CN211347905U - 一种检验治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检验治具，其属于电子产品检测技术领域，包括固定座组件，包括相互连接的固定部和支撑部，支撑部的第一侧设有凸出于支撑部的限位销；转动组件，其与支撑部转动连接，并用于固定待检测产品，转动组件的一端连接有转轴，转轴穿设于支撑部且凸出于第一侧；抓持组件，其与转轴凸出于第一侧的部分连接，并用于带动转轴转动，抓持组件的第二侧具有与限位销相匹配的圆弧形限位槽，且圆弧形限位槽所对应的圆心与转轴的转动中心重合，限位销被配置于圆弧形限位槽内且用于与圆弧形限位槽相对滑动，以限位转动组件与支撑部的相对转动角度。本实用新型提供的检验治具无需用户手动翻转待检测产品，降低了待检测产品变形或报废的情况。

Description

一种检验治具

技术领域

本实用新型涉及电子产品检测技术领域，尤其涉及一种检验治具。

背景技术

在电子产品的制造过程中，需要进行多次检验，以减少产品不良率。示例地，产品在焊接结束后，通常需要放置在电荷耦合器件(charge coupled device；CCD)检测仪上进行检测，以确定焊接后的产品焊点位置是否正确及产品是否变形。

现有技术中，通常采用一承载板承载待检测产品，在检测时，将该承载板与待检测产品同时放在CCD检测仪的承载台上，并控制产品放置在CCD检测仪的摄像镜头下，使CCD检测仪的屏幕会显示待检测产品，而所述屏幕上还画有管控线，而待检测产品需要被调整位置以使其对齐管控线并位于管控线的正中间。在对产品的一面检测完成后，需要手动将产品翻面，以对产品的其他面进行检测。

但是，由于是手动操作，导致用户在放置待检测产品时没有办法保证产品可对准CCD检测仪的摄像镜头，使得用户须要费时调整待测产品的位置，以使其对齐屏幕的管控线，另外也导致在检查的时候较容易造成产品变形/报废的情况，并且，用户在操作时需要一手翻转产品，一手调节CCD检测仪，导致产品检测的过程较复杂，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检验治具，无需用户手动翻转待检测产品，降低了因手动操作而导致待检测产品变形或报废的情况，还能够提高检测效率。

在一种实施方式中，一种检验治具，包括固定座组件、转动组件与抓持组件，固定座组件，包括相互连接的固定部和支撑部，所述支撑部的第一侧设有凸出于所述支撑部的限位销；转动组件，其与所述支撑部转动连接，并用于固定待检测产品，所述转动组件的一端连接有转轴，所述转轴穿设于所述支撑部且凸出于所述第一侧；抓持组件，其与所述转轴凸出于所述第一侧的部分连接，并用于带动所述转轴转动，所述抓持组件的第二侧具有与所述限位销相匹配的圆弧形限位槽，且所述圆弧形限位槽所对应的圆心与所述转轴的转动中心重合，所述限位销被配置于所述圆弧形限位槽内且用于与所述圆弧形限位槽相对滑动，以限位所述转动组件与所述支撑部的相对转动角度。

可选地，所述第一侧还设有限位柱塞组件，所述限位柱塞组件的一端呈半球状结构，所述第二侧还具有与所述半球状结构相匹配的多个定位槽，所述抓持组件转动时，所述半球状结构能选择性的位于一个所述定位槽中。

可选地，所述转动组件呈板状，多个所述定位槽包括至少一个第一定位槽和至少一个第二定位槽，所述第一定位槽被配置为所述半球状结构位于所述第一定位槽时，所述转动组件平行于所述固定部，所述第二定位槽被配置为所述半球状结构位于所述第二定位槽时，所述转动组件垂直于所述固定部。

可选地，所述圆弧形限位槽具有第一极限位置和第二极限位置，多个所述定位槽包括两个所述第二定位槽，所述半球状结构位于一个所述第二定位槽时，所述限位销滑动至所述第一极限位置，所述半球状结构位于另一个所述第二定位槽时，所述限位销滑动至所述第二极限位置。

