CN211357774U - 一种单过硫酸氢钾浓缩釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单过硫酸氢钾浓缩釜，包括第一电机、第一装置外壳和第一通孔，所述第一装置外壳底端的四角位置处皆竖向安装有支脚，所述第一装置外壳顶端的两侧皆开设有第一通孔，且第一通孔的顶端皆有进料口，所述第一装置外壳内部的顶端均匀安装有真空头，所述第一装置外壳底端的中间位置处横向安装有第二装置外壳，且第二装置外壳一侧的中间位置处安装有第一电机，所述第一装置外壳一侧的中间位置处横向安装有第一底板，且第一底板顶端的中间位置处安装有真空泵。该单过硫酸氢钾浓缩釜通过加热管向装置内部进行加温，通过恒温管对装置内部进行加温，装置可以快速恒温和加温，加快工作效率。

Description

一种单过硫酸氢钾浓缩釜

技术领域

本实用新型涉及百化工技术领域，具体为一种单过硫酸氢钾浓缩釜。

背景技术

目前随着人们生活水平的不断挺高，社会在不断进步，更具需求诞生了化工，即化学工业，化工普及到人门生活的方方面面，在现代的生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，在生活中有很多化学物品需要进行压缩浓缩，传统的单过硫酸氢钾浓缩釜基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数单过硫酸氢钾浓缩釜化工产品的生产需要提炼加工生产，然而传统提取装置提取效率一般，提取过程中材料进行浓缩时，无法对材料进行恒温或者加温，产生浪费，提取效率低下，造成资源的浪费；

2、目前市场上大多数单过硫酸氢钾浓缩釜在生产的过程中容易因为一次性生产的量太大材料浓缩的不彻底从而导致装置在出料时容易发生堵塞，对装置容易造成损坏，提高了成本，降低了效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单过硫酸氢钾浓缩釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单过硫酸氢钾浓缩釜，包括第一电机、第一装置外壳和第一通孔，所述第一装置外壳底端的四角位置处皆竖向安装有支脚，所述第一装置外壳顶端的两侧皆开设有第一通孔，且第一通孔的顶端皆有进料口，所述第一装置外壳内部的顶端均匀安装有真空头，所述第一装置外壳底端的中间位置处横向安装有第二装置外壳，且第二装置外壳一侧的中间位置处安装有第一电机，所述第一装置外壳一侧的中间位置处横向安装有第一底板，且第一底板顶端的中间位置处安装有真空泵，所述真空泵输入端安装有贯穿至第一装置外壳内部与真空头相连接的金属管，所述第一装置外壳远离第一底板一侧的中间位置处安装有PLC控制器，且PLC控制器一端第一装置外壳的一侧安装有观察窗口。

优选的，所述第一装置外壳两侧的顶端皆安装有第二底板，且第二底板顶端顶端安装有贯穿至第一通孔内部的电动伸缩杆。

优选的，所述第一通孔内部电动伸缩杆远离第二底板的一侧皆安装有挡板，所述第一装置外壳的侧壁内部安装有保温板，且保温板远离第二底板一侧第一装置外壳的侧壁内均匀安装有恒温管。

优选的，所述第一装置外壳顶端的中间位置处安装有第二电机，且第二电机输出端通过轴承安装有贯穿至第一装置外壳内部底端的搅拌杆，所述搅拌杆的内部安装有加热管。

优选的，所述第一电机输出端通过轴承安装有贯穿至第二装置外壳内部的阶梯丝杆，所述第二装置外壳远离第一电机的一侧安装有出料口，所述第一装置外壳内部底端开设有延伸至第二装置外壳内部的下料口，且下料口一侧第一装置外壳底端的内部开设有第二通孔。

优选的，所述第一装置外壳一侧的底端安装有第三电机，且第三电机输出端安装有贯穿至第二通孔内部的传动齿轮，所述传动齿轮外侧设置有贯穿至下料口内部的齿轮板，所述PLC控制器输出端通过导线分别与第一电机、恒温管、真空泵、电动伸缩杆、第二电机、加热管和第三电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有恒温管、搅拌杆、加热管和PLC控制器，通过PLC控制器控制搅拌杆内部的加热管向装置内部的单过硫酸氢钾进行加温，同时通过恒温管对装置内部进行加温，当温度到达一定的高度后通过恒温管对装置内部进行恒温，使得装置可以快速恒温和加温，加快工作效率；

