CN211343535U - 一种用于压力机的液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压力机的液压系统，包括阀门、液压缸和变量泵，所述变量泵包括轴向柱塞式高压变量泵和辅助变量泵，所述液压缸包括上液压缸和下液压缸，所述阀门包括上液压缸换向阀、下液压缸换向阀、二位三通电磁换向阀、两位两通电磁换向阀、直动式溢流阀、节流阀、单向阀、液压单向阀和压力继电器，所述辅助变量泵与二位三通电磁换向阀、直动式溢流阀连接，设置在二位三通电磁换向阀的下方，所述上液压缸和下液压缸之间通过单向阀、上液压缸换向阀、下液压缸换向阀实现连接；本实用新型采用阀门、液压缸和变量泵之间的结合，通过上液压缸上腔泄压和下液压缸停留返回两个过程的改进，能够有效地提高上、下液压缸返回时的运动平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制系统领域，具体是指一种用于压力机的液压系统。
背景技术
压力机液压系统以压力控制为主，压力高，流量大，且压力、流量变化大。在满足系统对压力要求的条件下，要注意提高系统效率和防止产生液压冲击。
而在以往的液压系统设计中，液压机上液压缸保压延时后上腔的压力较高，为了防止保压状态向快速返回状态转变过快，在系统中引起压力冲击并使上滑块动作不平稳而设置了泄压回路，该泄压回路采用的是预泄换向阀组，该换向阀组内部结构复杂，难以理解，而且上液压缸上腔泄压后快速返回时，回油路上无背压存在，使的上液压缸活塞移动不平稳。
因此，一种简单而运行平稳的压力机液压系统亟待研究。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于压力机的液压系统，包括阀门、液压缸和变量泵，所述变量泵包括轴向柱塞式高压变量泵和辅助变量泵，所述液压缸包括上液压缸和下液压缸，所述阀门包括上液压缸换向阀、下液压缸换向阀、二位三通电磁换向阀、两位两通电磁换向阀、直动式溢流阀、节流阀、单向阀、液压单向阀和压力继电器，所述辅助变量泵与二位三通电磁换向阀、直动式溢流阀连接，设置在二位三通电磁换向阀的下方，所述上液压缸和下液压缸之间通过单向阀、上液压缸换向阀、下液压缸换向阀实现连接，所述上液压缸换向阀的下方与轴向柱塞式高压变量泵、直动式溢流阀连接，所述轴向柱塞式高压变量泵、直动式溢流阀之间并联，所述上液压缸换向阀通过单向阀、节流阀与两位两通电磁换向阀连接。
进一步地，所述单向阀包括普通单向阀和液压单向阀。
进一步地，所述下液压缸换向阀的一端通过节流阀与下液压缸换向阀连接，所述下液压缸换向阀底部与直动式溢流阀连接。
进一步地，所述上液压缸的下方与直动式溢流阀连接。
进一步地，所述上液压缸和上液压缸换向阀之间通过液压单向阀连接。
进一步地，所述节流阀设置在回油路上。
实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型采取的技术方案有效地解决了现有技术中液压控制的不平稳，结构复杂等问题；本实用新型采用阀门、液压缸和变量泵之间的结合，通过上液压缸上腔泄压和下液压缸停留返回两个过程的改进，能够有效地提高上、下液压缸返回时的运动平稳性。
附图说明
图1是本实用新型一种用于压力机的液压系统的结构示意图；
图2是泄压回路的仿真分析图；
图3是液压系统电气控制回路图。
如图所示：1、B1-轴向柱塞式高压变量泵，B2-辅助变量泵，Z1-上液压缸，Z2-下液压缸，H1-上液压缸换向阀，H2-下液压缸换向阀，H3-二位三通电磁换向阀，H4-两位两通电磁换向阀，Y1、Y2、Y3、Y4均为直动式溢流阀，J1、J2均为节流阀，D1、D2均为普通单向阀，K1-液压单向阀。
图3电气控制回路图中1A-为压力继电器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，对本实用新型进行详细介绍。