可选地，所述限位柱塞组件包括固定于所述支撑部内且一端空心的限位柱及与所述限位柱的空心端滚动连接的限位球，所述限位球露出所述限位柱的部份形成所述半球状结构，相邻的两个所述定位槽之间设有导向滑槽，所述抓持组件转动时，所述限位球用于在所述导向滑槽上滚动。

可选地，所述转轴的第一连接端与所述转动组件连接，所述转轴的第二连接端设有呈平面的侧壁，所述抓持组件上设有与所述第二连接端相匹配的连接槽，所述第二连接端插接在所述连接槽内。

可选地，还包括底座和固定于所述底座上的滑轨，所述固定部上设有与所述滑轨相匹配的移动滑槽，所述固定部通过所述移动滑槽滑动设置于所述滑轨上。

可选地，还包括固定于所述底座上的两个限位块，在所述固定部的滑动方向上，两个所述限位块位于所述固定部的两侧，并用于限定所述固定部在所述滑轨上的位置。

可选地，所述支撑部包括相对设置在所述固定部两端的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的一侧设有凸出于所述第一支撑板的限位销，所述转动组件与所述第一支撑板和所述第二支撑板均转动连接。

可选地，所述转动组件包括转动部、产品座和磁性件，所述转动部与所述支撑部转动连接，且所述转动部分别与所述产品座和所述转轴固定连接，所述产品座上设置有凹槽，所述磁性件位于所述凹槽内，并用于吸附所述待检测产品。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型提供的检验治具，包括通过转轴连接的抓持组件和转动组件，可以通过转动抓持组件使转动组件转动，进而使得位于转动组件上的待检测产品转动，无需用户手动翻转待检测产品，降低了因手动操作而导致待检测产品变形或报废的情况，并且，通过设置限位销和与该限位销相匹配的圆弧形限位槽，在用户转动抓持组件时，能够对转动组件与支撑部的相对转动角度进行限位，以避免过转动的情况，简化了待检测产品的检测过程，提高了检测效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的检验治具的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的检验治具的分解示意图一；

图3是本实用新型实施例提供的检验治具的分解示意图二；

图4是本实用新型实施例提供的抓持组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的检验治具的俯视图；

图6时本实用新型实施例图5所示的A-A剖视图。

图中：

1、固定座组件；11、固定部；111、固定板；112、凸起结构；1121、移动滑槽；12、支撑部；121、第一支撑板；1211、第一通孔；1212、第二通孔；122、第二支撑板；2、限位销；3、转动组件；31、转动部；32、产品座；321、凹槽；33、磁性件；4、转轴；41、侧壁；5、抓持组件；61、圆弧形限位槽；62、定位槽；621、第一定位槽；622、第二定位槽；63、导向滑槽；64、连接槽；7、限位柱塞组件；71、限位柱；72、限位球；8、底座；9、滑轨；10、限位块；40、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种检验治具，无需用户手动翻转待检测产品，降低了因手动操作而导致待检测产品变形或报废的情况，还能够提高检测效率。

请参考图1至图6，该检验治具包括固定座组件1、转动组件3和抓持组件5。

其中，如图1所示，固定座组件1包括相互连接的固定部11和支撑部12。该支撑部12的第一侧设有凸出于该支撑部12的限位销2(如图2所示)；也即是，该限位销2的一端与支撑部12的第一侧固定连接。转动组件3与支撑部12转动连接，并用于固定待检测产品，并且，转动组件3的一端连接有转轴4，该转轴4穿设于支撑部12上且凸出于支撑部12的第一侧。也即是，转动组件3通过转轴4实现与支撑部12的转动连接。可选地，如图2所示，上述固定部11可以呈板状，且支撑部12固定在固定部11的两端。

