CN211350719U - 一种电池单元固定结构以及电池模组 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及一种电池单元固定结构以及电池模组。电池单元固定结构包括第一壳体、第二壳体、第一端板以及第二端板。第二壳体与第一壳体匹配，且第二壳体具有底壁以及从底壁延伸的多个侧壁。第一端板设置于第二壳体中，且具有第一固定端以及与第一固定端相对的第二固定端，第一固定端固定到所述底壁。第二端板设置于第二壳体中，且具有第一固定端以及与第一固定端相对的第二固定端，第二端板的第一固定端固定到底壁。电池模组包括该电池单元固定结构以及电池单元。申请通过在电池单元外部设置包覆式电池单元固定结构，防止了电池单元在振动和冲击时产生位移，从而保证了电池单元的稳定性和安全性。

Description

一种电池单元固定结构以及电池模组

技术领域

本申请实施例涉及电化学装置技术领域，更具体地，涉及一种电池单元固定结构以及电池模组。

背景技术

以下说明及实例并不由于其包含于此章节中而被认为是现有技术。

电池模组是电动交通工具中的一个重要组成部分。通常，电池模组由电池单元和位于电池单元外部的外壳体组成。随着电动交通工具技术的高速发展，人们对电池模组内部的电池单元的安全性的关注度与要求也越来越高。然而，电动交通工具在实际行驶过程中，其电池单元将不可避免的受到振动或冲击。由于振动和冲击对电池单元的安全使用有着很大影响，因此电池单元必须具有可靠的保护结构。

然而，一些电池单元保护结构可能无法有效且可靠地对电池单元进行保护。例如，一些外壳体存在着材料老化的问题，这会导致外壳体对电池单元锁紧压力产生松弛。此外，由于电池单元的制造公差和装配误差会影响电池单元锁紧压力，因此使用外壳体压紧电池单元也存在着难以保证电池单元中的不同电芯拥有相同的锁紧压力的问题。

因此，有必要对现有电池模组的结构进行改进，使其能可靠地承受来自外部的振动和冲击，从而保证电池单元的稳定性和安全性。

实用新型内容

本申请的目的之一在于提供一种电池单元固定结构以及电池模组，其对现有技术的电池单元固定结构以及电池模组的结构进行了改进，有效地保证了电池单元的稳定性和安全性。

本申请一些实施例提供一种电池单元固定结构，其包括第一壳体、第二壳体、第一端板以及第二端板。第二壳体与第一壳体匹配，且第二壳体具有底壁以及从底壁延伸的多个侧壁。第一端板设置于第二壳体中，且具有第一固定端以及与第一固定端相对的第二固定端，第一固定端固定到所述底壁。第二端板设置于第二壳体中，且具有第一固定端以及与第一固定端相对的第二固定端，第二端板的第一固定端固定到底壁。其中，第一端板与第二端板相对布置且间隔开一距离，且间隔开所述距离的第一端板和第二端板在第二壳体中形成一收容空间。其中，第一端板的第二固定端和第二端板的第二固定端上还分别具有远离收容空间的至少一个第一翻边。其中，第一端板的第一固定端和第二端板的第一固定端上分别具有远离收容空间的至少一个第二翻边。

本申请一些实施例还提供一种电池模组，其包括电池单元固定结构以及电池单元。该电池单元设置于收容空间内。

本申请另一些实施例还提供一种电池模组，其包括电池单元固定结构以及电池单元。该电池单元设置于收容空间内。其中，第三端板还包括与第三翻边和第四翻边分别邻接的第一边和第二边；且其中，电池单元与第三端板相对的第一表面上设置有多个凸出部，第一边和第二边位于多个凸出部之间。

本申请通过在电池单元外部设置包覆式电池单元固定结构，防止了电池单元在振动和冲击时产生位移，从而保证了电池单元的稳定性和安全性。另外，本申请也可以在狭小的安装空间内方便可靠地固定电池单元，这节约安装时间成本，也简化了组装工艺。

