CN211359691U - 一种碳酸氢钠生产用检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳酸氢钠生产用检测机构，包括机架、下料管和PLC控制器，机架包括台面和支撑腿，下料管位于台面的中心处，其下端连接有电动控制阀，上端连接有进料槽，电动控制阀的下端连接有进料管，进料管下端呈弧形，其内部设转动设置有挡板，挡板的上端设有铁块，进料管下端的两侧分别设有第一出料管和第二出料管，进料管内壁的两侧设有电磁铁，两个支撑腿上端的内侧面均设有连接杆，连接杆下端的水平高度与电动控制阀上端的水平高度相一致，连接杆的另一端固定设置有摄像头；PLC控制器固定设置于支撑腿的外侧，摄像头、电动控制阀和电磁铁均与PLC控制器电连接；本实用新型具有结构合理、使用便捷且分拣准确快速的优点。

Description

一种碳酸氢钠生产用检测机构

技术领域

本实用新型属于碳酸氢钠生产机械领域，具体涉及一种碳酸氢钠生产用检测机构。

背景技术

目前，大多数制药厂在压制碳酸氢钠药片时，都会出现断裂、破损或表面有杂质的残次药片，一般情况下，都是采用人工抽样目测的方法分拣残次品，检测人员需要从大量药片中挑拣出残次品，但是，抽样检测的质量检测体系，检测人员只能从大量的药片中抽选样品，再挑拣出断裂的药片，很难发现表面破损或表面有划痕的药片，经常漏检；并且由于受检测人员眼睛疲劳、工作情绪等因素的影响，检测效果具有极大的不稳定性；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理、使用便捷且分拣准确快速的碳酸氢钠生产用检测机构很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用便捷且分拣准确快速的碳酸氢钠生产用检测机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种碳酸氢钠生产用检测机构，包括机架、下料管和PLC控制器，所述机架包括台面和支撑腿，所述支撑腿有两个，呈对称状设置于台面的下端，所述下料管呈椭圆形，并采用透明材料制成，固定设置于所述台面的中心处，下料管的下端位于台面的下方，并固定连接有电动控制阀，上端位于台面的上方，并连接有进料槽，所述电动控制阀的下端连接有进料管，所述进料管的下端呈弧形，其内部设置有挡板，所述挡板两端的中间位置固定设置有转轴，并通过转轴与进料管的管壁转动连接，挡板的上端固定设置有铁块，所述进料管下端的两侧呈对称状倾斜设置有第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管均与进料管的下端相互连通，进料管内壁的两侧呈对称状设置有电磁铁，两个支撑腿上端的内侧面均垂直固定设置有连接杆，所述连接杆下端的水平高度与所述电动控制阀上端的水平高度相一致，连接杆一端与支撑腿上端的内侧面垂直固定连接，另一端固定设置有摄像头；所述PLC控制器固定设置于支撑腿的外侧，所述摄像头、所述电动控制阀和所述电磁铁均与所述PLC控制器电连接。