上述抓持组件5与转轴4凸出于支撑部12的第一侧的部分连接，并用于带动转轴4转动。也即是，转轴4可以包括两部分，其中一部分与转动组件3的一端固定连接，另一部分穿过支撑部12后与抓持组件5连接。并且，抓持组件5的第二侧具有与上述限位销2的另一端相匹配的圆弧形限位槽61，且该圆弧形限位槽61所对应的圆心与转轴4的转动中心重合。此时，限位销2被配置为限位销2的另一端能在该圆弧形限位槽61内滑动，并在抓持组件5以转轴4为转动中心转动时，限位销2与圆弧形限位槽61会相对滑动，且基于圆弧形限位槽61的位置与弧长限制，得以限位转动组件3与支撑部12的相对转动角度。其中，该抓持组件5的第二侧为抓持组件5朝向转轴4的一侧，上述限位销2的另一端与圆弧形限位槽61相匹配是指限位销2的另一端能够位于该圆弧形限位槽61内，该限位销2的另一端与限位销2固定连接支撑部12的一端相对。

本实施例提供给的检验治具，包括通过转轴4连接的抓持组件5和转动组件3，可以通过转动抓持组件5使转动组件3转动，进而使得位于转动组件3上的待检测产品转动，无需用户手动翻转待检测产品，降低了因手动操作而导致待检测产品变形或报废的情况，并且，通过设置限位销2和与该限位销2相匹配的圆弧形限位槽61，能够在用户转动抓持组件5时，对转动组件3与支撑部12的相对转动角度进行限位，以避免过转动的情况，简化了待检测产品的检测过程，提高了检测效率，进而提高了生产效率。

可选地，如图3所示，上述支撑部12包括相对设置在固定部11两端的第一支撑板121和第二支撑板122。第一支撑板121的一侧(也即是上述的支撑部的第一侧)设有凸出于第一支撑板121的限位销2，转动组件3的一端通过转轴4与第一支撑板121转动连接，转动组件3的另一端通过另一个转轴40与第二支撑板122转动连接。

请继续参考图2和图3，上述转动组件3包括转动部31、产品座32和磁性件33。转动部31的一端通过转轴4与第一支撑板121转动连接，转动部31的另一端通过转轴40与第二支撑板122转动连接。并且，转动部31分别与产品座32、转轴4和转轴40固定连接。产品座32上设置有凹槽321，凹槽321可匹配待检测产品，例如凹槽321可匹配待检测产品的底部，使待检测产品的底部可置放于凹槽321内。该磁性件33位于该凹槽321内，并用于吸附待检测产品，以使待检测产品固定在产品座32上的凹槽321。可选地，第一支撑板121上具有供转轴4穿设的第一通孔1211。

进一步地，如图2和图6所示，支撑部12的第一侧还设有限位柱塞组件7。该限位柱塞组件7的一端呈半球状结构，并且，抓持组件5的第二侧还具有与该限位柱塞组件7的半球状结构相匹配的多个定位槽62(如图3所示)。当抓持组件5转动时，该限位柱塞组件7的半球状结构能选择性的位于一个定位槽62中。其中，定位槽62与限位柱塞组件7的半球状结构相匹配是指定位槽62的形状与限位柱塞组件7的半球状结构的形状相适配，使得限位柱塞组件7的半球状结构能够位于该定位槽62内。示例地，如图3和图4所示，该定位槽62可以为半球形槽，以便于呈半球状的半球状结构能够顺利滑入该定位槽62，或从该定位槽62内滑出。

本实施例中，转动组件3的外形可以呈板状，此时，抓持组件5的第二侧上的多个定位槽62可以包括至少一个第一定位槽621和至少一个第二定位槽622。每个第一定位槽621被配置为当限位柱塞组件7的半球状结构位于该第一定位槽621中时，转动组件3能够平行于固定部11，当该固定部11平行于水平面时，该转动组件3能够平行于水平面。每个第二定位槽622被配置为当限位柱塞组件7的半球状结构位于第二定位槽622中时，转动组件3能够垂直于固定部11，当该固定部11平行于水平面时，该转动组件3能够垂直于水平面。可选地，转动组件3的外形可以呈规则的板状或不规则的板状，本实施例对此不作限定。

