CN211359467U - 一种钢管油漆烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管油漆烘干装置，包括底座，底座底端四角处分别固定连接有四个支撑杆，底座顶端两侧对称设有两个通槽，两个通槽内分别固定连接有两个横杆，底座底端两两对称设有四个连接杆，每两个连接杆一组，每组连接杆设置在通槽的两端，四个连接杆底端分别固定连接有四个第一套筒，其中两个第一套筒内分别插入有两个第一丝杆，两个第一丝杆上分别套有两个螺纹套筒与其螺纹连接，本装置在方形条四周设置四个不同规格的半圆形槽，旋转两个方形条使相同大小的半圆形槽形成圆形空腔，在半圆形槽内设置加热层从而对钢管表面的油漆军训均匀的烘干，且设置四个半圆形槽可以对多种不同规格的钢管进行烘干。

Description

一种钢管油漆烘干装置

技术领域

本实用新型涉管道加工技术领域，具体涉及一种钢管油漆烘干装置。

背景技术

钢管在等距切割完成后会对钢管表面进行喷漆，从而可以达到防锈的目的，然后在钢管喷漆过后需要等待较长的一段时间才可以将钢管表面的油漆晾干，现有的烘干装置在对钢管表面油漆进行烘干时，烘干不均匀，且用较大规格的装置对小规格的钢管进行烘干时，浪费较多的能源和时间。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种钢管油漆烘干装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢管油漆烘干装置，包括底座，所述底座底端四角处分别固定连接有四个支撑杆，其特征在于：所述底座顶端两侧对称设有两个通槽，两个通槽内分别固定连接有两个横杆，所述底座底端两两对称设有四个连接杆，每两个连接杆一组，每组连接杆设置在通槽的两端，四个连接杆底端分别固定连接有四个第一套筒，其中两个第一套筒内分别插入有两个第一丝杆，两个第一丝杆上分别套有两个螺纹套筒与其螺纹连接，两个第一丝杆的一端分别固定连接有两个第一限位块，另两个第一套筒内分别插入有两个第二丝杠，两个第二丝杠上分别套有两个螺纹套筒与其螺纹连接，两个第二丝杠一端分别固定连接有两个第一锥形齿轮，每个第一丝杆和第二丝杠相对一端固定连接，所述第一丝杆和第二丝杠螺纹相反设置，所述底座底端固定安装有双轴异步驱动电机，所述双轴异步驱动电机的两个输出轴分别固定连接有两个驱动轴，两个驱动轴一端分别固定连接有两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮啮合，每个通槽内分别对称设有两个第一L形杆，每个横杆的两端分别穿过两个第一L形杆的竖杆并与其滑动连接，两个第一L形杆的竖杆底端分别与两个螺纹套筒固定连接，两个第一L形杆的横杆上分别套有两个滑动连接的第二套筒，两个第一L形杆的横杆上分别套有两个弹簧，两个第一L形杆的横杆一端分别固定连有两个第二限位块，所述弹簧一端与第二套筒一端固定连接，所述弹簧另一端与第二限位块一端固定连接，两个第一L形杆顶端分别设有两个第二L形杆，所述第二L形杆的横杆方向与第一L形杆的横杆方向相反设置，两个第二L形杆的横杆之间设有方形条，四个第二L形杆的横杆侧壁上分别设有四个旋转连接的旋转轴，每两个相对的旋转轴相对一端分别穿过第二L形杆的横杆并分别与方形条的两个侧壁中央处固定连接，所述方形条一侧侧壁均匀设有四个定位孔，其中两个第二L形杆横杆侧壁上分别插入有两个定位销，每个定位销一端穿过第二L形杆的横杆并伸入其中一个定位孔内，所述方形条四个侧壁上分别设有四个不同大小的半圆形槽，每个半圆形槽内均固定安装有加热层，每个方形条一侧分别设有四个开关，每个开关通过导线与每组加热层连接，每个开关通过导线与电源连接，所述底座顶端两侧分别固定连接有两个导向套筒，两个导向套筒内设有两个滑动连接的竖杆，两个竖杆顶端分别设有两个弧形块，两个竖杆上分别设有两个刻度槽，两个刻度槽内分别设有刻度。

优选的，所述底座与支撑杆通过焊接固定连接。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杠大小形状均相同。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在方形条四周设置四个不同规格的半圆形槽，旋转两个方形条使相同大小的半圆形槽形成圆形空腔，在半圆形槽内设置加热层从而对钢管表面的油漆军训均匀的烘干，且设置四个半圆形槽可以对多种不同规格的钢管进行烘干，在烘干时根据不同钢管规格选择不同的半圆形槽，时本装置在烘干时更过的与钢管匹配，从而节省加工成本加速烘干的速度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的侧视图；