所述进料槽呈倾斜状，其下端设置有固定杆，并通过固定杆与台面的上表面固定连接。

所述铁块上端的两侧均呈倾斜状，由中间向两侧其厚度逐渐减小。

所述电磁铁位于进料管与第一出料管和第二出料管连接处的正上方。

所述第一出料管的下方设置有第一储料槽，所述第二出料管的下方设置有第二储料槽，第一储料槽和第二储料槽均与其距离最近的支撑腿滑动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在进料管下端的两侧呈对称状倾斜设置第一出料管和第二出料管，其中，第一出料管为合格品出料管，第二出料管为残次品出料管，并通过设置摄像头、电动控制阀、挡板和电磁铁，其中挡板与进料管的管壁转动连接，且挡板的上端固定设置有铁块，同时，摄像头、电动控制阀和电磁铁均与PLC控制器电连接，使用时，通过两个连接杆上的摄像头分别对下料管内的碳酸氢钠药片的两侧面进行拍照，并将拍出的照片通过电信号传递给PLC控制器，经PLC控制器分析处理后，若两个摄像头拍摄的药片信号均与PLC控制器预输的合格药片信号相同时，PLC控制器控制位于第二出料管上方的电磁铁通电，同时并控制电动控制阀使其打开，通过电磁铁对铁块的磁吸力作用，使挡板发生转动，并使挡板上端的铁块与第二出料管上方的电磁铁相接触，利用挡板的阻挡作用，使第二出料管与进料管之间的连接通道关闭，此时，合格的药片经电动控制阀、进料管和第一出料管流出至第一储料槽内；若两个摄像头中任意一个拍摄的药片信号与PLC控制器预输的合格药片信号不相同时，PLC控制器控制位于第一出料管上方的电磁铁通电，同时并控制电动控制阀使其打开，通过电磁铁对铁块的磁吸力作用，使挡板发生转动，并使挡板上端的铁块与第一出料管上方的电磁铁相接触，利用挡板的阻挡作用，使第一出料管与进料管之间的连接通道关闭，此时，不合格的残次药片经电动控制阀、进料管和第二出料管流出至第二储料槽内，本实用新型采用此结构，增加了碳酸氢钠药片分拣的速度以及分拣的准确性；总的，本实用新型具有结构合理、使用便捷且分拣准确快速的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型中进料管与第一出料管和第二出料管连接处正视图的剖视图。

图3是图2的局部放大图。

图中：1、机架 11、台面 12、支撑腿 2、下料管 3、PLC控制器 4、电动控制阀5、进料槽 51、固定杆 6、进料管 61、挡板 62、铁块 63、电磁铁 7、第一出料管 71、第一储料槽 8、第二出料管 81、第二储料槽 9、连接杆 91、摄像头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：如图1、图2、图3所示，一种碳酸氢钠生产用检测机构，包括机架1、下料管2和PLC控制器3，所述机架1包括台面11和支撑腿12，所述支撑腿12有两个，呈对称状设置于台面11的下端，所述下料管2呈椭圆形，并采用透明材料制成，固定设置于所述台面11的中心处，下料管2的下端位于台面11的下方，并固定连接有电动控制阀4，上端位于台面11的上方，并连接有进料槽5，所述进料槽5呈倾斜状，其下端设置有固定杆51，并通过固定杆51与台面11的上表面固定连接，所述电动控制阀4的下端连接有进料管6，所述进料管6的下端呈弧形，其内部设置有挡板61，所述挡板61两端的中间位置固定设置有转轴，并通过转轴与进料管6的管壁转动连接，挡板61的上端固定设置有铁块62，所述进料管6下端的两侧呈对称状倾斜设置有第一出料管7和第二出料管8，第一出料管7和第二出料管8均与进料管6的下端相互连通，进料管6内壁的两侧呈对称状设置有电磁铁63，两个支撑腿12上端的内侧面均垂直固定设置有连接杆9，所述连接杆9下端的水平高度与所述电动控制阀4上端的水平高度相一致，连接杆9一端与支撑腿12上端的内侧面垂直固定连接，另一端固定设置有摄像头91；所述PLC控制器3固定设置于支撑腿12的外侧，所述摄像头91、所述电动控制阀4和所述电磁铁63均与所述PLC控制器3电连接。

所述铁块62上端的两侧均呈倾斜状，由中间向两侧其厚度逐渐减小，采用此结构，可在本实用新型使用时，增加铁块62与电磁铁63之间的接触面积，从而提高电磁铁63与铁块62之间连接时的稳定性；所述电磁铁63位于进料管6与第一出料管7和第二出料管8连接处的正上方。

所述第一出料管7的下方设置有第一储料槽71，所述第二出料管8的下方设置有第二储料槽81，第一储料槽71和第二储料槽81均与其距离最近的支撑腿12滑动连接，通过设置第一储料槽71和第二储料槽81，便于对经第一出料管7和第二出料管8流出的碳酸氢钠药片进行收集，同时，采用滑动连接的方式，便于第一储料槽71和第二储料槽81与支撑腿12之间的可拆卸连接，增加了本实用新型使用时的便捷性。