可选地，上述第一定位槽621和第二定位槽622可以位于限位柱塞组件7的半球状结构在相对于抓持组件5的第二侧上的移动轨迹上，使得抓持组件5在相对于限位柱塞组件7转动时，限位柱塞组件7的半球状结构能够滑入或滑出第一定位槽621(或第二定位槽622)，当该限位柱塞组件7的半球状结构位于该第一定位槽621(或第二定位槽622)中时，能够增大抓持组件5继续滑动的阻力，进而能够对抓持组件5进行定位，从而能够对与抓持组件5连接的转动组件3进行定位，便于对转动组件3上待检测产品的不同侧面进行检测。并且，第一定位槽621和第二定位槽622的设置能够直接检测待检测产品的不同侧面(如正面和两个侧面)，而无需担心待检测产品的平行度。例如，CCD检测仪的摄像镜头可在垂直方向上对齐转动组件3，当限位柱塞组件7的半球状结构定位于第一定位槽621中时，通过CCD检测仪可对待检测产品的正面的各焊点进行检测；当限位柱塞组件7的半球状结构定位于其中一个第二定位槽622中时，通过CCD检测仪可对待检测产品的其中一侧面的各焊点进行检测；当限位柱塞组件7的半球状结构定位于另一个第二定位槽622中时，通过CCD检测仪可对待检测产品的另一侧面的各焊点进行检测。

进一步地，请参考图4，圆弧形限位槽61具有第一极限位置和第二极限位置，此时，多个定位槽62包括两个第二定位槽622，且该两个第二定位槽622的位置能够分别与第一极限位置和第二极限位置相对应。具体的，当限位柱塞组件7的半球状结构位于其中一个第二定位槽622时，限位销2的另一端能滑动至第一极限位置，也即是，该一个第二定位槽622与该第一极限位置相对应。当限位柱塞组件7的半球状结构位于另一个第二定位槽622时，限位销2的另一端能滑动至第二极限位置，也即是，该另一个第二定位槽622与该第二极限位置相对应。需要说明的是，圆弧形限位槽61的极限位置可以为限位销2在圆弧形限位槽61上沿某一方向滑动，且无法再继续沿该某一方向滑动时所在的位置。使得圆弧形限位槽61和限位销2的组合能够控制转动组件3的翻转范围，定位槽62和限位柱塞组件7的组合能够控制(或定位)转动组件3的翻转位置(或角度)，进而保证了转动组件3翻转角度的准确度。

可选地，如图3和如图6所示，第一支撑板121上还具有第二通孔1212，限位柱塞组件7包括限位柱71与限位球72，限位柱71位于该第二通孔1212并固定于支撑部12的第一支撑板121上，且限位柱71的一端是空心的。限位球72与该限位柱71的空心的一端(以下称空心端)滚动连接，限位球72的一部分位于限位柱71的空心端内而另一部份露出限位柱71外，限位球72露出的部份形成所述半球状结构，该限位球72能够位于定位槽62中，且该限位球72无法从限位柱71上掉落。例如，限位柱71的空心端的开口口径略小于限位球72的最大直径，限位柱71的空心端与抓持组件5的第二侧共同夹持限位球72，使限位球72可在限位柱71与抓持组件5之间滚动。

进一步地，如图4所示，相邻的两个定位槽62之间设有导向滑槽63。当抓持组件5转动时，限位球72可在导向滑槽63上滚动，以对抓持组件5进行导向。在本实施例中，导向滑槽63连接第一定位槽621与两个第二定位槽622，且导向滑槽63所对应的圆心与转轴4的转动中心重合。

本实施例中，请参考图2，转轴4的第一连接端与转动组件3连接，转轴4的第二连接端设有呈平面的侧壁41，如图3所示，抓持组件5上设有与该第二连接端相匹配的连接槽64，该第二连接端插接在连接槽64内，进而实现转轴4与抓持组件5之间的可拆卸连接。其中，连接槽64与第二连接端相匹配是指，连接槽64的特征尺寸与第二连接端的特征尺寸之间的差值不大于预设差值，以使得抓持组件5能够有效的带动转轴4转动，进而带动转动组件3转动。该特征尺寸可以为连接槽64的高度、长度或宽度等参数。