2、同时装置通过安装有第一电机、出料口、阶梯丝杆和第二装置外壳，通过第一电机带动第二装置外壳内部的阶梯丝杆进行旋转，将通过下料口落到第二装置外壳内部被浓缩过的的单过硫酸氢钾进行运输挤压，当浓缩过后单过硫酸氢钾通过阶梯丝杆的挤压到达出料口，通过阶梯丝杆旋转时带来的压力将单过硫酸氢钾通过出料口进行二次压缩，使其可以更加快速的进行出料，不会对装置出料的位置造成堵塞，同时也可以进行二次浓缩。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型内部电路结构示意图。

图中：1、支脚；2、第一电机；3、第一装置外壳；4、保温板；5、恒温管；6、第一底板；7、真空泵；8、金属管；9、第二底板；10、电动伸缩杆；11、第一通孔；12、挡板；13、进料口；14、真空头；15、搅拌杆；16、第二电机；17、加热管；18、PLC控制器；19、齿轮板；20、出料口；21、阶梯丝杆；22、下料口；23、第二通孔；24、第二装置外壳；25、观察窗口；26、第三电机；27、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种单过硫酸氢钾浓缩釜，包括第一电机2、第一装置外壳3和第一通孔11，第一装置外壳3底端的四角位置处皆竖向安装有支脚1；

第一装置外壳3两侧的顶端皆安装有第二底板9，且第二底板9顶端顶端安装有贯穿至第一通孔11内部的电动伸缩杆10，该电动伸缩杆10的型号可以为LA10-021D，使得装置内部可以更加的密封，在使用的时候可以对装置内部的单过硫酸氢钾在在浓缩的过程中更加的彻底；

第一装置外壳3顶端的中间位置处安装有第二电机16，该第二电机16的型号可以为ZD-M42P-485CAN，且第二电机16输出端通过轴承安装有贯穿至第一装置外壳3内部底端的搅拌杆15，搅拌杆15的内部安装有加热管17，该加热管17的型号可以为FLJRG-133，在加工的过程中可以对装置内部的单过硫酸氢钾进行搅拌加热，使得使得装置内部的单过硫酸氢钾可以受热的更加均匀；

第一装置外壳3一侧的底端安装有第三电机26，该第三电机26的型号可以为42BYGH4818，且第三电机26输出端安装有贯穿至第二通孔23内部的传动齿轮27，传动齿轮27外侧设置有贯穿至下料口22内部的齿轮板19，PLC控制器18输出端通过导线分别与第一电机2、恒温管5、真空泵7、电动伸缩杆10、第二电机16、加热管17和第三电机26的输入端电连接，使得装置内部在落料的时候可以可以控制落料的速度，使其可以达到控制生产的速度的作用；

第一装置外壳3顶端的两侧皆开设有第一通孔11；

第一通孔11内部电动伸缩杆10远离第二底板9的一侧皆安装有挡板12，第一装置外壳3的侧壁内部安装有保温板4，且保温板4远离第二底板9一侧第一装置外壳3的侧壁内均匀安装有恒温管5，该恒温管5的型号可以为DBR-Pz-Jz，使得装置内部在加工的单过硫酸氢钾可以进行恒温处理；

且第一通孔11的顶端皆有进料口13，第一装置外壳3内部的顶端均匀安装有真空头14，第一装置外壳3底端的中间位置处横向安装有第二装置外壳24，且第二装置外壳24一侧的中间位置处安装有第一电机2，该第一电机2的型号可以为XY86STH80-5504A；

第一电机2输出端通过轴承安装有贯穿至第二装置外壳24内部的阶梯丝杆21，第二装置外壳24远离第一电机2的一侧安装有出料口20，第一装置外壳3内部底端开设有延伸至第二装置外壳24内部的下料口22，且下料口22一侧第一装置外壳3底端的内部开设有第二通孔23，使得装置再生产完成后的单过硫酸氢钾进行二次压缩出料，使得单过硫酸氢钾可以浓缩的更加彻底；

第一装置外壳3一侧的中间位置处横向安装有第一底板6，且第一底板6顶端的中间位置处安装有真空泵7，该真空泵7的型号可以为GLD-201B，真空泵7输入端安装有贯穿至第一装置外壳3内部与真空头14相连接的金属管8，第一装置外壳3远离第一底板6一侧的中间位置处安装有PLC控制器18，该PLC控制器18的型号可以为FX1N-40MT-D，且PLC控制器18一端第一装置外壳3的一侧安装有观察窗口25。

