CN211346630U - 一种落球高度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落球高度测量装置，包括测量部，所述测量部上开设有多个凹槽，所述多个凹槽沿第一方向设置；主体部，所述主体部上开设有多个通孔，所述多个通孔沿第一方向设置，且所述多个通孔与所述多个凹槽相对应设置；限位部，所述限位部沿第二方向可穿过所述多个通孔中的一个通孔并插入所述多个凹槽中相对应的一个凹槽内；所述第一方向与第二方向形成设定角度。该测量装置能够提高落球高度检测的便利性以及高度测试的精确度，并且可以节约测试时间，提高工作效率。

Description

一种落球高度测量装置

技术领域

本实用新型涉及高度测量领域，尤其涉及一种落球高度测量装置。

背景技术

很多产品在研发过程中均需要进行落球实验，以检测产品的抗冲击能力(例如：钢化玻璃)或液体的粘度系数等。做落球实验需要用到落球实验机，而落球实验机的落球高度就成为了至关重要的数据，直接影响到测量结果的精准度。

目前，对于落球高度的测量方法主要有以下几种：第一，卷尺测量或利用等同高度小棒进行高度测量；第二，通过量测机台实际厚度和压块厚度总的高度,再进行计算得出设备所需设置的高度；第三，红外测距。

然而，对于第一测量方法，由于等同小棒高度不能保证垂直，因此无法自由调节高度，且无法保证垂直度；卷尺量测，因接触面是球形，其测量高度用卷尺测量精度不够，测试结果可靠性受质疑。对于第二种测量方法，由于每种机型其厚度不一，从而导致其实际测试高度无法依照设备原有高度标记，故每个机种测试前需要再次量测，而机种众多，需以表格的形式记录下来，降低工作效率。对于第三种测量方法，红外测距仪也是因为机器厚度不一，需要进行一次计算，没有尺子使用更为直接，且需记录每个机种的落下高度，给实验室人员的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种落球高度测量装置，以提高落球高度检测的便利性和准确性。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型技术方案提供一种落球高度测量装置，包括：

测量部，所述测量部上开设有多个凹槽，所述多个凹槽沿第一方向设置；

主体部，所述主体部上开设有多个通孔，所述多个通孔沿第一方向设置，且所述多个通孔与所述多个凹槽相对应设置；

限位部，所述限位部沿第二方向可穿过所述多个通孔中的一个通孔并插入所述多个凹槽中相对应的一个凹槽内；所述第一方向与第二方向形成设定角度。

优选地，所述测量部包括检测尺和承托件，所述承托件上具有用于放置落球的凹陷部，所述承托件可拆卸地安装在所述检测尺上；所述多个凹槽沿所述第一方向等间距设置于所述检测尺上，所述第一方向为所述检测尺的长度方向。

优选地，所述凹陷部的底部开设有贯穿所述承托件的限位孔，所述检测尺和承托件上均开设有通孔；所述检测尺开设有通孔的一端穿设在所述限位孔内，并通过销轴依次穿过检测尺上的通孔和承托件上的通孔，以将所述承托件安装在所述检测尺上。

优选地，所述主体部包括底座和容纳部，所述容纳部具有沿所述第一方向贯通所述容纳部的容纳槽，所述测量部沿所述第一方向可移动地容纳在所述容纳槽内；

所述底座可转动地安装在所述容纳部的底部，用于与检测平台相接触。

优选地，所述容纳槽内沿所述第一方向还开设有滑槽，所述测量部上所述沿第一方向设有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动配合。

优选地，所述限位部为多个，每个所述的限位部均穿过对应的通孔并插接在对应的凹槽内。

优选地，所述限位部的靠近所述测量部的一端具有沿第二方向可弹性回位的连接部，所述连接部受力状态下能够回缩，并与所述测量部的凹槽相分离；所述连接部非受力状态下能够弹出，并与所述测量部的凹槽相卡合。

优选地，所述主体部上的通孔均为螺纹通孔，所述限位部的外缘具有外螺纹，所述限位部与所述主体部螺纹连接。

优选地，所述凹陷部为球形凹面。

优选地，所述测量部上相邻两个凹槽之间的距离为1cm。

本实用新型与现有技术相比，有益效果如下：

本实用新型技术方案提供的落球高度测量装置，其测量部上能够放置落球，并利用主体部支撑在测试机台的接触面上，并使得主体部与接触面垂直，从而保证高度的准确度；而所述测量部上设有多个凹槽，每一个凹槽对应一个刻度值，测量时通过限位部将测量部限位在主体部的相应位置处，实验人员能够一步到位直接读出所测出的高度值，提高了落球高度检测的便利性，改善了手工测量时因机种厚度不一带来的测试精确度差的状况，提升了测试的精确度，并且可以节约测试时间，提高工作效率，还降低了因测试不严谨而带来的测试成本和设计成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种落球高度测量装置的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是测量部的结构示意图；