本实施例中，如图2、图3所示，检验治具还包括底座8和固定于底座8上的滑轨9，固定部11上设有与该滑轨9相匹配的移动滑槽1121，固定部11能通过该移动滑槽1121滑动设置于滑轨9上，也就是固定部11可在滑轨9上滑动，进而能够带动支撑部12和转动组件3在滑轨9上移动，以调整转动组件3的位移，使转动组件3能够移动至不同的水平位置。此时，对待检测产品进行检测时，可以通过转动组件3的旋转和位移完成对待检测产品的不同检测面的检测，而无需移动位于转动组件3上的待检测产品，保证了待检测产品检验的准确性。例如，当限位柱塞组件7的半球状结构定位于第一定位槽621中时，通过CCD检测仪可对待检测产品的正面的各焊点进行检测；当限位柱塞组件7的半球状结构由第一定位槽621移动至一个第二定位槽622中时，待检测产品相应旋转90度而使其一侧面面对CCD检测仪的摄像镜头。由于待检测产品侧面的焊点位置与其正面的焊点位置在水平面上的位置可能产生偏移，使旋转后的待检测产品的焊点无法精确对准CCD检测仪的摄像镜头，此时可通过固定部11的滑动位移而调整待检测产品的水平位置，以利于检测。

可选地，请参考图3，上述固定部11可以包括相互连接的固定板111和凸起结构112，该凸起结构112远离固定板111的一侧具有移动滑槽1121。

进一步地，检验治具还包括固定于底座8上的两个限位块10，在上述固定部11的滑动方向上，该两个限位块10分别位于固定部11的两侧，并用于限定固定部11在滑轨9上的位置，以使固定部11能在有效的范围内滑动，进而保证转动组件3上的待检测产品能够位于检测装置的正下方。

下面，本实施例对上述检验治具的使用方法进行说明。

需要说明的是，检验治具在放置待检测产品前，可以为图1所示的状态，即转动部3平行于固定部11的状态，此时，限位柱塞组件7的半球状结构位于图4所示的第一定位槽621中。该检验治具位于检测装置(如CCD检测仪的摄像镜头)的下方。首先，将待检测产品放置在产品座32上，并用磁性件33吸附固定，此时，待检测产品的背面与磁性件33接触，待检测产品的正面朝上。需要时，可通过滑轨9和移动滑槽1121调整固定部11在底座8上的位置，以使待检测产品的正面位于检测装置的正下方。然后打开检测装置，以对待检测产品的正面进行检测。

检测完成后，用户转动抓持组件5沿第一旋转方向旋转，以使转动组件3能够沿第一旋转方向旋转，使得导向滑槽63在限位柱塞组件7的半球状结构上滑动，限位销2在圆弧形滑槽61内滑动。当限位销2滑动至第一极限位置，且限位柱塞组件7的半球状结构位于一个第二定位槽622中时，停止转动抓持组件5，此时，检测装置能够对待检测产品的一个侧面进行检测。需要时，可先通过滑轨9和移动滑槽1121调整固定部11在底座8上的位置，以使待检测产品的侧面位于检测装置的正下方。接下来，用户转动抓持组件5沿第二旋转方向旋转，以使转动组件能够沿第二旋转方向旋转，使得导向滑槽63继续在限位柱塞组件7的半球状结构上滑动，限位销2继续在圆弧形滑槽61内滑动，且当限位柱塞组件7的半球状结构位于第一定位槽621内时，还需继续沿第二旋转方向旋转抓持组件5，直到限位销2滑动至第二极限位置，且限位柱塞组件7的半球状结构位于另一个第二定位槽622中，此时，停止转动抓持组件5，使得检测装置能够对待检测产品的另一个侧面进行检测。需要时，可先通过滑轨9和移动滑槽1121调整固定部11在底座8上的位置，以使待检测产品的另一侧面位于检测装置的正下方。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种检验治具，其特征在于，包括：

固定座组件(1)，包括相互连接的固定部(11)和支撑部(12)，所述支撑部(12)的第一侧设有凸出于所述支撑部(12)的限位销(2)；

转动组件(3)，其与所述支撑部(12)转动连接，并用于固定待检测产品，所述转动组件(3)的一端连接有转轴(4)，所述转轴(4)穿设于所述支撑部(12)且凸出于所述第一侧；