工作原理：在使用该单过硫酸氢钾浓缩釜时，通过将单过硫酸氢钾倒入进料口13内部，通过进料口13到达装置内部，当单过硫酸氢钾到达装置内部后通过PLC控制器18控制电动伸缩杆10将第一通孔11内部的电动伸缩杆10推动将装置封闭，当装置封闭后通过PLC控制器18对装置内部的第一底板6与加热管17提供电力使其开始加热，同时通过PLC控制器18控制第二电机16带动搅拌杆15进行旋转对装置内部的单过硫酸氢钾进行搅拌，同时对装置内部的单过硫酸氢钾进行加热，同时PLC控制器18控制真空泵7启动，保温板4通过金属管8对第一装置外壳3内部的进行真空处理，对装置内部的单过硫酸氢钾进行浓缩，当单过硫酸氢钾浓缩完毕后，通过PLC控制器18控制第三电机26带动传动齿轮27开始旋转，由传动齿轮27带动齿轮板19开始运动将下料口22打开，将单过硫酸氢钾落到第二装置外壳24的内部后再通过PLC控制器18控制第一电机2带动阶梯丝杆21进行旋转，将传动齿轮27内部的单过硫酸氢钾进行二次压缩，在压缩的过程中通过阶梯丝杆21的转动将单过硫酸氢钾带动往出料口20方向开始运动对装置内部的单过硫酸氢钾进行二次挤压，以上为本实用新型的全部工作原理。

Claims (6)

1.一种单过硫酸氢钾浓缩釜，包括第一电机（2）、第一装置外壳（3）和第一通孔（11），其特征在于：所述第一装置外壳（3）底端的四角位置处皆竖向安装有支脚（1），所述第一装置外壳（3）顶端的两侧皆开设有第一通孔（11），且第一通孔（11）的顶端皆有进料口（13），所述第一装置外壳（3）内部的顶端均匀安装有真空头（14），所述第一装置外壳（3）底端的中间位置处横向安装有第二装置外壳（24），且第二装置外壳（24）一侧的中间位置处安装有第一电机（2），所述第一装置外壳（3）一侧的中间位置处横向安装有第一底板（6），且第一底板（6）顶端的中间位置处安装有真空泵（7），所述真空泵（7）输入端安装有贯穿至第一装置外壳（3）内部与真空头（14）相连接的金属管（8），所述第一装置外壳（3）远离第一底板（6）一侧的中间位置处安装有PLC控制器（18），且PLC控制器（18）一端第一装置外壳（3）的一侧安装有观察窗口（25）。

2.根据权利要求1所述的一种单过硫酸氢钾浓缩釜，其特征在于：所述第一装置外壳（3）两侧的顶端皆安装有第二底板（9），且第二底板（9）顶端安装有贯穿至第一通孔（11）内部的电动伸缩杆（10）。

3.根据权利要求1所述的一种单过硫酸氢钾浓缩釜，其特征在于：所述第一通孔（11）内部电动伸缩杆（10）远离第二底板（9）的一侧皆安装有挡板（12），所述第一装置外壳（3）的侧壁内部安装有保温板（4），且保温板（4）远离第二底板（9）一侧第一装置外壳（3）的侧壁内均匀安装有恒温管（5）。

4.根据权利要求1所述的一种单过硫酸氢钾浓缩釜，其特征在于：所述第一装置外壳（3）顶端的中间位置处安装有第二电机（16），且第二电机（16）输出端通过轴承安装有贯穿至第一装置外壳（3）内部底端的搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）的内部安装有加热管（17）。

5.根据权利要求1所述的一种单过硫酸氢钾浓缩釜，其特征在于：所述第一电机（2）输出端通过轴承安装有贯穿至第二装置外壳（24）内部的阶梯丝杆（21），所述第二装置外壳（24）远离第一电机（2）的一侧安装有出料口（20），所述第一装置外壳（3）内部底端开设有延伸至第二装置外壳（24）内部的下料口（22），且下料口（22）一侧第一装置外壳（3）底端的内部开设有第二通孔（23）。

6.根据权利要求1所述的一种单过硫酸氢钾浓缩釜，其特征在于：所述第一装置外壳（3）一侧的底端安装有第三电机（26），且第三电机（26）输出端安装有贯穿至第二通孔（23）内部的传动齿轮（27），所述传动齿轮（27）外侧设置有贯穿至下料口（22）内部的齿轮板（19），所述PLC控制器（18）输出端通过导线分别与第一电机（2）、恒温管（5）、真空泵（7）、电动伸缩杆（10）、第二电机（16）、加热管（17）和第三电机（26）的输入端电连接。

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