图3是本实用新型所述结构底座的俯视图。

图中：底座1、支撑杆2、通槽3、连接杆4、第一丝杆5、第二丝杠6、螺纹套筒7、第一套筒8、第一限位块9、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、双轴异步驱动电机12、驱动轴13、横杆14、第一L形杆15、第二套筒16、第二限位块17、弹簧18、第二L形杆19、方形条20、加热层21、开关22、定位销23、旋转轴24、导向套筒25、竖杆26、弧形块27、螺栓28、刻度槽29、定位孔30。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种钢管油漆烘干装置，包括底座1，所述底座1底端四角处分别固定连接有四个支撑杆2，其特征在于：所述底座1顶端两侧对称设有两个通槽3，两个通槽3内分别固定连接有两个横杆14，所述底座1底端两两对称设有四个连接杆4，每两个连接杆4一组，每组连接杆4设置在通槽3的两端，四个连接杆4底端分别固定连接有四个第一套筒8，其中两个第一套筒8内分别插入有两个第一丝杆5，两个第一丝杆5上分别套有两个螺纹套筒7与其螺纹连接，两个第一丝杆5的一端分别固定连接有两个第一限位块9，另两个第一套筒8内分别插入有两个第二丝杠6，两个第二丝杠6上分别套有两个螺纹套筒7与其螺纹连接，两个第二丝杠6一端分别固定连接有两个第一锥形齿轮10，每个第一丝杆5和第二丝杠6相对一端固定连接，所述第一丝杆5和第二丝杠6螺纹相反设置，所述底座1底端固定安装有双轴异步驱动电机12，所述双轴异步驱动电机12的两个输出轴分别固定连接有两个驱动轴13，两个驱动轴13一端分别固定连接有两个第二锥形齿轮11，两个第二锥形齿轮11分别与两个第一锥形齿轮10啮合，每个通槽3内分别对称设有两个第一L形杆15，每个横杆14的两端分别穿过两个第一L形杆15的竖杆并与其滑动连接，两个第一L形杆15的竖杆底端分别与两个螺纹套筒7固定连接，两个第一L形杆15的横杆上分别套有两个滑动连接的第二套筒16，两个第一L形杆15的横杆上分别套有两个弹簧18，两个第一L形杆15的横杆一端分别固定连有两个第二限位块17，所述弹簧18一端与第二套筒16一端固定连接，所述弹簧18另一端与第二限位块17一端固定连接，两个第一L形杆15顶端分别设有两个第二L形杆19，所述第二L形杆19的横杆方向与第一L形杆15的横杆方向相反设置，两个第二L形杆19的横杆之间设有方形条20，四个第二L形杆19的横杆侧壁上分别设有四个旋转连接的旋转轴24，每两个相对的旋转轴24相对一端分别穿过第二L形杆19的横杆并分别与方形条20的两个侧壁中央处固定连接，所述方形条20一侧侧壁均匀设有四个定位孔30，其中两个第二L形杆19横杆侧壁上分别插入有两个定位销23，每个定位销23一端穿过第二L形杆19的横杆并伸入其中一个定位孔30内，所述方形条20四个侧壁上分别设有四个不同大小的半圆形槽，每个半圆形槽内均固定安装有加热层21，每个方形条20一侧分别设有四个开关22，每个开关22通过导线与每组加热层21连接，每个开关22通过导线与电源连接，所述底座1顶端两侧分别固定连接有两个导向套筒25，两个导向套筒25内设有两个滑动连接的竖杆26，两个竖杆26顶端分别设有两个弧形块27，两个竖杆26上分别设有两个刻度槽29，两个刻度槽29内分别设有刻度