本实用新型在具体实施时提供了一种用于压力机的液压系统，包括阀门、液压缸和变量泵，所述变量泵包括轴向柱塞式高压变量泵B1和辅助变量泵B2，所述液压缸包括上液压缸Z1和下液压缸Z2，所述阀门包括上液压缸换向阀H1、下液压缸换向阀H2、二位三通电磁换向阀H3、两位两通电磁换向阀H4、直动式溢流阀Y、节流阀J、单向阀D、液压单向阀K1和压力继电器1A，所述辅助变量泵B2与二位三通电磁换向阀H3、直动式溢流阀Y连接，设置在二位三通电磁换向阀H3的下方，所述上液压缸Z1和下液压缸Z2之间通过单向阀D、上液压缸换向阀H1、下液压缸换向阀H2实现连接，所述上液压缸换向阀H1的下方与轴向柱塞式高压变量泵B1、直动式溢流阀Y连接，所述轴向柱塞式高压变量泵B1、直动式溢流阀Y之间并联，所述上液压缸换向阀H1通过单向阀D、节流阀J与两位两通电磁换向阀H4连接。
所述单向阀D包括普通单向阀D1和液压单向阀D2。所述下液压缸换向阀H2的一端通过节流阀J与下液压缸换向阀H2连接，所述下液压缸换向阀H2底部与直动式溢流阀Y连接。所述上液压缸H1的下方与直动式溢流阀Y连接。所述上液压缸Z1和上液压缸换向阀H1之间通过液压单向阀K连接。所述节流阀J设置在回油路上。
本实用新型的具体实施方式如下：所设计的液压系统，对上液压缸上腔的泄压返回回路和下液压缸向下返回路进行了改进。
上液压缸上腔泄压时，为了防止保压状态向快速返回状态转变过快，在系统中引起压力冲击并使上滑块动作不平稳而设置了泄压回路，泄压回路采用节流阀J1和两位两通电磁换向阀H4来实现，此卸荷方式比以往的预泄换向阀组简单，而且泄压速度可调。
下液压缸停留返回时，电磁铁6YA失电，电磁铁5YA得电，换向阀H2左位工作，压力油经换向阀H1中位、换向阀H2左位进入顶出缸上腔，下腔油液经节流阀J2、换向阀H2左位回油箱，此时由于回油路上装有节流阀J2，时顶出缸返回时运动更加平稳。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于压力机的液压系统，其特征在于：包括阀门、液压缸和变量泵，所述变量泵包括轴向柱塞式高压变量泵和辅助变量泵，所述液压缸包括上液压缸和下液压缸，所述阀门包括上液压缸换向阀、下液压缸换向阀、二位三通电磁换向阀、两位两通电磁换向阀、直动式溢流阀、节流阀、单向阀、液压单向阀和压力继电器，所述辅助变量泵与二位三通电磁换向阀、直动式溢流阀连接，设置在二位三通电磁换向阀的下方，所述上液压缸和下液压缸之间通过单向阀、上液压缸换向阀、下液压缸换向阀实现连接，所述上液压缸换向阀的下方与轴向柱塞式高压变量泵、直动式溢流阀连接，所述轴向柱塞式高压变量泵、直动式溢流阀之间并联，所述上液压缸换向阀通过单向阀、节流阀与两位两通电磁换向阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力机的液压系统，其特征在于：所述单向阀包括普通单向阀和液压单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于压力机的液压系统，其特征在于：所述下液压缸换向阀的一端通过节流阀与下液压缸换向阀连接，所述下液压缸换向阀底部与直动式溢流阀连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于压力机的液压系统，其特征在于：所述上液压缸的下方与直动式溢流阀连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力机的液压系统，其特征在于：所述上液压缸和上液压缸换向阀之间通过液压单向阀连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于压力机的液压系统，其特征在于：所述节流阀设置在回油路上。
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