本实用新型通过在进料管6下端的两侧呈对称状倾斜设置第一出料管7和第二出料管8，其中，第一出料管7为合格品出料管，第二出料管8为残次品出料管，并通过设置摄像头91、电动控制阀4、挡板61和电磁铁63，其中挡板61与进料管6的管壁转动连接，且挡板61的上端固定设置有铁块62，同时，摄像头91、电动控制阀4和电磁铁63均与PLC控制器3电连接，使用时，通过两个连接杆9上的摄像头91分别对下料管2内的碳酸氢钠药片的两侧面进行拍照，并将拍出的照片通过电信号传递给PLC控制器3，经PLC控制器3分析处理后，若两个摄像头91拍摄的药片信号均与PLC控制器3预输的合格药片信号相同时，PLC控制器3控制位于第二出料管8上方的电磁铁63通电，同时并控制电动控制阀4使其打开，通过电磁铁63对铁块62的磁吸力作用，使挡板61发生转动，并使挡板61上端的铁块62与第二出料管8上方的电磁铁63相接触，利用挡板61的阻挡作用，使第二出料管8与进料管6之间的连接通道关闭，此时，合格的药片经电动控制阀4、进料管6和第一出料管7流出至第一储料槽71内；若两个摄像头91中任意一个拍摄的药片信号与PLC控制器3预输的合格药片信号不相同时，PLC控制器3控制位于第一出料管7上方的电磁铁63通电，同时并控制电动控制阀4使其打开，通过电磁铁63对铁块62的磁吸力作用，使挡板61发生转动，并使挡板61上端的铁块62与第一出料管7上方的电磁铁63相接触，利用挡板61的阻挡作用，使第一出料管7与进料管6之间的连接通道关闭，此时，不合格的残次药片经电动控制阀4、进料管6和第二出料管8流出至第二储料槽81内，本实用新型采用此结构，增加了碳酸氢钠药片分拣的速度以及分拣的准确性；本实用新型中下料管2呈椭圆形，并采用透明材料制成，采用此结构的下料管2，可便于摄像头91准确的对其内部碳酸氢钠药片的两侧面进行拍摄；总的，本实用新型具有结构合理、使用便捷且分拣准确快速的优点。

Claims (5)

1.一种碳酸氢钠生产用检测机构，包括机架、下料管和PLC控制器，其特征在于：所述机架包括台面和支撑腿，所述支撑腿有两个，呈对称状设置于台面的下端，所述下料管呈椭圆形，并采用透明材料制成，固定设置于所述台面的中心处，下料管的下端位于台面的下方，并固定连接有电动控制阀，上端位于台面的上方，并连接有进料槽，所述电动控制阀的下端连接有进料管，所述进料管的下端呈弧形，其内部设置有挡板，所述挡板两端的中间位置固定设置有转轴，并通过转轴与进料管的管壁转动连接，挡板的上端固定设置有铁块，所述进料管下端的两侧呈对称状倾斜设置有第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管均与进料管的下端相互连通，进料管内壁的两侧呈对称状设置有电磁铁，两个支撑腿上端的内侧面均垂直固定设置有连接杆，所述连接杆下端的水平高度与所述电动控制阀上端的水平高度相一致，连接杆一端与支撑腿上端的内侧面垂直固定连接，另一端固定设置有摄像头；所述PLC控制器固定设置于支撑腿的外侧，所述摄像头、所述电动控制阀和所述电磁铁均与所述PLC控制器电连接。

2.如权利要求1所述的一种碳酸氢钠生产用检测机构，其特征在于：所述进料槽呈倾斜状，其下端设置有固定杆，并通过固定杆与台面的上表面固定连接。

3.如权利要求1所述的一种碳酸氢钠生产用检测机构，其特征在于：所述铁块上端的两侧均呈倾斜状，由中间向两侧其厚度逐渐减小。

4.如权利要求1所述的一种碳酸氢钠生产用检测机构，其特征在于：所述电磁铁位于进料管与第一出料管和第二出料管连接处的正上方。

5.如权利要求1所述的一种碳酸氢钠生产用检测机构，其特征在于：所述第一出料管的下方设置有第一储料槽，所述第二出料管的下方设置有第二储料槽，第一储料槽和第二储料槽均与其距离最近的支撑腿滑动连接。

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