附图说明

在下文中将简要地说明为了描述本申请实施例或现有技术所必要的附图以便于描述本申请的实施例。显而易见地，下文描述中的附图仅只是本申请中的部分实施例。对本领域技术人员而言，在不需要创造性劳动的前提下，依然可以根据这些附图中所例示的结构来获得其他实施例的附图。

图1为根据本申请一些实施例的电池模组的分解示意图。

图2为根据本申请另一些实施例的电池模组的分解示意图。

图3a和图3b为端板40的结构示意图。

图4为端板42的结构示意图。

图5为壳体20的结构示意图。

图6为壳体30的结构示意图。

图7为根据本申请又一些实施例的电池模组的分解示意图。

图8a和图8b为图7中所示的端板44的结构示意图。

图9为端板40、端板42、端板44以及电池单元10的装配结构示意图。

图10为线束454在图9所示的装配结构上的走线图。

图11为根据本申请又一些实施例的电池模组的分解示意图。

图12a和图12b为图11中所示的端板46的结构示意图。

图13为端板46和壳体30的装配结构示意图。

图14为根据本申请又一些实施例的电池模组的分解示意图。

图15为根据图14所示的电池模组的装配结构示意图。

图16a为图15所示虚线框A中结构的放大图。

图16b为图15所示虚线框B中结构的放大图。

具体实施方式

本申请的实施例将会被详细的描述在下文中。在本申请说明书全文中，将相同或相似的组件以及具有相同或相似的功能的组件通过类似附图标记来表示。在此所描述的有关附图的实施例为说明性质的、图解性质的且用于提供对本申请的基本理解。本申请的实施例不应该被解释为对本申请的限制。

在本说明书中，除非经特别指定或限定之外，相对性的用词例如：“弧长方向的”、“中央的”、“纵向的”、“侧向的”、“前端”、“后端”、“上端”、“下端”、“内部的”、“外部的”、“较低的”、“较高的”、“水平的”、“垂直的”、“高于”、“低于”、“上方的”、“下方的”、“顶部的”、“底部的”以及其衍生性的用词(例如“水平地”、“向下地”、“向上地”等等)应该解释成引用在讨论中所描述或在附图中所描述的方向。这些相对性的用词仅用于描述上的方便，且并不要求将本申请以特定的方向建构或操作。

图1为根据本申请一些实施例的电池模组的分解示意图。如图1所示，电池模组1可包括电池单元10以及电池单元固定结构。电池单元固定结构可包含壳体20、壳体30、端板40、端板42、端板44、端板46、导热垫片 48、压块50a和50b以及电池管理模块52。端板40、端板42、端板44、端板46、导热垫片48、压块50a和50b以及电源管理模块52均位于壳体 30中，壳体20上覆于壳体30上。

端板40位于电池单元10的前端60，压块50a和50b以及电池管理模块52位于端板40的前端60。端板42位于电池单元10的后端62。端板 44位于电池单元10的上端64，壳体20位于端板44的上端64。端板46 位于电池单元10的下端66，端板46和电池单元10之间还具有导热垫片 48。壳体30位于端板44的下端66。电池管理模块52位于壳体30中靠近侧壁304a的位置，且位于端板40的前端60。电池管理模块52电连接到电池单元10以管理电池单元10的输入输出参数。

虽然图1示出了包括了电池单元10、壳体20、壳体30、端板40、端板42、端板44、端板46、导热垫片48、压块50a和50b以及电池管理模块52的电池模组1，但是图1所示的电池模组1仅仅是本申请中的一个实施例，根据本申请的另一些实施例，电池模组还可以为其他结构形式。以下根据图2至图14来具体描述这些实施例。

图2为根据本申请另一些实施例的电池模组的分解示意图。如图2所示，电池模组2包括电池单元10以及电池单元固定结构。电池单元固定结构可包含壳体20、壳体30、端板40以及端板42。端板40、端板42以及电池单元10都位于壳体30中。