所述底座1与支撑杆2通过焊接固定连接。

所述第一丝杆5和第二丝杠6大小形状均相同。

工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当需要对喷漆过后的油漆进行烘干时，接通双轴异步驱动电机12的电源，双轴异步驱动电机12通过两个输出轴带动两个驱动轴13进行旋转，两个驱动轴13分别通过第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮11啮合代替第一丝杆5和第二丝杠6进行旋转，由于第一丝杆5和第二丝杠6固定连接且螺纹相反设置，第一丝杆5和第二丝杠6旋转带动第一丝杆5和第二丝杠6上的螺纹套筒7进行相反方向的移动，螺纹套筒7会带动第一L形杆15和第二L形杆19进行移动，双轴异步驱动电机12顺时针旋转会通过第一L形杆15和第二L形杆19带动两个方形条20使其进行分离，将喷漆后的钢管放置在两个弧形块27内，人工将定位销23从其中一个定位孔30内取出，根据钢管的规格将方形条20进行旋转从而选择适当的半圆形槽，钢管需与加热层21保持适当距离，不可与其贴合，否则会损坏钢管表面的油漆，选择完成后将定位销23再次插入与其对应的定位孔30内，使方形条20不可以进行自由旋转，再次接通双轴异步驱动电机12的电源，使两个方形条20进行贴合，当两个方形条20贴合时，双轴第一丝杆5和第二丝杠6会带动第一L形杆15继续前进，此时第二套筒16会挤压弹簧18，通过观察弹簧18的压缩程度来判断两个方形条20的贴合情况，两个方形条20上相对的相同大小的半圆形槽组成一个圆，由于半圆形槽内设有加热层21，按下组成员的两个半圆形槽内加热层21所对应的开关22，加热层21发热从而对钢管表面的油漆均匀进行烘干，本装置可以根据钢管的规格选择不同的半圆形槽对钢管表面的油漆进行烘干，节省了加工成本的同时加快的钢管的烘干速度，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种钢管油漆烘干装置，包括底座(1)，所述底座(1)底端四角处分别固定连接有四个支撑杆(2)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧对称设有两个通槽(3)，两个通槽(3)内分别固定连接有两个横杆(14)，所述底座(1)底端两两对称设有四个连接杆(4)，每两个连接杆(4)一组，每组连接杆(4)设置在通槽(3)的两端，四个连接杆(4)底端分别固定连接有四个第一套筒(8)，其中两个第一套筒(8)内分别插入有两个第一丝杆(5)，两个第一丝杆(5)上分别套有两个螺纹套筒(7)与其螺纹连接，两个第一丝杆(5)的一端分别固定连接有两个第一限位块(9)，另两个第一套筒(8)内分别插入有两个第二丝杠(6)，两个第二丝杠(6)上分别套有两个螺纹套筒(7)与其螺纹连接，两个第二丝杠(6)一端分别固定连接有两个第一锥形齿轮(10)，每个第一丝杆(5)和第二丝杠(6)相对一端固定连接，所述第一丝杆(5)和第二丝杠(6)螺纹相反设置，所述底座(1)底端固定安装有双轴异步驱动电机(12)，所述双轴异步驱动电机(12)的两个输出轴分别固定连接有两个驱动轴(13)，两个驱动轴(13)一端分别固定连接有两个第二锥形齿轮(11)，两个第二锥形齿轮(11)分别与两个第一锥形齿轮(10)啮合，每个通槽(3)内分别对称设有两个第一L形杆(15)，每个横杆(14)的两端分别穿过两个第一L形杆(15)的竖杆并与其滑动连接，两个第一L形杆(15)的竖杆底端分别与两个螺纹套筒(7)固定连接，两个第一L形杆(15)的横杆上分别套有两个滑动连接的第二套筒(16)，两个第一L形杆(15)的横杆上分别套有两个弹簧(18)，两个第一L形杆(15)的横杆一端分别固定连有两个第二限位块(17)，所述弹簧(18)一端与第二套筒(16)一端固定连接，所述弹簧(18)另一端与第二限位块(17)一端固定连接，两个第一L形杆(15)顶端分别设有两个第二L形杆(19)，所述第二L形杆(19)的横杆方向与第一L形杆(15)的横杆方向相反设置，两个第二L形杆(19)的横杆之间设有方形条(20)，四个第二L形杆(19)的横杆侧壁上分别设有四个旋转连接的旋转轴(24)，每两个相对的旋转轴(24)相对一端分别穿过第二L形杆(19)的横杆并分别与方形条(20)的两个侧壁中央处固定连接，所述方形条(20)一侧侧壁均匀设有四个定位孔(30)，其中两个第二L形杆(19)横杆侧壁上分别插入有两个定位销(23)，每个定位销(23)一端穿过第二L形杆(19)的横杆并伸入其中一个定位孔(30)内，所述方形条(20)四个侧壁上分别设有四个不同大小的半圆形槽，每个半圆形槽内均固定安装有加热层(21)，每个方形条(20)一侧分别设有四个开关(22)，每个开关(22)通过导线与每组加热层(21)连接，每个开关(22)通过导线与电源连接，所述底座(1)顶端两侧分别固定连接有两个导向套筒(25)，两个导向套筒(25)内设有两个滑动连接的竖杆(26)，两个竖杆(26)顶端分别设有两个弧形块(27)，两个竖杆(26)上分别设有两个刻度槽(29)，两个刻度槽(29)内分别设有刻度。

2.根据权利要求1所述的一种钢管油漆烘干装置，其特征在于：所述底座(1)与支撑杆(2)通过焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管油漆烘干装置，其特征在于：所述第一丝杆(5)和第二丝杠(6)大小形状均相同。

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