图4是主体部的结构示意图；

图5是测量部的另一种结构示意图；

图6是主体部的另一种结构示意图；

图7是限位部的结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

1、测量部；11、凹槽；12、检测尺；13、承托件；14、销轴；15、滑轨；121、第一通孔；131、凹陷部；132、限位孔；133、第二通孔；

2、主体部；21、通孔；22、底座；23、容纳部；231、容纳槽；2311、滑槽；

3、限位部；31、连接部；

50、落球。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参照图1和图2所示，为本实用新型实施例提供的一种落球高度测量装置，其包括：测量部1、主体部2和限位部3。

具体的，所述测量部1上开设有多个凹槽11，所述多个凹槽11沿第一方向等间距设置，每一个所述的凹槽11对应一个刻度值。所述主体部2上开设有多个通孔21，所述多个通孔21沿第一方向等间距设置，且相邻两个通孔21之间的距离与相邻两个凹槽11之间的距离相等。所述多个通孔21与所述多个凹槽11相对应设置，用于配合限位部3进行落球高度检测。

所述限位部3沿第二方向可穿过所述多个通孔21中的一个通孔21并插入所述多个凹槽11中相对应的一个凹槽11内，从而能够固定所述测量部1与主体部2的相对位置，进而能够读取所测出的落球高度。所述第一方向与第二方向形成设定角度，在本实施例中，所述第一方向为所述测量部1的长度方向，所述第二方向为所述测量部1的宽度方向，所述设定角度为90°，在其他实施例中，所述第一方向、第二方向和设定角度可根据自身需求而定。

本实施例中，通过主体部2支撑在测试机台的接触面上，并使得主体部2与接触面垂直，从而保证高度的准确度；而所述测量部1上设有多个凹槽11，每一个凹槽11对应一个刻度值，测量时通过限位部3将测量部1限位在主体部2的相应位置处，实验人员能够一步到位直接读出所测出的高度值，提高了落球高度检测的便利性，改善了手工测量时因机种厚度不一带来的测试精确度差的状况，提升了测试的精确度，并且可以节约测试时间，提高工作效率，还降低了因测试不严谨而带来的测试成本和设计成本。

在上述实施例中，优选的，所述限位部3为多个，每一个所述的限位部3均穿过对应的通孔21并插接在对应的凹槽11内。利用多个限位部3同时对所述测量部1进行限位，不仅能够加强对测量部1的限位作用，还能够保证所述测量部1不会有位置的偏移。

实施例二:

在实施例一的基础上，参照图3所示，优选的，所述测量部1包括检测尺12和承托件13，所述承托件13上具有用于放置落球50的凹陷部131，所述承托件13可拆卸地安装在所述检测尺12上；所述检测尺12的侧壁上开设有多个所述的凹槽11。通过将所述测量部1设置为可拆卸的检测尺12和承托件13，使得对于不同大小的落球50，能够更换不同的承托件13对落球50进行承托，从而可根据不同的使用情况进行调整，以提高整个测量装置的适应性。

在上述实施例中，优选的，所述凹陷部131为球形凹面，从而能够使得落球50与凹陷部131完美贴合，以提高测量的精准度。优选的，所述测量部1上相邻两个凹槽11之间的距离为1cm，同时，相邻两个凹槽11之间均分为十等份，每一等份的距离为1mm，从而使得数据的读取能够精准到毫米级。

在上述实施例中，优选的，所述凹陷部131的底部开设有贯穿所述承托件13的限位孔132，所述检测尺12上开设有第一通孔121，所述承托件13上开设有第二通孔133，所述承托件13上的第二通孔133穿过所述限位孔132。具体安装时，所述检测尺12开设有第一通孔121的一端穿设在所述限位孔132内，并通过销轴14依次穿过检测尺12上的第一通孔121和承托件上的第二通孔133，以将所述承托件13安装在所述检测尺12上。本实施例中检测尺12与承托件13的连接形式仅为一种较好的实施方式，在其他实施例中，还可以通过例如螺纹连接、卡扣连接等其他方式进行连接。

实施例三：

在实施例一的基础上，参照图4所示，优选的，所述主体部2包括底座22和容纳部23，所述容纳部23具有沿第一方向贯通所述容纳部23的容纳槽231，所述测量部1沿所述第一方向可移动地容纳在所述容纳槽231内。所述底座22可转动地安装在所述容纳部23的底部，用于与检测平台相接触。