参见图2，端板40和端板42呈相对布置且间隔开一距离D。因此，间隔开该距离D的第一端板40和端板42可在壳体30中形成一收容空间，收容空间可用于容纳电池单元10。壳体20与壳体30匹配，以将端板40、端板42以及电池单元10封装于壳体20与壳体30之间。

图3a和图3b为端板40的结构示意图。具体的，图3a为端板40的轴向视图，图3b为端板40的主视图。如图3a和图3b所示，端板40可包含固定端402以及与固定端402位置相对的固定端404。

固定端402可包含外翻边406。外翻边406上可包含连接件414以及位于连接件414两侧的通孔415。在一些实施例中，连接件414可为铆接螺母。应当理解：外翻边406上的连接件414和通孔415的数量以及位置可依据实际需要而定，并不以此为限。例如，连接件414为2个或4个；当连接件414为多个时，通孔415位于连接件414之间等。

在一些实施例中，端板40的固定端402还可包含内翻边408。内翻边 408设置于外翻边406的两侧。

固定端404可包含外翻边406'。外翻边406'与外翻边406的位置对应。外翻边406'上可包含与通孔415的位置对应的通孔415'以及设置于通孔415' 之间的定位结构416。定位结构416可为定位孔或定位柱。图3a和3b中所示的定位结构416是定位孔。定位结构416的数量可为图3a和3b所示的1 个，也可为多个，在此不做限定。定位结构416用于与壳体30上的定位结构306(参见图6)匹配，用于将端板40准确定位，避免端板40装反。

在一些实施例中，端板40的固定端404还可包含内翻边408'。内翻边 408'设置于外翻边406'的两侧，并与内翻边408的位置对应。

外翻边406以及外翻边406'之间设置有支撑柱410。支撑柱410的内部结构是中空的。在一些实施例中，支撑柱410的中空内壁上设置有螺纹(未示出)。支撑柱410的上端64和下端66分别与通孔415和415'连通。在一个实施例中，支撑柱410上可设置有吊装孔412。

端板40的材料可为金属或塑胶材料等。优选的，端板40的材料为金属。

图4为端板42的结构示意图。如图4所示，端板42可包含固定端422 以及与固定端422位置相对的固定端424。

固定端422可包含外翻边426。外翻边426上可包含连接件434以及位于连接件434两侧的通孔435。在一些实施例中，连接件434可为铆接螺母。应当理解：外翻边426上的连接件434和通孔435的数量以及位置可依据实际需要而定，并不以此为限。例如，连接件434为2个或4个；当连接件434为多个时，通孔435位于连接件414之间等。

在一些实施例中，端板42的固定端422还可包含内翻边428。内翻边 428设置于外翻边426的两侧。

固定端424可包含外翻边426'。外翻边426'与外翻边426的位置对应。外翻边426'上可包含与通孔435的位置对应的通孔435'以及设置于通孔435' 之间的定位结构436。定位结构436可为定位孔或定位柱。图4中所示的定位结构436是定位孔。定位结构436的数量可为图4所示的1个，也可为多个，在此不做限定。定位结构436用于与壳体30上的定位结构306(参见图6)匹配，用于将端板42准确定位，避免端板42装反。

在一些实施例中，端板42的固定端424还可包含内翻边428'。内翻边 428'设置于外翻边426'的两侧，并与内翻边428的位置对应。

外翻边426以及外翻边426'之间设置有支撑柱430。支撑柱430的内部结构是中空的。在一些实施例中，支撑柱430的中空内壁上设置有螺纹(未示出)。支撑柱430的上端64和下端66分别与通孔435和435'连通。在一个实施例中，支撑柱430上可设置有吊装孔432。

