧的环形密封槽12吻合。

连接注料管13时，首先将插入部15伸入到注料口11内，并转动快接螺纹套14，快接螺纹套14转动时，注料管13端部的法兰18相对于环形卡接板17转动，也就是说，快接螺纹套14转动时，插入部15与注料口11螺纹啮合的过程中，注料管13是不动的，插入部15与注料口11螺纹啮合后，环形密封套20与所述注料口11内侧的环形密封槽12吻合即可保证注料口11密封连接注料管13，连接的过程中，注料管13不会转动，就不会存在拧麻花的问题，保证了注料管13供给的金属熔液通畅。

进一步，内浇道3靠近离合器壳压铸模具型腔的一端内壁处设有护套21，护套21与内浇道3的内壁采用螺纹连接的方式连接；直浇道2的外壁上设有加强筋22。

该离合器壳压铸模具浇口的相邻的内浇道3之间设有加强连接板4，加强连接板4通过连接机构5与离合器壳芯体6固定连接；

连接机构5包括与离合器壳芯体6固定连接的上夹持板7和下夹持板8，上夹持板7和下夹持板8之间形成夹持口，上夹持板7和下夹持板8上设有穿孔，加强连接板4的一端伸入到夹持口内，加强连接板4的端部设有通孔，上夹持板7和下夹持板8之间的螺杆9穿过通孔并从穿孔伸出，螺杆9的端部螺纹连接紧固螺帽10，加强连接板4远离连接机构5的一端与直浇道2的外壁固定连接，加强连接板4起到提高内浇道3与型腔的连接强度，而且，加强连接板4通过螺杆9和紧固螺帽10与离合器壳芯体6固定连接，安装方便，方便离合器壳芯体6拆装；

另外，内浇道3靠近离合器壳压铸模具型腔的一端内壁处设有护套21，护套21与内浇道3的内壁采用螺纹连接的方式连接，护套21可以保护内浇道3的端口，防止熔融金属扩散式喷发造成内浇道3的端口磨损，熔融金属扩散式喷发造成护套21磨损时，护套21可以随时更换，护套21对内浇道3端口起到保护作用。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离合器壳压铸模具浇口，包括注料套，注料套连接直浇道，直浇道连接多个内浇道，内浇道连接离合器壳压铸模具的型腔，其特征在于，所述内浇道与离合器壳压铸模具的型腔连通，相邻的内浇道之间设有加强连接板，加强连接板通过连接机构与离合器壳芯体固定连接；

所述连接机构包括与离合器壳芯体固定连接的上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板之间形成夹持口，上夹持板和下夹持板上设有穿孔，加强连接板的一端伸入到夹持口内，加强连接板的端部设有通孔，上夹持板和下夹持板之间的螺杆穿过通孔并从穿孔伸出，螺杆的端部螺纹连接紧固螺帽，加强连接板远离连接机构的一端与所述直浇道的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种离合器壳压铸模具浇口，其特征在于，所述注料套带有注料口，注料口的内壁上设有内螺纹，注料口的侧面设有环形密封槽，注料口通过快接机构连接注料管。

3.根据权利要求2所述的一种离合器壳压铸模具浇口，其特征在于，所述快接机构包括快接螺纹套，快接螺纹套包括插入部和转动部，插入部与注料口对应，插入部的表面设有与注料口内壁上内螺纹啮合的外螺纹，快接螺纹套远离插入部的一端设有环形卡接板，环形卡接板连接注料管；

注料管的端部设有两个法兰，两个法兰之间形成环形卡接口，环形卡接口与所述环形卡接板卡合。

4.根据权利要求3所述的一种离合器壳压铸模具浇口，其特征在于，所述插入部的侧面设有环形密封套，环形密封套与所述注料口内侧的环形密封槽吻合。

5.根据权利要求1所述的一种离合器壳压铸模具浇口，其特征在于，所述内浇道靠近离合器壳压铸模具型腔的一端内壁处设有护套，护套与内浇道的内壁采用螺纹连接的方式连接。

6.根据权利要求1所述的一种离合器壳压铸模具浇口，其特征在于，所述直浇道的外壁上设有加强筋。

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