本实施例中，所述容纳部23用于容纳测量部1，所述底座22用于调整与检测平台的接触角度，当检测平台有一定的倾斜角度时，可通过转动所述底座22，使得所述底座22与检测平台相贴合，以匹配不同型号的机台，确保所述测量部1在垂直状态下进行落球高度检测。

上述实施例中，优选的，参照图5和图6所示，所述容纳槽231内沿第一方向还开设有滑槽2311，所述测量部1上沿第一方向设有滑轨15，所述滑轨15与所述滑槽2311滑动配合，从而使得所述测量部1容纳在所述容纳槽231后，能够沿所述滑槽2311滑动，以保证所述测量部1在移动过程中，位置不会发生倾斜或偏移，提高测量的精准度。

实施例四：

在实施例一的基础上，参照图7所示，优选的，所述限位部3的靠近所述测量部1的一端具有沿第二方向可弹性回位的连接部31，所述连接部31受力状态下能够回缩，并与所述测量部1的凹槽11相分离；所述连接部31非受力状态下能够弹出，并与所述测量部1的凹槽11相卡合。由于所述连接部31在第二方向上可弹性回位，因此，在安装时，只需要将连接部31安装固定在主体部2的通孔21内即可，然后，可通过上下拉动所述测量部1，使得所述测量部1的侧壁挤压所述连接部31，从而能够快速地实现测量部1位置的调节，无需每次都将所述限位部3重新安装固定，提高了落球高度检测的便利性。

在上述实施例中，优选的，所述主体部2上的通孔21均为螺纹通孔，所述限位部3的外缘具有外螺纹，所述限位部与所述主体部螺纹连接。通过螺纹连接的方式使得所述限位部3固定在所述主体部2上之后还能够拆卸下来，以便于维修或更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种落球高度测量装置，其特征在于，包括：

测量部，所述测量部上开设有多个凹槽，所述多个凹槽沿第一方向设置；

主体部，所述主体部上开设有多个通孔，所述多个通孔沿第一方向设置，且所述多个通孔与所述多个凹槽相对应设置；

限位部，所述限位部沿第二方向可穿过所述多个通孔中的一个通孔并插入所述多个凹槽中相对应的一个凹槽内；所述第一方向与第二方向形成设定角度。

2.根据权利要求1所述的落球高度测量装置，其特征在于，所述测量部包括检测尺和承托件，所述承托件上具有用于放置落球的凹陷部，所述承托件可拆卸地安装在所述检测尺上；所述多个凹槽沿所述第一方向等间距设置于所述检测尺上，所述第一方向为所述检测尺的长度方向。

3.根据权利要求2所述的落球高度测量装置，其特征在于，所述凹陷部的底部开设有贯穿所述承托件的限位孔，所述检测尺和承托件上均开设有通孔；所述检测尺开设有通孔的一端穿设在所述限位孔内，并通过销轴依次穿过检测尺上的通孔和承托件上的通孔，以将所述承托件安装在所述检测尺上。

4.根据权利要求1所述的落球高度测量装置，其特征在于，所述主体部包括底座和容纳部，所述容纳部具有沿所述第一方向贯通所述容纳部的容纳槽，所述测量部沿所述第一方向可移动地容纳在所述容纳槽内；

所述底座可转动地安装在所述容纳部的底部，用于与检测平台相接触。

5.根据权利要求4所述的落球高度测量装置，其特征在于，所述容纳槽内沿所述第一方向还开设有滑槽，所述测量部上所述沿第一方向设有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动配合。

6.根据权利要求1所述的落球高度测量装置，其特征在于，所述限位部为多个，每个所述的限位部均穿过对应的通孔并插接在对应的凹槽内。

7.根据权利要求1所述的落球高度测量装置，其特征在于，所述限位部的靠近所述测量部的一端具有沿第二方向可弹性回位的连接部，所述连接部受力状态下能够回缩，并与所述测量部的凹槽相分离；所述连接部非受力状态下能够弹出，并与所述测量部的凹槽相卡合。

8.根据权利要求7所述的落球高度测量装置，其特征在于，所述主体部上的通孔均为螺纹通孔，所述限位部的外缘具有外螺纹，所述限位部与所述主体部螺纹连接。

9.根据权利要求2所述的落球高度测量装置，其特征在于，所述凹陷部为球形凹面。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的落球高度测量装置，其特征在于，所述测量部上相邻两个凹槽之间的距离为1cm。

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