端板42的材料可为金属或塑胶材料等。优选的，端板42的材料为金属。

图5为壳体20的结构示意图。如图5所示，壳体20可包含线槽202，其可用于定位线束204，方便线束204走线。壳体20的材料可根据实际需要进行选择。例如，壳体20的材料可为金属或塑胶材料等。优选的，壳体 20的材料为塑胶。

图6为壳体30的结构示意图。如图6所示，壳体30可包含底壁302 以及从底壁302延伸的多个侧壁304a、304b、304c和304d。底壁302和多个侧壁304a、304b、304c和304d共同组成了壳体30。与壳体20类似，壳体30的材料也可根据实际需要进行选择。例如，壳体30的材料可为金属或塑胶材料等。优选的，壳体30的材料为塑胶。

在一些实施例中，壳体30还可包含定位结构306。定位结构306可为定位孔或定位柱。图6中所示的定位结构306是定位柱。图6所示的定位结构306的位置与端板42上的定位结构436的位置相对应，用于将端板42准确定位，避免端板42装反。

虽然图6中仅示出了壳体30的后端62处的定位结构306，但是应当理解：壳体30的前端60处也设置有定位结构，其位置与端板40上的定位结构416的位置相对应，用于将端板40准确定位，避免端板40装反。

另外，壳体30的前端60和后端62处的定位结构306的数量可为图6 所示的1个，但也可为多个，在此不做限定。

参见图2至图6，装配时，端板40的固定端404固定到底壁302，端板42的固定端424固定到底壁302，从而将端板40和端板42分别固定到壳体30中。在一些实施例中，端板40经由支撑柱410而固定到底壁302；端板42经由支撑柱430而固定到底壁203。在另一些实施例中，固定件(未示出)，例如长螺杆，可穿设于支撑柱410和支撑柱430的中空结构中，从而将端板40和端板42分别固定到壳体30的底壁302。

通过将端板40以及端板42固定到壳体30的底壁302，并在壳体30 的上方覆盖壳体20，可使得位于端板40和端板42之间的电池单元10在所有方向上实现了电池单元10的主要固定，限制了电池单元10在所有方向上的大幅位移。

图7为根据本申请另一些实施例的电池模组的分解示意图。图7所示的电池模组3的结构组成与图2所示的电池模组2的结构组成类似，区别仅在于图7所示的电池模组3还包括了端板44。如图7所示，端板44设置于位于端板40和端板42所形成的收容空间中的电池单元10的上方。

图8a和图8b为图7中所示的端板44的结构示意图。具体的，图8a 为端板44的俯视图，图8b为端板44的侧视图。如图8a和图8b所示，端板44可包含端板主体442以及分别位于端板主体442两端的翻边444和翻边446。

端板主体442可包含线束固定部件448。图8a和图8b示出了4个线束固定部件448。然而，应当理解：线束固定部件448的数量依据实际需要而定，只要能够起到线束固定的作用即可。线束固定部件448可用于固定线束，使得线束可按照线束固定部件448所确定的线路排布。

翻边444包含连接孔450，翻边446包含连接孔452。在一些实施例中，连接孔450和连接孔452皆为通孔。

端板44的材料可为金属或塑胶材料等。优选的，端板44的材料为金属。

图9为端板40、端板42、端板44以及电池单元10的装配结构示意图。参见图3a、3b、图4、图8a、8b以及图9，端板44的翻边444连接到端板 40的外翻边406，端板44的翻边446连接到端板42的外翻边426。在一些实施例中，翻边444通过螺丝439经由连接孔450而连接到外翻边406 的连接件414，翻边446通过螺丝439经由连接孔452而连接到外翻边426 的连接件434。

在一些实施例中，图9所示的装配结构可包含刚性带条54。刚性带条 54套接于端板40的内翻边408、408'和端板42的内翻边428、428'之间。刚性带条54用于锁紧电池单元10，端板40的内翻边408、408'和端板42 的内翻边428、428'可防止刚性带条54刮伤电池单元10。刚性带条54可为任何具有刚性的结构件或金属结构件。在一些实施例中，刚性带条54可为钢带。