抓持组件(5)，其与所述转轴(4)凸出于所述第一侧的部分连接，并用于带动所述转轴(4)转动，所述抓持组件(5)的第二侧具有与所述限位销(2)相匹配的圆弧形限位槽(61)，且所述圆弧形限位槽(61)所对应的圆心与所述转轴(4)的转动中心重合，所述限位销(2)被配置于所述圆弧形限位槽(61)内且用于与所述圆弧形限位槽(61)相对滑动，以限位所述转动组件(3)与所述支撑部(12)的相对转动角度。

2.根据权利要求1所述的检验治具，其特征在于，所述第一侧还设有限位柱塞组件(7)，所述限位柱塞组件(7)的一端呈半球状结构，所述第二侧还具有与所述半球状结构相匹配的多个定位槽(62)，所述抓持组件(5)转动时，所述半球状结构用于选择性的位于一个所述定位槽(62)中。

3.根据权利要求2所述的检验治具，其特征在于，所述转动组件(3)呈板状，多个所述定位槽(62)包括至少一个第一定位槽(621)和至少一个第二定位槽(622)，所述第一定位槽(621)被配置为所述半球状结构位于所述第一定位槽(621)时，所述转动组件(3)平行于所述固定部(11)，所述第二定位槽(622)被配置为所述半球状结构位于所述第二定位槽(622)时，所述转动组件(3)垂直于所述固定部(11)。

4.根据权利要求3所述的检验治具，其特征在于，所述圆弧形限位槽(61)具有第一极限位置和第二极限位置，多个所述定位槽(62)包括两个所述第二定位槽(622)，所述半球状结构位于一个所述第二定位槽(622)时，所述限位销(2)滑动至所述第一极限位置，所述半球状结构位于另一个所述第二定位槽(622)时，所述限位销(2)滑动至所述第二极限位置。

5.根据权利要求2所述的检验治具，其特征在于，所述限位柱塞组件(7)包括固定于所述支撑部(12)内且一端空心的限位柱(71)及与所述限位柱(71)的空心端滚动连接的限位球(72)，所述限位球(72)露出所述限位柱(71)的部份形成所述半球状结构，相邻的两个所述定位槽(62)之间设有导向滑槽(63)，所述抓持组件(5)转动时，所述限位球(72)用于在所述导向滑槽(63)上滚动。

6.根据权利要求1-5任一所述的检验治具，其特征在于，所述转轴(4)的第一连接端与所述转动组件(3)连接，所述转轴(4)的第二连接端设有呈平面的侧壁(41)，所述抓持组件(5)上设有与所述第二连接端相匹配的连接槽(64)，所述第二连接端插接在所述连接槽(64)内。

7.根据权利要求1-5任一所述的检验治具，其特征在于，还包括底座(8)和固定于所述底座(8)上的滑轨(9)，所述固定部(11)上设有与所述滑轨(9)相匹配的移动滑槽，所述固定部(11)通过所述移动滑槽滑动设置于所述滑轨(9)上。

8.根据权利要求7所述的检验治具，其特征在于，还包括固定于所述底座(8)上的两个限位块(10)，在所述固定部(11)的滑动方向上，两个所述限位块(10)位于所述固定部(11)的两侧，并用于限定所述固定部(11)在所述滑轨(9)上的位置。

9.根据权利要求1-5任一所述的检验治具，其特征在于，所述支撑部(12)包括相对设置在所述固定部(11)两端的第一支撑板(121)和第二支撑板(122)，所述第一支撑板(121)的一侧设有凸出于所述第一支撑板(121)的限位销(2)，所述转动组件(3)与所述第一支撑板(121)和所述第二支撑板(122)均转动连接。

10.根据权利要求1-5任一所述的检验治具，其特征在于，所述转动组件(3)包括转动部(31)、产品座(32)和磁性件(33)，所述转动部(31)与所述支撑部(12)转动连接，且所述转动部(31)分别与所述产品座(32)和所述转轴(4)固定连接，所述产品座(32)上设置有凹槽(321)，所述磁性件(33)位于所述凹槽(321)内，并用于吸附所述待检测产品。

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