CN211612712U - 一种化工制备用的防爆反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工制备用的防爆反应釜，包括釜体，釜体顶部的中端固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的外侧固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的表面开设有通孔，釜体内腔两侧的中端通过橡胶板固定连接有导热管。本实用新型通过电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的外侧固定连接有搅拌叶，起到了上下往复运动搅拌的效果，达到了均匀加热的目的，通过导热管的内腔固定连接有加热丝，起到了加热的效果，解决了现有的反应釜加热装置大多设置在底部，难以适用于高要求的均匀加热，且一些化工物料容易造成局部过热，从而导致爆裂的问题。

Description

一种化工制备用的防爆反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工制备用的防爆反应釜。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产时需要用到反应釜，但现有的反应釜加热装置大多设置在底部，难以适用于高要求的均匀加热，且一些化工物料容易造成局部过热，从而导致爆裂，为此，我们提出一种化工制备用的防爆反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工制备用的防爆反应釜，具备均匀加热的优点，解决了现有的反应釜加热装置大多设置在底部，难以适用于高要求的均匀加热，且一些化工物料容易造成局部过热，从而导致爆裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工制备用的防爆反应釜，包括釜体，所述釜体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的表面开设有通孔，所述釜体内腔两侧的中端通过橡胶板固定连接有导热管，所述导热管的内腔固定连接有加热丝，所述釜体内腔两侧的下端分别固定连接有温度传感器和压力传感器。

优选的，所述釜体正表面的顶部嵌设有控制面板，所述控制面板的正表面固定连接有控制开关，所述釜体正表面的下端嵌设有可视窗。

优选的，所述釜体的背面固定连接有水箱，所述水箱右侧的中端通过支撑座固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过进水管与水箱右侧的下端连通，所述水泵的输出端通过输水管与釜体背面的上端连通。

优选的，所述釜体内腔底部的两侧固定连接有导流板，且导流板为四十五度设置。

优选的，所述釜体顶部的右侧固定连接有出气管，所述出气管的外表面固定连接有泄压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的外侧固定连接有搅拌叶，起到了上下往复运动搅拌的效果，达到了均匀加热的目的，通过导热管的内腔固定连接有加热丝，起到了加热的效果，解决了现有的反应釜加热装置大多设置在底部，难以适用于高要求的均匀加热，且一些化工物料容易造成局部过热，从而导致爆裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型可视窗结构示意图；

图3为本实用新型水箱结构示意图。

图中：1、釜体；2、橡胶板；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、泄压阀；6、出气管；7、电机；8、通孔；9、搅拌叶；10、加热丝；11、导热管；12、温度传感器；13、导流板；14、压力传感器；15、控制面板；16、控制开关；17、可视窗；18、输水管；19、水泵；20、水箱；21、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的釜体1、橡胶板2、螺纹杆3、螺纹套4、泄压阀5、出气管6、电机7、通孔8、搅拌叶9、加热丝10、导热管11、温度传感器12、导流板13、压力传感器14、控制面板15、控制开关16、可视窗17、输水管18、水泵19、水箱20和进水管21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种化工制备用的防爆反应釜，包括釜体1，釜体1顶部的中端固定安装有电机7，电机7的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的外侧固定连接有搅拌叶9，起到了上下往复运动搅拌的效果，达到了均匀加热的目的，且搅拌叶9的表面开设有通孔8，釜体1内腔两侧的中端通过橡胶板2固定连接有导热管11，导热管11的内腔固定连接有加热丝10，起到了加热的效果，釜体1内腔两侧的下端分别固定连接有温度传感器12和压力传感器14，釜体1正表面的顶部嵌设有控制面板15，控制面板15的正表面固定连接有控制开关16，釜体1正表面的下端嵌设有可视窗17，釜体1的背面固定连接有水箱20，水箱20右侧的中端通过支撑座固定安装有水泵19，水泵19的输入端通过进水管21与水箱20右侧的下端连通，水泵19的输出端通过输水管18与釜体1背面的上端连通，釜体1内腔底部的两侧固定连接有导流板13，且导流板13为四十五度设置，釜体1顶部的右侧固定连接有出气管6，出气管6的外表面固定连接有泄压阀5。

使用时，使用者向釜体1的内腔加入化工原料，通过控制开关16打开水泵19开始工作，通过水泵19和进水管21的配合将水箱20内腔的水抽取出来，通过输水管18输送至釜体1的内腔中，通过控制开关16打开电机7和加热丝10开始工作，通过加热丝10制造热量，通过导热管11将热量导出进行加热，设置了温度传感器12，由于温度传感器12的输出端与加热丝10的输入端电性连接，当温度传感器12检测到温度到达指定温度时，自动关闭加热丝10，电机7为伺服电机，通过电机7正反转带动螺纹杆3正反转，通过螺纹杆3带动螺纹套4上下往复运动，通过螺纹套4带动搅拌叶9上下运动进行搅拌，使物料均匀的加热，设置了压力传感器14，当釜体1内腔的压力超过预定压力时，通过压力传感器14控制泄压阀5闭合，进行泄压，解决了现有的反应釜加热装置大多设置在底部，难以适用于高要求的均匀加热，且一些化工物料容易造成局部过热，从而导致爆裂的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工制备用的防爆反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部的中端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的外侧固定连接有搅拌叶(9)，且搅拌叶(9)的表面开设有通孔(8)，所述釜体(1)内腔两侧的中端通过橡胶板(2)固定连接有导热管(11)，所述导热管(11)的内腔固定连接有加热丝(10)，所述釜体(1)内腔两侧的下端分别固定连接有温度传感器(12)和压力传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种化工制备用的防爆反应釜，其特征在于：所述釜体(1)正表面的顶部嵌设有控制面板(15)，所述控制面板(15)的正表面固定连接有控制开关(16)，所述釜体(1)正表面的下端嵌设有可视窗(17)。

3.根据权利要求1所述的一种化工制备用的防爆反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的背面固定连接有水箱(20)，所述水箱(20)右侧的中端通过支撑座固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)的输入端通过进水管(21)与水箱(20)右侧的下端连通，所述水泵(19)的输出端通过输水管(18)与釜体(1)背面的上端连通。

4.根据权利要求1所述的一种化工制备用的防爆反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内腔底部的两侧固定连接有导流板(13)，且导流板(13)为四十五度设置。

5.根据权利要求1所述的一种化工制备用的防爆反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部的右侧固定连接有出气管(6)，所述出气管(6)的外表面固定连接有泄压阀(5)。

Images