另外，可以使用吊装装置(未示出)，将吊装装置的一端连接到吊装孔432，另一端连接到吊装孔412，从而将图9所示的由端板40、端板42、端板44以及电池单元10组成的装配结构吊装入壳体30中。

图10为线束454在图9所示的装配结构上的走线图。如图10所示，电池单元10可包含凸出部460。线束454位于凸出部460和线束固定部件 448之间。凸出部460和线束固定部件448对线束起着定位的作用，有效地防止了线束454散乱，同时也避免了线束454被刮伤而可能引起的短路风险。

参见图7至图10，通过将在电池单元10的上方设置与端板40和端板 42分别连接的端板44，在保证了所有方向上主要固定电池单元10的情况下，进一步地限定了电池单元10在Z方向上的可能产生的小幅位移，使得电池单元10在端板40、端板42以及端板44组成的收容空间中进一步固定。

图11为根据本申请又一些实施例的电池模组的分解示意图。图11所示的电池模组4与图7所示的电池模组3类似，区别仅在于图11所示的电池模组4还包括了端板46和导热垫片48。

如图11所示，端板46设置于壳体30中，且位于导热垫片48的下端 66。导热垫片48设置于电池单元10和端板46之间。

导热垫片48可为可导热的任意材料，其用于将电池单元10使用时产生的热量传导到端板46上，从而实现对电池单元10的散热。

图12a和图12b为图11中所示的端板46的结构示意图。具体的，图 12a为端板46的轴向视图，图12b为端板46的侧视图。如图12a和图12b 所示，端板46包括端板主体472以及连接件474。

端板主体472可包含主体部分476和周缘部分478。连接件474设置于周缘部分478上。在一些实施例中，连接件474可为铆接螺母。

端板46的材料可为金属或塑胶材料等。优选的，端板46的材料为金属。

图13为端板46和壳体30的装配结构示意图。如图13所示，端板46 的一部分内嵌于壳体30中，端板46的剩余部分显露于壳体30。在一些实施例中，如图13所示，端板46的主体部分476显露于壳体30；端板46 的周缘部分478内嵌于壳体30中；位于端板46的周缘部分478上的连接件474从壳体30的底壁302显露凸出。在一些实施例中，有四个从底壁 302显露出的连接件474。具体而言，虽然图13中仅示出了从底壁302的后端62显露出的一个连接件474，然而实际上底壁302的后端62与连接件474相对的位置也具有一个连接件；另外，底壁302的前端60也具有与底壁302的前端60位置分别相对应的两个连接件。

参见图11至图13，装配时，固定件(未示出)，例如多个长螺杆，可分别穿设于支撑柱410和支撑柱430的中空结构中，并延伸到从底壁302 显露出的连接件474，经由螺纹紧固的方式，而将端板40和端板42分别固定到壳体30。

通过将端板40以及端板42固定到从底壁302显露出的连接件474，起到了进一步固定设置于端板40、端板42以及端板44组成的收容空间中电池单元10的作用。在保证了所有方向上主要固定电池单元10的情况下，更进一步地限定了电池单元10在Z方向上的可能产生的小幅位移。

图14为根据本申请又一些实施例的电池模组的分解示意图。图14所示的电池模组5与图11所示的电池模组4类似，区别仅在于图14所示的电池模组5还包括了压块部件50a和50b。如图14所示，压块部件50a和 50b位于壳体30中，并位于端板40的前端60。

图15为根据图14所示的电池模组的装配结构示意图。具体的，为了清楚地体现电池模组的内部装配结构，图15中省略了壳体20。

图16a为图15所示虚线框A中结构的放大图。图16b为图15所示虚线框B中结构的放大图。

参见图15和16a，压块部件50a包括压块主体502a以及分别位于压块主体502a两端的连接件504a和504b。连接件504a固定到壳体30的侧壁 304，连接件504b固定到端板40。在一些实施例中，连接件504a和504b 均为螺钉孔，压块部件50a可通过螺纹连接的方式固定到壳体的侧壁304 上以及端板40的外翻边406的连接件414上。压块部件50a可为塑胶材料或金属材料。优选的，压块部件50a为金属材料。

参见图15和16b，压块部件50b包括压块主体506a以及分别位于压块主体506a两端的连接件508a和508b。连接件508a固定到壳体30的侧壁 304，连接件508b固定到端板40。在一些实施例中，连接件508a和508b 均为螺钉孔，压块部件50b可通过螺纹连接的方式固定到壳体的侧壁304 上以及端板40的外翻边406的连接件414上。压块部件50b可为塑胶材料或金属材料。优选的，压块部件50b为金属材料。

压块部件50a和50b共同抵住由端板40、端板42、端板44、端板46 以及电池单元10组成的装配结构，将该装配结构所受到的振动力和冲击力传递到壳体30上，进一步防止了X方向振动和冲击时对该装配结构产生较大位移。

参见图1至图16b，在一些实施例中，端板40、端板42、端板44以及端板46均为金属材料，而壳体20和壳体30为塑胶材料。塑胶材料的壳体20和壳体30成型周期快，但塑胶壳体20和壳体30的强度较金属材料的低；而金属材料的壳体20和壳体30则相反，金属材料强度较高，但相应的成型周期较长(涉及到焊接等)。通过在塑胶壳体20和壳体30内设置由金属材料(即：端板40、端板42、端板44以及端板46)所包覆的电池单元10，可以缩短电池模组的成型周期并提高电池模组的强度和可靠度。应当理解：上述实施例仅仅是本申请一优选实施例；根据本申请的上述记载可知，端板40、端板42、端板44以及端板46也可为塑胶材料，而壳体 20和壳体30可为金属材料，或皆为塑胶材料或金属材料，上述配置方式都在本申请的范围之内。

本申请通过在电池单元外部设置包覆式结构，有效地防止了电池单元在所有方向上产生位移，保证了电池单元的稳定性和安全性。另外，本申请在不增大电池模组结构的情况下，在既定的壳体空间中设置可方便可靠地固定电池单元的包覆式结构，节约安装时间成本，也简化了组装工艺。

上文说明摘要整理出数个实施例的特征，这使得所属技术领域中具有通常知识者能够更加理解本申请的多种方面。所属技术领域中具有通常知识者可轻易地使用本申请作为基础，以设计或修改其他组合物，以便实现与此处申请的实施例相同的目的及/或达到相同的优点。所属技术领域中具有通常知识者亦可理解，这些均等的实例并未悖离本申请的精神与范畴，且其可对本申请进行各种改变、替换与修改，而不会悖离本申请的精神与范畴。虽然本文中所揭示的方法已参考以具体次序执行的具体操作加以描述，但应理解，可在不脱离本申请的教示的情况下组合、细分或重新排序这些操作以形成等效方法。因此，除非本文中特别指示，否则操作的次序及分组不是对本申请的限制。

Claims (15)

1.一种电池单元固定结构，其特征在于：所述电池单元固定结构包括：

第一壳体；

第二壳体，其与所述第一壳体匹配且具有底壁以及从所述底壁延伸的多个侧壁；

第一端板，其设置于所述第二壳体中，且其具有第一固定端以及与所述第一固定端相对的第二固定端，所述第一固定端固定到所述底壁；以及

第二端板，其设置于所述第二壳体中，且其具有第一固定端以及与所述第一固定端相对的第二固定端，所述第二端板的所述第一固定端固定到所述底壁；

其中，所述第一端板与所述第二端板相对布置且间隔开一距离，且间隔开所述距离的所述第一端板和所述第二端板在所述第二壳体中形成一收容空间；

其中，所述第一端板的所述第二固定端和所述第二端板的所述第二固定端上还分别具有远离所述收容空间的至少一个第一翻边；且

其中，所述第一端板的所述第一固定端和所述第二端板的所述第一固定端上分别具有远离所述收容空间的至少一个第二翻边。

2.根据权利要求1所述的电池单元固定结构，其特征在于：

所述第一端板的所述至少一个第一翻边和所述第一端板的所述至少一个第二翻边之间具有至少一个第一支撑柱；以及

所述第二端板的所述至少一个第一翻边和所述第二端板的所述至少一个第二翻边之间具有至少一个第二支撑柱。

3.根据权利要求2所述的电池单元固定结构，其特征在于：

所述第一端板的所述至少一个第一翻边上还具有至少一个第一连接件；以及

所述第二端板的所述至少一个第一翻边上还具有至少一个第二连接件。

4.根据权利要求3所述的电池单元固定结构，其特征在于：

所述底壁和所述第一端板的所述至少一个第二翻边上分别设置有第一定位结构；以及

所述底壁和所述第二端板的所述至少一个第二翻边上分别设置有第二定位结构；

其中，所述第一定位结构包括定位孔和定位柱，且所述第二定位结构包括定位孔和定位柱。

5.根据权利要求1所述的电池单元固定结构，其特征在于：所述电池单元固定结构还包括第三端板，所述第三端板位于所述收容空间上并连接到所述第一端板的所述第二固定端和所述第二端板的所述第二固定端。

6.根据权利要求5所述的电池单元固定结构，其特征在于：所述第三端板包括端板主体以及分别位于所述端板主体的相对两端的第三翻边和第四翻边，其中，所述第三端板经由所述第三翻边和所述第四翻边分别连接到所述第一端板的所述至少一个第一翻边和所述第二端板的所述至少一个第一翻边。

7.根据权利要求6所述的电池单元固定结构，其特征在于：所述电池单元固定结构还包括第四端板，所述第四端板的一部分内嵌于所述第二壳体，所述第四端板的其余部分显露于所述第二壳体。

8.根据权利要求7所述的电池单元固定结构，其特征在于：所述第四端板包括端板主体以及设置于所述端板主体上的两个以上第三连接件。

9.根据权利要求8所述的电池单元固定结构，其特征在于：

所述第一端板的所述第一固定端经由所述两个以上第三连接件连接到所述底壁；以及

所述第二端板的所述第一固定端经由所述两个以上第三连接件连接到所述底壁。

10.根据权利要求2所述的电池单元固定结构，其特征在于：所述电池单元固定结构还包括压块部件，所述压块部件的一端连接到所述至少一个第一支撑柱，另一端连接到所述多个侧壁中的第一侧壁。

11.根据权利要求1所述的电池单元固定结构，其特征在于：

所述第一端板的所述第一固定端和所述第二固定端上还分别具有朝向所述收容空间的第五翻边；以及

所述第二端板的所述第一固定端和所述第二固定端上还分别具有朝向所述收容空间的第六翻边。

12.根据权利要求11所述的电池单元固定结构，其特征在于：所述电池单元固定结构还包括刚性带条，所述刚性带条套接于所述第五翻边和所述第六翻边之间。

13.一种电池模组，其特征在于：所述电池模组包括：

根据权利要求1-12中任一项权利要求所述的电池单元固定结构；以及

电池单元，其设置于所述收容空间内。

14.一种电池模组，其特征在于：所述电池模组包括：

根据权利要求7-9中任一项权利要求所述的电池单元固定结构；以及

电池单元，其设置于所述收容空间内；

其中，所述第三端板还包括与所述第三翻边和所述第四翻边分别邻接的第一边和第二边；且

其中，所述电池单元与所述第三端板相对的第一表面上设置有多个凸出部，所述第一边和所述第二边位于所述多个凸出部之间。

15.根据权利要求14所述的电池模组，其特征在于：所述电池模组还包括导热垫片，所述导热垫片设置于所述第四端板和所述电池单元之间。

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